CN213479302U - 一种多维启动容器阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多维启动容器阀，包括本体，本体上部设置有阀盖，阀盖下侧设置阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上连接有检漏表，阀体外部设置有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母内侧连接第一锁紧接头，本体上还设置有安全阀、设于安全阀顶部的安全膜片，安全阀设置在双头轴上，双头轴设置有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母设置在第二锁紧接头上。结构上通过局部小范围控制与大范围释放灭火剂不同的需求，设置两路不同的释放通道，通过在小通道上实现电磁阀控制通断，实现局部范围的灭火剂释放启停控制；容器阀上设置感温探火管引发启动，避免传统的单单依靠电控启动的单一形式，采用感温控制启动，提高了安全可靠性。

Description

一种多维启动容器阀

技术领域

本实用新型涉及灭火装置领域，具体涉及一种灭火装置中的多维启动容器阀。

背景技术

近年来，随着锂电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长等诸多优点，在交通动力领域、电力储能领域、移动通信领域等得到广泛的应用，已发展成为我国能源战略性新兴产业的重要部分。然而随着锂电池在工程上的深入应用，其火灾安全问题也日益突出，由于锂电池是含能物质，特别是当其发生过热、短路、挤压等情况下，都会产生大量的热，引发内部电极材料和电解液的链式反应，进而发生热失控并发展成为大规模火灾、爆炸事故。

当前为了提高能源利用密度，在相对狭小的空间内，设置更多的能量存储，空间已经挤压到无法确保消防安全，例如一个40尺储能集装箱内布置2MWh的电池容量，pack中电芯紧密布置，一旦发生热失控，极易引起连锁式火灾蔓延与爆炸。锂电池热失控最大的问题是由于其会持续产生热量，极易引起复燃，传统释放技术在整个空间内均匀释放，随着灭火剂受到重力的作用往下沉，这样在热失控电池附近很难在较长的一段时间内保持较高的抑制浓度，没法将有限的灭火剂资源充分精准利用。

因此一种能点对点释放灭火剂，且灭火剂释放可控，将现有灭火剂间歇性点对点针对热失控电池包进行保护的灭火技术设备颇为需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多维启动容器阀，可以在稳定探火管内的压力，同时提高灭火剂输送距离，增加探火管可保护的范围。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种多维启动容器阀，包括本体，本体上部设置有阀盖，阀盖下侧设置阀体，阀体内设置有阀芯，阀体上连接有检漏表，阀体外部设置有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母内侧连接第一锁紧接头，本体上还设置有安全阀、设于安全阀顶部的安全膜片，安全阀设置在双头轴上，双头轴设置有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母设置在第二锁紧接头上；所述阀盖与阀体之间设有端面密封，径向密封，提高连接处的密封可靠性，阀盖顶部设有密封膜片，密封膜片与阀盖之间设有密封圈，密封膜片上面设有压紧模块，压紧模块与阀盖螺纹连接，通过螺纹压紧密封膜片，防止泄露。

作为一种改进，所述的阀芯底部设有紧定螺钉，紧定螺钉上设有通气孔，并穿有防堵钢丝，紧定螺钉端部设有安装工艺孔，通过螺纹与阀芯锁紧，形成挤压密封圈，密封圈挤压变形后与阀体形成更大的密封面，提高密封效果，阀芯与阀体设有密封圈，形成腔体A、腔体C与腔体B之间形成隔断。

作为一种改进，所述的安全阀，四周设有安全泄放孔，与安全轴套螺纹连接，通过旋紧安全阀压紧安全膜片，实现通道G与安全泄放孔之间的隔断。

作为一种改进，所述的双头轴与阀体螺纹连接，中间设有安全轴套，中心设有通气通道G，安全轴套上下端面为平面，连接接触面上设有密封圈，安全轴套与双头轴上下依次设有密封圈、密封圈，从而形成两道密封，提高密封可靠性，双头轴另一端设有第二锁紧接头，配有两道密封圈，提高密封可靠性，第二锁紧螺母与第二锁紧接头之间设有台阶，当第二锁紧螺母通过螺纹锁紧时，第二锁紧接头与双头轴形成端面硬密封，阻断通道G与通道H，便于通道H后面的部件进行检修。

作为一种改进，所述的第一锁紧接头与阀体之间设有两道密封圈，第一锁紧接头一端设置为圆弧面，提高端面硬密封的可靠性，另一端连接探火管接头，第一锁紧螺母通过台阶收紧第一锁紧接头与阀体，阻断通道D与通道E，便于通道E和检漏表维修。

作为一种改进，所述的容器阀阀体，腔体B为大流量出口，设有螺纹，便于与其他管道连接，阀体侧壁上设有通道D，便于腔体C内气体通过通道E快速泄放。

工作原理如下：

待机使用时，旋松第二锁紧螺母，使通道H与通道G直接连通，即腔体A 内的灭火剂可以直接进入通道H内，腔体A内的气压通过阀芯的通气小孔进入到腔体C内，在阀芯上下面由于密封面截面积不同，形成不同的推力，实现密封，探火管接头安装感温探火管，旋松第一锁紧螺母，使腔体C与通道E连通。

启动方式一：通过电控信号触发电磁阀，直接控制通道H与后续释放管道直接的通断，不会启动阀芯，可以实现通过电信号进行多次启动喷放；

启动方式二：感温探火管爆破，通道E内的气压快速泄放，腔体C的气体经通道E泄压，此时阀芯的通气小孔因流量不足，无法及时补气，阀芯受到腔体A内的压力高于腔体C内的压力，阀芯打开，腔体A与通道B连通，灭火剂从通道B内一次性全部释放结束。

启动方式三：通过电控信号触发电磁驱动装置，电池驱动装置通电后，刺穿密封膜片，腔体C内的气体，从通道F处泄放，时阀芯的通气小孔因流量不足，无法及时补气，阀芯受到腔体A内的压力高于腔体C内的压力，阀芯打开，腔体A与通道B连通，灭火剂从通道B内一次性全部释放结束。

本实用新型创造的有益效果在于：结构上通过局部小范围控制与大范围释放灭火剂不同的需求，设置两路不同的释放通道，通过在小通道上实现电磁阀控制通断，实现局部范围的灭火剂释放启停控制；容器阀上设置感温探火管引发启动，避免传统的单单依靠电控启动的单一形式，采用感温控制启动，提高了安全可靠性；安全活套采用双头轴收紧，同时端面加径向密封的形式，即可满足密封的需求，又可以调整安全阀的方向，满足安装需求；工艺上局部小流量点对点释放灭火剂；全淹没大流量释放灭火剂，瞬间保护大空间；带感温启动功能，提高容器阀应用可靠性；容器阀释放灭火剂启停可控，间歇性喷放灭火剂，能将现有的灭火剂通过间歇性、持续性点对点喷放，提高灭火剂的利用效率，解决锂电池易复燃的火灾特性，进行长期持续降温与灭火。

附图说明：

图1.为多维启动容器阀结构示意图；

图2.为多维启动容器阀旋转剖视结构示意图；

图3.为多维启动容器阀稳压工作状态示意图；

图4.为多维启动容器阀腔体局部剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示的一种多维启动容器阀，一种多维启动容器阀，包括本体，本体上部设置有阀盖1，阀盖下侧设置阀体4，阀体内设置有阀芯6，阀体上连接有检漏表10，阀体外部设置有第一锁紧螺母13，第一锁紧螺母内侧连接第一锁紧接头14，本体上还设置有安全阀19、设于安全阀顶部的安全膜片20，安全阀设置在双头轴22上，双头轴22设置有第二锁紧螺母23，第二锁紧螺母设置在第二锁紧接头24上；所述阀盖1与阀体4之间设有端面密封2，径向密封3，提高连接处的密封可靠性，阀盖1顶部设有密封膜片30，密封膜片30与阀盖之间设有密封圈29，密封膜片30上面设有压紧模块31，压紧模块31与阀盖1螺纹连接，通过螺纹压紧密封膜片30，防止泄露。

该实施例中，所述的阀芯6底部设有紧定螺钉8，紧定螺钉8上设有通气孔，并穿有防堵钢丝7，紧定螺钉8端部设有安装工艺孔，通过螺纹与阀芯6锁紧，形成挤压密封圈9，密封圈9挤压变形后与阀体4形成更大的密封面，提高密封效果，阀芯6与阀体4设有密封圈5，形成腔体A、腔体C与腔体B之间形成隔断。

该实施例中，所述的安全阀19，四周设有安全泄放孔，与安全轴套21螺纹连接，通过旋紧安全阀19压紧安全膜片20，实现通道G与安全泄放孔之间的隔断。

该实施例中，所述的双头轴22与阀体4螺纹连接，中间设有安全轴套21，中心设有通气通道G，安全轴套上下端面为平面，连接接触面上设有密封圈27，安全轴套21与双头轴22上下依次设有密封圈26、密封圈28，从而形成两道密封，提高密封可靠性，双头轴另一端设有第二锁紧接头24，配有两道密封圈25，提高密封可靠性，第二锁紧螺母23与第二锁紧接头24之间设有台阶，当第二锁紧螺母23通过螺纹锁紧时，第二锁紧接头24与双头轴22形成端面硬密封，阻断通道G与通道H，便于通道H后面的部件进行检修。

该实施例中，所述的第一锁紧接头14与阀体4之间设有两道密封圈18，第一锁紧接头一端设置为圆弧面，提高端面硬密封的可靠性，另一端连接探火管接头15，第一锁紧螺母13通过台阶收紧第一锁紧接头14与阀体4，阻断通道D 与通道E，便于通道E和检漏表10维修。

该实施例中，所述的容器阀阀体4，腔体B为大流量出口，设有螺纹，便于与其他管道连接，阀体4侧壁上设有通道D，便于腔体C内气体通过通道E快速泄放。

待机使用时，旋松第二锁紧螺母24，使通道H与通道G直接连通，即腔体A内的灭火剂可以直接进入通道H内，腔体A内的气压通过阀芯6的通气小孔进入到腔体C内，在阀芯6上下面由于密封面截面积不同，形成不同的推力，实现密封，探火管接头15安装感温探火管，旋松第一锁紧螺母13，使腔体C与通道E连通。

启动方式一：通过电控信号触发电磁阀33，直接控制通道H与后续释放管道直接的通断，不会启动阀芯6，可以实现通过电信号进行多次启动喷放；

启动方式二：感温探火管爆破，通道E内的气压快速泄放，腔体C的气体经通道E泄压，此时阀芯6的通气小孔因流量不足，无法及时补气，阀芯6受到腔体A内的压力高于腔体C内的压力，阀芯6打开，腔体A与通道B连通，灭火剂从通道B内一次性全部释放结束。

启动方式三：通过电控信号触发电磁驱动装置32，电池驱动装置通电后，刺穿密封膜片30，腔体C内的气体，从通道F处泄放，时阀芯6的通气小孔因流量不足，无法及时补气，阀芯6受到腔体A内的压力高于腔体C内的压力，阀芯6打开，腔体A与通道B连通，灭火剂从通道B内一次性全部释放结束。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型做出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (6)

1.一种多维启动容器阀，包括本体，其特征在于：本体上部设置有阀盖(1)，阀盖下侧设置阀体(4)，阀体内设置有阀芯(6)，阀体上连接有检漏表(10)，阀体外部设置有第一锁紧螺母(13)，第一锁紧螺母内侧连接第一锁紧接头(14)，本体上还设置有安全阀(19)、设于安全阀顶部的安全膜片(20)，安全阀设置在双头轴(22)上，双头轴(22)设置有第二锁紧螺母(23)，第二锁紧螺母设置在第二锁紧接头(24)上；所述阀盖(1)与阀体(4)之间设有端面密封(2)，径向密封(3)，提高连接处的密封可靠性，阀盖(1)顶部设有密封膜片(30)，密封膜片(30)与阀盖之间设有密封圈(29)，密封膜片(30)上面设有压紧模块(31)，压紧模块(31)与阀盖(1)螺纹连接，通过螺纹压紧密封膜片(30)，防止泄漏。

2.根据权利要求1所述的一种多维启动容器阀，其特征在于：所述的阀芯(6)底部设有紧定螺钉(8)，紧定螺钉(8)上设有通气孔，并穿有防堵钢丝(7)，紧定螺钉(8)端部设有安装工艺孔，通过螺纹与阀芯(6)锁紧，形成挤压密封圈(29)，密封圈(29)挤压变形后与阀体(4)形成更大的密封面，提高密封效果，阀芯(6)与阀体(4)设有密封圈(29)，形成腔体A、腔体C与腔体B之间形成隔断。

3.根据权利要求1所述的一种多维启动容器阀，其特征在于：所述的安全阀(19)，四周设有安全泄放孔，与安全轴套(21)螺纹连接，通过旋紧安全阀(19)压紧安全膜片(20)，实现通道G与安全泄放孔之间的隔断。

4.根据权利要求1所述的一种多维启动容器阀，其特征在于：所述的双头轴(22)与阀体(4)螺纹连接，中间设有安全轴套(21)，中心设有通气通道G，安全轴套上下端面为平面，连接接触面上设有密封圈(29)，安全轴套(21)与双头轴(22)上下依次设有密封圈(29)、密封圈(29)，从而形成两道密封，提高密封可靠性，双头轴另一端设有第二锁紧接头(24)，配有两道密封圈(29)，提高密封可靠性，第二锁紧螺母(23)与第二锁紧接头(24)之间设有台阶，当第二锁紧螺母(23)通过螺纹锁紧时，第二锁紧接头(24)与双头轴(22)形成端面硬密封，阻断通道G与通道H，便于通道H后面的部件进行检修。

5.根据权利要求1所述的一种多维启动容器阀，其特征在于：所述的第一锁紧接头(14)与阀体(4)之间设有两道密封圈(29)，第一锁紧接头一端设置为圆弧面，提高端面硬密封的可靠性，另一端连接探火管接头(15)，第一锁紧螺母(13)通过台阶收紧第一锁紧接头(14)与阀体(4)，阻断通道D与通道E，便于通道E和检漏表(10)维修。

6.根据权利要求1或4所述的一种多维启动容器阀，其特征在于：所述的容器阀阀体(4)，腔体B为大流量出口，设有螺纹，便于与其他管道连接，阀体(4)侧壁上设有通道D，便于腔体C内气体通过通道E快速泄放。

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