CN213480864U - 一种铝带干燥炉专用风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝带干燥炉专用风机，属于铝带生产领域，包括炉体，所述炉体左侧下端外壁固定安装有开关A，所述开关A下端外壁固定安装有开关B，所述炉体左右两端中心侧壁开装有开槽，所述炉体中心下端内壁固定安装有立板，所述立板下侧外壁左端固定安装有电机A，所述电机A右端贯穿立板转动安装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块A，所述立板上侧内部开装有通槽，所述通槽右侧外壁固定安装有限位环，所述限位环左端通槽外壁活动套接有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块B。通过设置转动结构和嵌入式固定结构，提高了风机的实用性。

Description

一种铝带干燥炉专用风机

技术领域

本实用新型涉及铝带生产技术领域，尤其涉及一种铝带干燥炉专用风机。

背景技术

铝带的原料是纯铝或铝合金铸轧铝卷、热轧铝卷，经冷轧机轧制为不同厚度、宽度的薄板铝卷，再根据用途，经纵剪机纵向分切为不同宽度的铝带，在生产的过程中需要对其进行干燥处理。

专利CN201710955243.4的公布了一种铝合金铸件干燥装置，该干燥装置针对原有铝合金铸件干燥装置在对铸件进行干燥时，只是从一个面对铸件表面吹出热风干燥，并且铸件在传送带上固定，若铸件的形状较为复杂，其外表面上可能会有凹槽存水，热风不能把铸件完全的干燥，通过使用安全方便，在干燥箱内设置多个热风吹风口，从传送带的上方以及左右两侧，均对铸件表面进行吹风，使铸件受热面积大，表面的水分蒸发的更快，并且在传送带的下方设置两个振动架，使铸件在传送带上始终处于振动的状态，把铸件上存储的水抖落，有利于对铸件的干燥，在传送带下方设置排湿风机，及时的把带有铸件表面的水分的湿空气排走。

上述干燥风机有些不足之处：1、上述风机的干燥效果不明显，只能对铝带的一面进行干燥，需要人工翻转铝带对其进行两面干燥处理，耗时耗力，降低了风机的实用性。2、上述铝带在刚被生产加工后干燥时会吹起铝屑，长期使用附着在风机上，严重影响风机的效果，上述风机不便于进行清理，降低了风机的实用性。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝带干燥炉专用风机，旨在采用转动结构，当需要对带被输送设备从开槽送入炉体的铝带进行干燥处理，按动开关A通过控制器控制电机A运转，带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A转动带动与之相互啮合的齿块B转动，齿块B转动带动限位环内侧通槽外壁活动套接的齿盘转动，齿盘转动带动右端固定安装的固定柱绕着通槽做圆周运动，从而带动右端固定安装的风机绕着中心的铝带转动，按动开关B通过控制器控制电机B运转带动转叶转动，对中心的铝带进行干燥处理，增加了干燥的效果，提高了风机的实用性。

通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对风机进行清理时，从炉体左侧开槽伸进内部，转动螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽A和螺槽B内部转动向外移动取出，向右拉动箱体，带动左侧固定安装的插柱从插槽内向右移动分离取出，将箱体向右移动从炉体取出即可，单独对风机进行清理，省时省力，提高了风机的实用性。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种铝带干燥炉专用风机包括炉体，所述炉体左侧下端外壁固定安装有开关A，所述开关A下端外壁固定安装有开关B，所述炉体左右两端中心侧壁开装有开槽，所述炉体中心下端内壁固定安装有立板，所述立板下侧外壁左端固定安装有电机A，所述电机A右端贯穿立板转动安装有齿轮，所述齿轮外壁固定安装有齿块A，所述立板上侧内部开装有通槽，所述通槽右侧外壁固定安装有限位环，所述限位环左端通槽外壁活动套接有齿盘，所述齿盘外壁固定安装有齿块B，所述齿盘右端外壁上下侧固定安装有固定柱，所述固定柱右端内部开装有插槽，所述插槽内部插装有插柱，所述插柱上端内部开装有螺槽A，所述插槽上端固定柱内部开装有螺槽B，所述螺槽A和螺槽B内部转装有螺栓，所述插柱右端固定安装有箱体，所述箱体中心内部固定安装有横板，所述横板外侧壁固定安装有电机B，所述电机B内端贯穿横板转装有转叶。

可选的，所述齿盘外壁固定安装有与齿块A相互啮合的齿块B，构成转动结构。

可选的，所述插槽的尺寸大小与插柱的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

可选的，所述螺栓外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

可选的，所述开关A和开关B输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A的输出端与电机A的输入端通过导线构成电连接，所述开关B的输出端与电机B的输入端通过导线构成电连接。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实施例提供一种铝带干燥炉专用风机，通过转动结构，当需要对带被输送设备从开槽送入炉体的铝带进行干燥处理，按动开关A通过控制器控制电机A运转，带动齿轮转动，齿轮转动带动外壁固定安装的齿块A转动，齿块A转动带动与之相互啮合的齿块B转动，齿块B转动带动限位环内侧通槽外壁活动套接的齿盘转动，齿盘转动带动右端固定安装的固定柱绕着通槽做圆周运动，从而带动右端固定安装的风机绕着中心的铝带转动，按动开关B通过控制器控制电机B运转带动转叶转动，对中心的铝带进行干燥处理，增加了干燥的效果，提高了风机的实用性。

2、通过嵌入式固定结构和转动结构，当需要对风机进行清理时，从炉体左侧开槽伸进内部，转动螺栓通过外壁切有螺纹与螺槽A和螺槽B内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓在螺槽A和螺槽B内部转动向外移动取出，向右拉动箱体，带动左侧固定安装的插柱从插槽内向右移动分离取出，将箱体向右移动从炉体取出即可，单独对风机进行清理，省时省力，提高了风机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种铝带干燥炉专用风机的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种铝带干燥炉专用风机的图1中A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种铝带干燥炉专用风机的图1中B局部放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、开关A；3、开关B；4、开槽；5、立板；6、电机A；7、齿轮；8、齿块A；9、通槽；10、限位环；11、齿盘；12、齿块B；13、固定柱；14、插槽；15、插柱；16、螺槽A；17、螺槽B；18、螺栓；19、箱体；20、横板；21、电机B；22、转叶。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种铝带干燥炉专用风机进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种铝带干燥炉专用风机包括炉体1，炉体1左侧下端外壁固定安装有开关A2，开关A2下端外壁固定安装有开关B3，炉体1左右两端中心侧壁开装有开槽4，炉体1中心下端内壁固定安装有立板5，立板5下侧外壁左端固定安装有电机A6，电机A6右端贯穿立板5转动安装有齿轮7，齿轮7外壁固定安装有齿块A8，立板5上侧内部开装有通槽9，通槽9右侧外壁固定安装有限位环10，限位环10左端通槽9外壁活动套接有齿盘11，齿盘11外壁固定安装有齿块B12，齿盘11右端外壁上下侧固定安装有固定柱13，固定柱13右端内部开装有插槽14，插槽14内部插装有插柱15，插柱15上端内部开装有螺槽A16，插槽14上端固定柱13内部开装有螺槽B17，螺槽A16和螺槽B17内部转装有螺栓18，插柱15右端固定安装有箱体19，箱体19中心内部固定安装有横板20，横板20外侧壁固定安装有电机B21，电机B21内端贯穿横板20转装有转叶22。

参考图1和图2所示，齿盘11外壁固定安装有与齿块A8相互啮合的齿块B12，构成转动结构，当需要对带被输送设备从开槽4送入炉体的铝带进行干燥处理，按动开关A2通过控制器控制电机A6运转，带动齿轮7转动，齿轮7转动带动外壁固定安装的齿块A8转动，齿块A8转动带动与之相互啮合的齿块B12转动，齿块B12转动带动限位环10内侧通槽9外壁活动套接的齿盘11转动，齿盘11转动带动右端固定安装的固定柱13绕着通槽9做圆周运动，从而带动右端固定安装的风机绕着中心的铝带转动，按动开关B3通过控制器控制电机B21运转带动转叶22转动，对中心的铝带进行干燥处理，增加了干燥的效果，提高了风机的实用性。

参考图1和图3所示，插槽14的尺寸大小与插柱15的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构，当需要对风机进行清理时，从炉体1左侧开槽4伸进内部，转动螺栓18通过外壁切有螺纹与螺槽A16和螺槽B17内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓18在螺槽A16和螺槽B17内部转动向外移动取出，向右拉动箱体19，带动左侧固定安装的插柱15从插槽14内向右移动分离取出，将箱体19向右移动从炉体1取出即可，单独对风机进行清理，省时省力，提高了风机的实用性。

参考图1和图3所示，螺栓18外壁切有螺纹与螺槽A16和螺槽B17内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构，当需要对风机进行清理时，从炉体1左侧开槽4伸进内部，转动螺栓18通过外壁切有螺纹与螺槽A16和螺槽B17内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓18在螺槽A16和螺槽B17内部转动向外移动取出，向右拉动箱体19，带动左侧固定安装的插柱15从插槽14内向右移动分离取出，将箱体19向右移动从炉体1取出即可，单独对风机进行清理，省时省力，提高了风机的实用性。

参考图1所示，开关A2和开关B3输入端与外界电源通过导线构成电连接，开关A2的输出端与电机A6的输入端通过导线构成电连接，开关B3的输出端与电机B21的输入端通过导线构成电连接。

其中开关A2、开关B3、电机A6、电机B21为现有技术产品，电机A6和电机B21型号为HD2401-24，生产厂家为安川，开关A2和开关B3型号为LA38-11DN，生产厂家为米西，在此不再赘述。

本实用新型实施例提供一种铝带干燥炉专用风机，当需要对带被输送设备从开槽4送入炉体的铝带进行干燥处理，按动开关A2通过控制器控制电机A6运转，带动齿轮7转动，齿轮7转动带动外壁固定安装的齿块A8转动，齿块A8转动带动与之相互啮合的齿块B12转动，齿块B12转动带动限位环10内侧通槽9外壁活动套接的齿盘11转动，齿盘11转动带动右端固定安装的固定柱13绕着通槽9做圆周运动，从而带动右端固定安装的风机绕着中心的铝带转动，按动开关B3通过控制器控制电机B21运转带动转叶22转动，对中心的铝带进行干燥处理，当需要对风机进行清理时，从炉体1左侧开槽4伸进内部，转动螺栓18通过外壁切有螺纹与螺槽A16和螺槽B17内壁切有螺纹相互啮合，使螺栓18在螺槽A16和螺槽B17内部转动向外移动取出，向右拉动箱体19，带动左侧固定安装的插柱15从插槽14内向右移动分离取出，将箱体19向右移动从炉体1取出即可，单独对风机进行清理。

需要说明的是，本实用新型为一种铝带干燥炉专用风机，包括开关A2、开关B3、电机A6、电机B21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种铝带干燥炉专用风机，其特征在于，所述风机包括炉体(1)，所述炉体(1)左侧下端外壁固定安装有开关A(2)，所述开关A(2)下端外壁固定安装有开关B(3)，所述炉体(1)左右两端中心侧壁开装有开槽(4)，所述炉体(1)中心下端内壁固定安装有立板(5)，所述立板(5)下侧外壁左端固定安装有电机A(6)，所述电机A(6)右端贯穿立板(5)转动安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)外壁固定安装有齿块A(8)，所述立板(5)上侧内部开装有通槽(9)，所述通槽(9)右侧外壁固定安装有限位环(10)，所述限位环(10)左端通槽(9)外壁活动套接有齿盘(11)，所述齿盘(11)外壁固定安装有齿块B(12)，所述齿盘(11)右端外壁上下侧固定安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)右端内部开装有插槽(14)，所述插槽(14)内部插装有插柱(15)，所述插柱(15)上端内部开装有螺槽A(16)，所述插槽(14)上端固定柱(13)内部开装有螺槽B(17)，所述螺槽A(16)和螺槽B(17)内部转装有螺栓(18)，所述插柱(15)右端固定安装有箱体(19)，所述箱体(19)中心内部固定安装有横板(20)，所述横板(20)外侧壁固定安装有电机B(21)，所述电机B(21)内端贯穿横板(20)转装有转叶(22)。

2.根据权利要求1所述的一种铝带干燥炉专用风机，其特征在于，所述齿盘(11)外壁固定安装有与齿块A(8)相互啮合的齿块B(12)，构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种铝带干燥炉专用风机，其特征在于，所述插槽(14)的尺寸大小与插柱(15)的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝带干燥炉专用风机，其特征在于，所述螺栓(18)外壁切有螺纹与螺槽A(16)和螺槽B(17)内壁切有螺纹相互啮合，构成转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种铝带干燥炉专用风机，其特征在于，所述开关A(2)和开关B(3)输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关A(2)的输出端与电机A(6)的输入端通过导线构成电连接，所述开关B(3)的输出端与电机B(21)的输入端通过导线构成电连接。

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