CN210262904U - 混凝土防渗墙内测斜管安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土防渗墙内测斜管安装装置。本实用新型包括若干测斜管、镀锌钢管、混凝土沉重块,所述的测斜管的底部插入于一根镀锌钢管内,镀锌钢管的底部浇筑于混凝土沉重块内;测斜管与镀锌钢管间采用水泥砂浆分层回填;混凝土沉重块上设有钢吊环。采用吊机将混凝土沉重块、镀锌钢管及已浇筑好的测斜管吊入防渗墙槽孔内并缓慢下放,下放过程中逐节连接上部的测斜管,同时在测斜管内加注清水辅助下沉,直至混凝土沉重块下沉至槽孔底部。本实用新型保证了测斜管的管底位于相对稳定位置,确保了防渗墙水平位移监测的准确性和可靠性,同时镀锌钢管长度采用理论公式推求,更加科学、合理。
Description
技术领域
本实用新型属于水利工程安全监测技术领域,具体涉及混凝土防渗墙内测斜管安装装置。
背景技术
大坝、堤防常采用混凝土防渗墙进行防渗处理,防渗墙的水平位移监测是通常需设置的安全监测项目,其主要是在防渗墙内安装测斜管(管底位于槽孔底部),采用活动式测斜仪或固定式测斜仪进行观测。由于防渗墙一般为低弹模混凝土,无钢筋笼,故测斜管无法固定,为使测斜管管底能够安装至防渗墙槽孔底部,目前主要采用测斜管内加水增加压重,使测斜管管底沉入防渗墙槽孔底部,但存在以下缺陷:(1)如防渗墙深度较大,在槽孔内泥浆浮力的作用下,测斜管下沉至某一深度后将无法继续下沉,导致测斜管底部悬空,无法达到准确监测防渗墙水平位移的目的。(2)由于测斜管底部未固定,在浇筑防渗墙混凝土时,测斜管底部可能受混凝土的推动发生偏移导致测斜管弯曲,从而影响监测效果。
实用新型内容
为解决混凝土防渗墙内测斜管安装的难题,本实用新型提供了混凝土防渗墙内测斜管安装装置,将测斜管底部插入于一根镀锌钢管内,镀锌钢管与测斜管间分层回填水泥砂浆,镀锌钢管底部浇筑于混凝土承重块内,测斜管、镀锌钢管及混凝土承重块一同下沉至防渗墙槽孔底部,从而达到成功安装测斜管的目的。
本实用新型提供的技术方案如下:
混凝土防渗墙内测斜管安装装置,包括若干测斜管、镀锌钢管、混凝土沉重块,所述的测斜管的底部插入于一根镀锌钢管内,所述的镀锌钢管的底部浇筑于混凝土沉重块内。
所述的测斜管一般为ABS材质,测斜管位于镀锌钢管的中间位置,测斜管与镀锌钢管间采用水泥砂浆分层回填。
所述的测斜管通过连接套管相连接,连接套管内径与测斜管外径相同。
所述的连接套管用于套在上、下两根测斜管连接处外部,连接处涂抹胶水,连接套管与上、下部测斜管之间可各采用1排4个螺丝固接,上、下接缝处采用自粘胶带缠绕密封。
所述的测斜管顶部安装保护盖。
所述的镀锌钢管一般为4寸管,底端采用直径大于镀锌钢管外径的圆形钢板焊接密封,圆形钢板下部焊接十字形角钢,角钢长度一般为0.2m。
所述的镀锌钢管长度L按下式计算:
式中:K为安全系数,可取K=1.5;
F为防渗墙深度范围内的所有测斜管浮力,kN;
D为测斜管外径,m;
f为测斜管与水泥砂浆间的粘结强度标准值,取40~60kPa;
ρ为槽孔内护壁泥浆密度,一般取1100~1300kg/m3;
g为重力加速度,取10N/kg;H为防渗墙深度,m。
所述的混凝土沉重块长度可根据槽孔底部基岩起伏情况确定,一般为0.6m;宽度根据防渗墙厚度确定,一般取0.6m;高度可根据防渗墙入岩深度确定,一般取0.3m。
所述的混凝土沉重块重量不应小于已埋入防渗墙槽孔内所有测斜管的浮力。
所述的混凝土沉重块两侧对称安装有钢吊环。
通过混凝土沉重块上的吊环,采用吊机将混凝土沉重块、镀锌钢管及已浇筑好的测斜管吊入防渗墙槽孔内并缓慢下放,下放过程中逐节连接上部的测斜管,同时在测斜管内加注清水辅助下沉,直至混凝土沉重块下沉至槽孔底部。
利用如上所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置的安装方法,包括以下步骤:
S1.根据计算公式计算出所需的镀锌钢管长度并准备好镀锌钢管,采用圆形钢板将镀锌钢管一端焊接封闭,钢板底部焊接十字形角钢。
S2.立模浇筑混凝土沉重块,先浇筑设计厚度的混凝土,将钢吊环对称放置于混凝土沉重块靠近两侧的位置,再浇筑设计厚度的混凝土,将镀锌钢管焊接有角钢的一端置于混凝土面上,然后浇筑剩余混凝土。
S3.待混凝土凝固后,将测斜管的底部插入于镀锌钢管内,并保证测斜管位于镀锌钢管中部,在镀锌钢管和测斜管间回填水泥砂浆,并分层振捣密实。
S4.采用吊机通过钢吊环将混凝土沉重块、镀锌钢管及已浇筑好的测斜管吊入防渗墙槽孔中部,并缓慢下放,下放过程中采用连接套管逐节连接测斜管,连接套管与上、下测斜管之间可采用胶水及螺丝固接,下放的同时在测斜管内加注清水,直至混凝土沉重块下沉至槽孔底部。安装完成后,测斜管顶部加装保护盖。
S5.将测斜管安装装置固定在防渗墙槽孔横向中间位置后,再浇筑防渗墙混凝土。
本实用新型的有益效果:本实用新型装置的混凝土沉重块帮助测斜管下沉至防渗墙槽孔底部,保证了测斜管的管底位于相对稳定位置,确保了防渗墙水平位移监测的准确性和可靠性;镀锌钢管作为测斜管与混凝土承重块之间的连接构件,长度过短会导致连接力不够,测斜管上浮,过长可能影响防渗墙施工质量,因此采用理论计算公式推求镀锌钢管长度更加科学、合理。
附图说明
图1是本实用新型装置的沿防渗墙槽孔纵向结构示意图;
图2是本实用新型装置的沿防渗墙槽孔横向结构示意图;
图中:11-混凝土沉重块;12-钢吊环;21-镀锌钢管;22-圆形钢板;23-角钢;31-测斜管;32-连接套管;33-自粘胶带;34-保护盖。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图1、图2所示,本实用新型混凝土防渗墙内测斜管安装装置,包括若干测斜管31、镀锌钢管21、混凝土沉重块11,所述的测斜管31底部插入于一根镀锌钢管21内,所述的镀锌钢管21的底部浇筑于混凝土沉重块11内。所述的测斜管31一般为ABS材质,底部插入一根镀锌钢管21内,并使测斜管31位于镀锌钢管21中间位置,测斜管31与镀锌钢管21间采用水泥砂浆分层回填。所述的测斜管31通过连接套管32相连接,连接套管32内径与测斜管31外径相同。所述的连接套管32用于套在上、下两根测斜管31连接处外部,连接处涂抹胶水,连接套管32与上、下部测斜管31之间各采用1排4个螺丝固接,上、下接缝处采用自粘胶带33缠绕密封。所述的测斜管31顶部安装保护盖34。所述的镀锌钢管21一般为4寸管,底端采用直径大于镀锌钢管21外径的圆形钢板22焊接密封,圆形钢板22下部焊接十字形角钢23,角钢23长度一般为0.2m。所述的镀锌钢管21长度L按下式计算:
式中:K为安全系数,可取K=1.5;
F为防渗墙深度范围内的所有测斜管31浮力,kN;
D为测斜管31外径,m;
f为测斜管31与水泥砂浆间的粘结强度标准值,取40~60kPa;
ρ为槽孔内护壁泥浆密度,一般取1100~1300kg/m3;
g为重力加速度,取10N/kg;H为防渗墙深度,m。
所述的混凝土沉重块11长度可根据槽孔底部基岩起伏情况确定,一般为0.6m;宽度根据防渗墙厚度确定,一般取0.6m;高度可根据防渗墙入岩深度确定,一般取0.3m。所述的混凝土沉重块11重量不应小于已埋入防渗墙槽孔内所有测斜管31的浮力。所述的混凝土沉重块11两侧对称安装有两个钢吊环12。通过混凝土沉重块11上的钢吊环12,采用吊机将混凝土沉重块11、镀锌钢管21及已浇筑好的测斜管31吊入防渗墙槽孔内并缓慢下放,下放过程中逐节连接上部的测斜管31,同时在测斜管31内加注清水辅助下沉,直至混凝土沉重块11下沉至防渗墙槽孔底部。
上述实施例结合附图对本实用新型进行了描述,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:它包括若干测斜管、镀锌钢管、混凝土沉重块,所述的测斜管的底部插入于一根镀锌钢管内,镀锌钢管的底部浇筑于混凝土沉重块内;测斜管与镀锌钢管间采用水泥砂浆分层回填。
2.根据权利要求1所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:所述的测斜管位于镀锌钢管的中间位置。
3.根据权利要求1所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:所述的测斜管通过连接套管相连接,连接套管内径与测斜管外径相同;连接套管与上、下部测斜管之间固接。
4.根据权利要求3所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:所述的连接套管套在上、下两根测斜管连接处外部,上、下两根测斜管连接处涂抹有胶水,连接套管与测斜管的上、下接缝处采用自粘胶带缠绕密封。
5.根据权利要求1所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:所述的测斜管顶部安装有保护盖。
6.根据权利要求1所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:所述的镀锌钢管的底端采用直径大于镀锌钢管外径的圆形钢板焊接密封,圆形钢板下部焊接角钢。
8.根据权利要求1所述的混凝土防渗墙内测斜管安装装置,其特征在于:所述的混凝土沉重块的两侧对称安装有钢吊环。
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CN110080157A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-02 | 浙江省水利河口研究院 | 一种混凝土防渗墙内测斜管安装装置及方法 |
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