CN213479821U - 一种压力塑料容器的充气封膜阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力塑料容器的充气封膜阀,包括浮体、盖帽、充气封膜阀,所述盖帽固定设置与所述浮体的顶面上,所述浮体的顶面设置有充气口,所述充气封膜阀安装设置于所述充气口上,所述充气封膜阀包括阀体、阀膜,所述阀体中部设置有充气头,所述充气头内设置有充气孔,所述阀膜粘合设置于所述阀体的底部,所述阀膜在气压的作用下紧贴所述充气头,使所述阀膜封将所述充气孔封住。本实用新型利用柔性薄膜实现充气及密封,同时封口结构及工序简化,从而节省人工及生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气浮球领域,尤其涉及一种压力塑料容器的充气封膜阀
背景技术
专利CN2017206558491公开了一种充气浮球的封口增强结构,其包括浮体的密封口,密封口上设置有内塞,内塞中设有充气嘴,内塞周边下折而形成一下沿口,下沿口的内侧壁与内塞的底面结合形成一直角密封面,该直角密封面的两侧面分别与密封口外侧壁和密封口顶端密封焊接;密封口外设有盖帽,盖帽的内侧设有内螺纹,该内螺纹与密封口外壁的外螺纹相链接。
以上封口结构由密封口、内塞和盖帽组合构成,配件多且部件的结构过于复杂,其不仅给浮球的封口带来麻烦,影响封口效率,最主要的是生产成本过高,增加了购置者的生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压力塑料容器的充气封膜阀,利用柔性薄膜实现充气及密封,节省材料及人工成本。
为了实现上述方案,本实用新型施例提供了一种压力塑料容器的充气封膜阀,包括浮体、盖帽、充气封膜阀,所述盖帽固定设置与所述浮体的顶面上,所述浮体的顶面设置有充气口,所述充气封膜阀安装设置于所述充气口上,所述充气封膜阀包括阀体、阀膜,所述阀体中部设置有充气头,所述充气头内设置有充气孔,所述阀膜设置于所述阀体的底部,所述阀膜在气压的作用下紧贴所述充气头,使所述阀膜封将所述充气孔封住。
优选地,所述阀体的底部开设有凹槽,所述凹槽贯穿所述阀体左右两端,所述充气头设置于所述凹槽内,所述凹槽沿轴向间隔设置有加强筋,当所述浮体内部气压大时,所述凹槽与所述阀膜之间形成充气通道,当所述浮体内部气压小时,所述凹槽与所述阀膜之间的充气通道关闭。
优选地,所述阀膜采用柔性薄膜。
优选地,所述盖帽上对应所述充气孔开设有密封口,所述密封口上固定设置有塑料塞,通过所述塑料塞的底面堵住所述充气孔。
优选地,所述浮体的顶面向上凸出分别设置有第一、第二环形凸台,所述盖帽底部分别设置有与所述第一、第二环形凸台相配合的第一、第二环形凹槽。
优选地,所述浮体的顶面边沿向外延伸设置有扩沿,所述盖帽的周边向下延伸形成下沿口,所述下沿口的内侧壁与所述扩沿的外侧壁相抵靠。
优选地,所述盖帽的顶部设置有提手。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
本实用新型利用柔性薄膜,实现充气及密封,通过塑料摩擦发热使盖帽与浮体的瓶口固封,从而将充气封膜阀进行固封;同时浮体的封口结构减少,结构及工序简化,节省人工及生产成本,有效提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构状态图I;
图2为本实用新型整体的结构状态图II;
图3为示出图1中的A部结构示意图;
图4为示出图2中的A部结构示意图;
图5为本实用新型浮体的结构示意图;
图6为本实用新型盖帽的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参照图1、图2、图5、图6所示,一种压力塑料容器的充气封膜阀,包括浮体1、盖帽2、充气封膜阀3,浮体1的顶面12边沿向外延伸设置有扩沿11,盖帽2的周边向下延伸形成下沿口20,下沿口20的内侧壁与扩沿11的外侧壁相抵靠,通过旋容机将浮体1的开口处旋转熔融后,盖帽2的下沿口20与浮体1的扩沿11之间熔融密封连接,使浮体1与盖帽2结合成一体,形成密封空间,同时使得浮体1的封口配件减少,结构简化,降低生产成本,盖帽1的顶部设置有提手21,便于浮体的拿取使用。
浮体1的顶面12向上凸出分别设置有第一、第二环形凸台122、123,盖帽 2底部分别设置有与第一、第二环形凸台122、123相配合的第一、第二环形凹槽 23、24,当旋熔机将浮体1的开口处旋转熔融后,第一、第二环形凸台122、123 的外侧壁与第一、第二环形凹槽23、24的内侧壁熔融密封连接,使浮体1与盖帽2的密封性能好,连接更可靠。
参照图3、图5所示,浮体1的顶面12设置有充气口121,充气封膜阀3安装设置于充气口121上,充气封膜阀3包括阀体31、阀膜32,阀体31的底部开设有凹槽311,凹槽311贯穿阀体31左右两端,阀膜32设置于阀体31的底部,凹槽311沿轴向间隔设置形成加强筋312,从而提高阀体31的强度,阀体31中部设置有充气头33,充气头33设置于凹槽311内,充气头33内设置有充气孔 331。
再结合图6所示,通过将充气泵的充气针穿过密封口22插入充气孔331内,使充气针伸入阀体31内,阀膜32优选采用柔性薄膜,充气泵的气体通过充气针进入阀体31内,由于浮体1内部的气压小于充气泵内部的气压,气体将阀膜32 撑开,使阀膜32与凹槽311之间形成充气通道,气体通过充气通道的两端顺利进入浮体1内部。
参照图4所示,当浮体1内部的气压大于充气泵内部的气压时,阀膜32在气压的反作用力下紧贴充气头33,将充气孔331封住,使阀膜32与凹槽311之间的充气通道关闭,浮体1内部的气体无法通过充气通道从充气孔331流出外部,从而防止浮体出现漏气现象,实现浮体1的充气及密封。
盖帽2上对应充气孔331开设有密封口22,密封口22上固定设置有塑料塞 221,使塑料塞221的底面堵住充气孔331,塑料塞221与密封口22之间通过摩擦发热进行熔合固封,从而实现第二次密封。
当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,包括浮体、盖帽、充气封膜阀,所述盖帽固定设置于所述浮体的顶面上,所述浮体的顶面设置有充气口,所述充气封膜阀安装设置于所述充气口上,所述充气封膜阀包括阀体、阀膜,所述阀体中部设置有充气头,所述充气头内设置有充气孔,所述阀膜设置于所述阀体的底部,所述阀膜在气压的作用下紧贴所述充气头,使所述阀膜封住所述充气孔。
2.根据权利要求1所述的一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,所述阀体的底部开设有凹槽,所述凹槽贯穿所述阀体左右两端,所述充气头设置于所述凹槽内,所述凹槽沿轴向间隔设置有加强筋,当所述浮体内部气压大时,所述凹槽与所述阀膜之间形成充气通道,当所述浮体内部气压小时,所述凹槽与所述阀膜之间的充气通道关闭。
3.根据权利要求2所述的一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,所述阀膜采用柔性薄膜。
4.根据权利要求1所述的一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,所述盖帽上对应所述充气孔开设有密封口,所述密封口上固定设置有塑料塞,通过所述塑料塞的底面堵住所述充气孔。
5.根据权利要求1所述的一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,所述浮体的顶面向上凸出分别设置有第一环形凸台和第二环形凸台,所述盖帽底部分别设置有与所述第一、第二环形凸台相配合的第一、第二环形凹槽。
6.根据权利要求5所述的一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,所述浮体的顶面边沿向外延伸设置有扩沿,所述盖帽的周边向下延伸形成下沿口,所述下沿口的内侧壁与所述扩沿的外侧壁相抵靠。
7.根据权利要求6所述的一种压力塑料容器的充气封膜阀,其特征在于,所述盖帽的顶部设置有提手。
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CN202022497854.9U CN213479821U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种压力塑料容器的充气封膜阀 |
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CN202022497854.9U CN213479821U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种压力塑料容器的充气封膜阀 |
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CN202022497854.9U Active CN213479821U (zh) | 2020-11-02 | 2020-11-02 | 一种压力塑料容器的充气封膜阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113456163A (zh) * | 2021-08-10 | 2021-10-01 | 奥克兰高分子医用材料(天津)有限公司 | 一种一次性医用驱血器 |
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2020
- 2020-11-02 CN CN202022497854.9U patent/CN213479821U/zh active Active
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