CN213477196U - 一种组装式箱式活动房 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组装式箱式活动房，包括若干个房箱连接构成，任一所述房箱包括：箱顶模块，箱底模块，立柱模块，前墙模块，后墙模块，侧墙板模块；其中，箱顶模块的箱顶板、箱底模块的箱底板、前墙模块的门墙板、门窗间隔板、窗墙板、窗柱间隔板以及后墙模块的侧墙板均为钢蜂巢复合板。具有很高的防火性和保温性能，强度高且环保，所有的墙板之间，及墙板与立柱之间均采用插接结构，运输方便、拆装高效。

Description

一种组装式箱式活动房

【技术领域】

本实用新型涉及一种活动房，具体地说，是一种组装式箱式活动房。

【背景技术】

活动房是一种应对突发性事件的住所、医疗、办公等临时用房和工程施工过程中的住宿、办公、仓库等短暂性用房。其是一种以轻钢为骨架，以夹芯板为围护材料，以标准模数系列进行空间组合，构件采用螺栓连接，全新概念的环保经济型活动房屋。可方便快捷地进行组装和拆卸，实现了临时建筑的通用标准化，树立了环保节能、快捷高效的建筑理念，使临时房屋进入了一个系列化开发、集成化生产、配套化供应、可库存和可多次周转使用的定型产品领域。

传统箱式活动房墙板存在不环保、防火性能低、保温性能差；整体式的体积大运输困难；组装式的强底低、安装不便捷等其中的一点或多点问题。如采用的泡沫夹芯钢板等材料泡沫降解难防火性能低、强底低等问题。

公开号为CN201381551Y的中国实用新型公开了一种集装箱式活动房，所述活动房结构以一个或者一个以上的集装箱式空间结构为单元组合排列而成，所述的一个集装箱单元活动房的结构包括底总成、顶总成、角柱总成、侧板；所述底总成、顶总成、角柱总成相互组合成一个立方体框架后，由侧板安装于立方体框架周身侧边。其采用以集装箱为单元，以箱体的箱顶和箱底为整体钢结构框架、侧壁板由各侧板组合而成，安装仅需简单工具即可操作，拆装损耗率低，拆装不产生建筑垃圾。由于其侧板与底总成、顶总成或角柱总成未采用插接结构，安装不便，且侧板框架总成为木质材料，防火性能低，侧板外蒙板和侧板内蒙板为金属板，虽然具一定的防火性能，但导热性能好、保温性能差，且内外蒙板之间的填充层若不能防火，则仍很容易引燃填充材料。另外，其侧板设有设置强弱电组件，需另行外布，使安装效率大大降低。

【实用新型内容】

鉴于此，本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种组装式箱式活动房，具有很高的防火性和保温性能，强度高、安装运输方便且环保。

为达到前述新型之目的，本实用新型实施例采取的技术方案是：一种组装式箱式活动房，包括若干个房箱连接构成，任一所述房箱包括：

箱顶模块，包括箱顶板、防水胶条、顶梁和顶部连接件，若干所述箱顶板的侧边缘并排抵紧衔接后四周分别通过一所述顶梁限位固定，任两相邻箱顶板的紧衔处的上方覆盖一所述防水胶条，所述顶部连接件竖直的固接于所述顶梁的下表面，且每个顶梁的下表面均具有一顶部插接槽；

箱底模块，包括箱底板、底梁、主檩条、次檩条和底部连接件，若干所述箱底板的侧边缘并排抵紧衔接后四周分别通过一所述底梁限位固定，若干所述主檩条连接于相对设置的两底梁之间，若干所述次檩条连接于相邻设置的两主檩条之间，所述底部连接件竖直的固接于所述底梁的上表面，且每个底梁的上表面均具有一底部插接槽；

立柱模块，包括立柱单体和连接紧固件，任一立柱单体的顶端通过连接紧固件与所述顶部连接件连接，底端通过连接紧固件与所述底部连接件连接，且两侧面分别具有一侧边插接槽；

前墙模块，包括依次并排抵紧衔接的门墙板、门窗间隔板、窗墙板和窗柱间隔板，且所述门墙板、门窗间隔板、窗墙板和窗柱间隔板的顶端部插设于一所述顶部插接槽内，底端部插设于一所述底部插接槽内，所述门墙板和所述窗柱间隔板另一侧边缘则插设于一所述侧边插接槽内；

后墙模块，包括窗墙板和窗柱间隔板，所述窗墙板的两侧分别抵紧衔接于一所述窗柱间隔板，所述窗柱间隔板的另一侧边缘则插设于一所述侧边插接槽内；且所述窗墙板和窗柱间隔板的顶端部插设于一所述顶部插接槽内，底端部插设于一所述底部插接槽内；

侧墙板模块，包括侧墙板和强弱电组件，若干所述侧墙板的侧边缘依次并排抵紧衔接后顶端部插设于一所述顶部插接槽内，底端部插设于一所述底部插接槽内，两外侧边缘则插设于一所述侧边插接槽内，所述强弱电组件布设于所述侧墙板的内表面；

其中，所述箱顶板、所述箱底板、所述门墙板、所述门窗间隔板、所述窗墙板、所述窗柱间隔板以及所述侧墙板均为钢蜂巢复合板。

进一步的，所述箱顶板、所述箱底板、所述门墙板、所述门窗间隔板、所述窗墙板、所述窗柱间隔板以及所述侧墙板的两侧边缘均分别设有一第一插接抵靠件和第二插接抵靠件，两端部分别设有插接件；所述第一插接抵靠件形成一弹性U形槽，所述第二插接抵靠件恰好能嵌入所述弹性U形槽内或嵌入所述侧边插接槽内，所述插接件恰好能嵌入所述顶部插接槽或所述底部插接槽内。

进一步的，所述立柱单体包括主钢板、辅钢板和肋板，所述主钢板和所述辅钢板的断面均为L型，所述主钢板的两侧边缘向内弯曲分别形成一U 形结构，所述辅钢板位于所述主钢板的内侧，且两翼分别与所述主钢板的一 U形结构之间形成一所述侧边插接槽，所述肋板的两侧边连接于所述主钢板的内侧面形成加强的三角形结构。

进一步的，所述顶梁包括一外梁板和内梁板，所述外梁板的断面为L 型，且两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述内梁板的中部向下弯曲形成U形结构，一侧边缘弯折后并固定连接于外梁板的一侧边缘，并承托于所述箱顶板的底面，另一侧边缘弯折后并固定连接于外梁板的内表面，且所述内梁板的中部的U形结构与所述外梁板的另一侧边缘的U形结构之间形成所述顶部插接槽。

进一步的，所述底梁的断面为L型，且两侧边缘向内弯曲分别形成一U 形结构，所述主檩条的两端焊接在一所述底梁的两所述U形结构之间。

进一步的，所述顶部插接槽以及所述底部插接槽内均设有一U形槽钢。

进一步的，还包括楼梯、走廊构件和遮雨篷，若干个所述房箱连接构成两层结构，所述走廊构件固定连接于两层房箱的前面，所述楼梯设在下层房箱的侧边并衔接所述走廊构件，所述遮雨篷连接于上层房箱的顶部并位于所述走廊构件的上方。

本实用新型的优点在于：采用模块化生产，便于运输和安装；活动房各个模块的板与板之间，板与梁之间，以及板与立柱之间均采用插接方式安装，大大提高了生产效率和安装效率，结构牢固，增加抗风压、抗冲击强度；更重要的是板体均采用钢蜂巢复合板，大大提升了防火性能和保温性能；另外，出厂时，侧墙板模块已经直接结合了强弱电组件，后期无需再专门布设强弱电组件，大大提高了安装效率。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1和图2分别是本实用新型组装式箱式活动房一实施例的正面和侧面结构示意图。

图3是本实用新型房箱的箱顶模块的结构示意图；

图3a是图3沿A-A的剖面图；

图3b是图3沿P1处的放大图；

图3c是图3a沿P2处的放大图；

图3d是图3a沿P3处的放大图。

图4是本实用新型房箱的箱底模块的结构示意图；

图4a是图4沿B-B的剖面图；

图4b是图4中P4处的放大图；

图4c是图4a中P5处的放大图。

图5是本实用新型房箱的立柱模块的正面结构示意图；

图5a是本实用新型房箱的立柱模块的侧面结构示意图；

图5b是本实用新型房箱的立柱模块的断面结构示意图。

图6是本实用新型房箱的前墙模块的结构示意图；

图6a是图6沿C-C的剖面结构示意图；

图6b是图6沿D-D的剖面结构示意图；

图6c是图6沿E-E的剖面结构示意图；

图6d是图6b沿F-F的剖面结构示意图；

图6e是图6c沿G-G的剖面结构示意图；

图6f是图6a、图6b、图6c中P6处的放大图；

图6g是图6a、图6b中P7处的放大图；

图6h是图6d中P8处的放大图；

图6I是图6d中P9处的放大图。

图7是本实用新型房箱的后墙模块的结构示意图。

图8是本实用新型房箱的侧墙板模块的外表面结构示意图。

图9是本实用新型房箱的侧墙板模块的内表面结构示意图。

图10是本实用新型房箱的箱顶模块与立柱模块的连接结构的俯视示意图。

图11是本实用新型房箱的箱顶模块与立柱模块的连接结构的立体示意图。

图12是本实用新型房箱的箱顶模块与侧墙板模块的连接结构的断面示意图。

图13是本实用新型房箱的前墙模块、侧墙板模块分别与立柱模块的连接结构的断面示意图。

图14是本实用新型房箱的箱底模块与侧墙板模块的连接结构的断面示意图。

【具体实施方式】

本实用新型实施例通过提供一种组装式箱式活动房，解决了现有技术中箱式活动房普遍存在的防火性性能低、保温性能低差，强度低的技术问题，实现了安装运输方便且环保的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：采用模块化生产，便于运输和安装；活动房各个模块的板与板之间，板与梁之间，以及板与立柱之间均采用插接方式安装，大大提高了生产效率和安装效率，结构牢固，增加抗风压、抗冲击强度；更重要的是板体均采用钢蜂巢复合板，大大提升了防火性能和保温性能。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种组装式箱式活动房，包括若干个房箱100连接构成，还包括楼梯200、走廊构件300和遮雨篷400，若干个所述房箱100连接构成两层结构，所述走廊构件300固定连接于两层房箱100的前面，所述楼梯200设在下层房箱100的侧边并衔接所述走廊构件300，所述遮雨篷400连接于上层房箱100的顶部并位于所述走廊构件300 的上方。

任一所述房箱100包括：

如图3至图3d所示，箱顶模块1，包括箱顶板11、防水胶条12、顶梁 13和顶部连接件14，若干所述箱顶板11的侧边缘并排抵紧衔接后四周分别通过一所述顶梁13限位固定，任两相邻箱顶板11的紧衔处的上方覆盖一所述防水胶条15，所述顶部连接件14竖直的固接于所述顶梁13的下表面，且每个顶梁13的下表面均具有一顶部插接槽132；主要如图3d所示，所述顶梁13包括一外梁板133和内梁板134，所述外梁板133的断面为L型，且两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述内梁板134的中部向下弯曲形成U形结构，一侧边缘弯折后并固定连接于外梁板133的一侧边缘，并承托于所述箱顶板11的底面，另一侧边缘弯折后并固定连接于外梁板133 的内表面，且所述内梁板134的中部的U形结构与所述外梁板133的另一侧边缘的U形结构之间形成所述顶部插接槽132。

如图4至图4c所示，箱底模块2，包括箱底板21、底梁22、主檩条23、次檩条24和底部连接件25，若干所述箱底板21的侧边缘并排抵紧衔接后四周分别通过一所述底梁22限位固定，若干所述主檩条23连接于相对设置的两底梁22之间，若干所述次檩条24连接于相邻设置的两主檩条23之间，所述底部连接件25竖直的固接于所述底梁22的上表面，且每个底梁22的上表面均具有一底部插接槽222；所述底梁22的断面为L型，且两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述主檩条23的两端焊接在一所述底梁22 的两所述U形结构之间。

如图5至图5b所示，立柱模块3，包括立柱单体31和连接紧固件32，任一立柱单体31的顶端通过连接紧固件32与所述顶部连接件14连接，底端通过连接紧固件32与所述底部连接件25连接，且两侧面分别具有一侧边插接槽33；所述立柱单体31包括主钢板311、辅钢板312和肋板313，所述主钢板311和所述辅钢板312的断面均为L型，所述主钢板311的两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述辅钢板312可以是两小段的形式，位于所述主钢板311两端部的内侧，且两翼分别与所述主钢板311的一U 形结构之间形成一所述侧边插接槽33，所述肋板313的两侧边连接于所述主钢板311的内侧面形成加强的三角形结构。

如图6至图6I所示，前墙模块4，包括依次并排抵紧衔接的门墙板41、门窗间隔板42、窗墙板43和窗柱间隔板44，且所述门墙板41、门窗间隔板42、窗墙板43和窗柱间隔板44的顶端部插设于一所述顶部插接槽132 内，底端部插设于一所述底部插接槽222内，所述门墙板41和所述窗柱间隔板44另一侧边缘则插设于一所述侧边插接槽33内。

如图7所示，后墙模块5，包括窗墙板51和窗柱间隔板52，所述窗墙板51的两侧分别抵紧衔接于一所述窗柱间隔板52，所述窗柱间隔板52的另一侧边缘则插设于一所述侧边插接槽33内；且所述窗墙板51和窗柱间隔板52的顶端部插设于一所述顶部插接槽132内，底端部插设于一所述底部插接槽222内。

如图8所示，侧墙板模块6，包括侧墙板61和强弱电组件62，若干所述侧墙板61的侧边缘依次并排抵紧衔接后顶端部插设于一所述顶部插接槽 132内，底端部插设于一所述底部插接槽222内，两外侧边缘则插设于一所述侧边插接槽33内，所述强弱电组件62布设于所述侧墙板61的内表面，包括强弱电的布线621和各种插头622等。

其中，所述箱顶板11、所述箱底板21、所述门墙板41、所述门窗间隔板42、所述窗墙板51、所述窗柱间隔板52以及所述侧墙板51均为钢蜂巢复合板，蜂巢复合板也叫蜂窝复合板，是由两块表板和充填其中用以保证两块表板砌合在一起共同工作的蜂窝中间层所组成。表板可以选用不同的材料，当两块表板都是铝板或钢板时，称为铝蜂巢(窝)板或钢蜂巢(窝)板。钢蜂巢(窝)板具有极佳的阻燃、防火、耐火、防潮、防水、耐水、耐酸碱腐蚀、防虫蛀防鼠咬等特性，从而可充分保证箱式活动房的防火性性能、保温性能以及强度等，且利于回收和再利用，更为环保。

所述箱顶板11、所述箱底板21、所述门墙板41、所述门窗间隔板42、所述窗墙板51、所述窗柱间隔板52以及所述侧墙板51的两侧边缘分别设有一第一插接抵靠件71和第二插接抵靠件72，两端部分别设有第三插接件 73和第四插接件74，所述第一插接抵靠件71形成一弹性U形槽，可由钢蜂巢复合板的面层的延伸部弯曲后形成，具有两槽壁711和一第一凹弧部 712；所述第二插接抵靠件72恰好能嵌入所述弹性U形槽内或嵌入所述侧边插接槽33内，第二插接抵靠件72可由钢蜂巢复合板的面层的延伸部弯曲后形成，具有两抵靠壁721和一第二凹弧部722；插接时两抵靠壁721由内而外抵紧于两槽壁711之间，且第一凹弧部712和第二凹弧部722之间形成一镂空的空间，便于拆卸时用工具将互相连接的第一插接抵靠件71和第二插接抵靠件72分离；所述插接件73恰好能嵌入所述顶部插接槽132或所述底部插接槽222内，其中，第三插接件73的结构与第二插接抵靠件72完全相同，第四插接件73的结构与第一插接抵靠件71完全相同，从而由内而外抵紧于所述顶部插接槽132或所述底部插接槽222内。

所述顶部插接槽132以及所述底部插接槽222内均设有一U形槽钢8。

本实用新型的生产和安装过程：

1、在工厂内采用模块化生产，即出厂时，分别形成箱顶模块，箱底模块，立柱模块，前墙模块，后墙模块，侧墙板模块；包装时，将箱顶模块和箱底模块一起包装，将前墙模块，后墙模块，侧墙板模块一并包装，立柱模块独立包装。

2、按组装式箱式活动房包含的房箱个数清点各个模块的数量后运输至目的地。

3、安装时，如图10至图14所示，先通过连接紧固件32将立柱单体 31的上下两端分别连接于箱底模块和箱顶模块之间；再将前墙模块，后墙模块，侧墙板模块中的各板第三插接件73插入箱顶模块的顶部插接槽132 内，第四插接件74插设于箱底模块的底部插接槽222内；用辅钢板312通过铝铆钉固定箱内上下四个角部的前墙模块，后墙模块，侧墙板模块上；再将前墙模块，后墙模块，侧墙板模块与箱底模块、箱顶模块、立柱模块接触位置外侧打硅酮耐候胶9进行防水密封，将外部的强弱电沿箱顶模块的顶梁引入即成。

组装式箱式活动房若有两层，层与层之间及相邻箱体采用5㎜厚钢板通过箱底、箱顶连接立柱处螺栓连接，再安装上楼梯200、走廊构件300和遮雨篷400。

本实用新型的优点在于：采用模块化结构，分别为箱底模块、箱顶模块、立柱模块、前后墙模块(含门窗、钢蜂巢复合板于一体)、两侧墙板模块等 5个模块，便于运输；活动房的箱底、箱顶、在前后墙、两侧墙板安装位置预留U形槽形成插接结构，安装时只需将构件上下插入U形槽即成，安装方便快捷，结构牢固，增加抗风压、抗冲击强度；更重要的是板体均采用钢蜂巢复合板，大大提升了防火性能和保温性能。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种组装式箱式活动房，其特征在于：包括若干个房箱连接构成，任一所述房箱包括：

箱顶模块，包括箱顶板、防水胶条、顶梁和顶部连接件，若干所述箱顶板的侧边缘并排抵紧衔接后四周分别通过一所述顶梁限位固定，任两相邻箱顶板的紧衔处的上方覆盖一所述防水胶条，所述顶部连接件竖直的固接于所述顶梁的下表面，且每个顶梁的下表面均具有一顶部插接槽；

箱底模块，包括箱底板、底梁、主檩条、次檩条和底部连接件，若干所述箱底板的侧边缘并排抵紧衔接后四周分别通过一所述底梁限位固定，若干所述主檩条连接于相对设置的两底梁之间，若干所述次檩条连接于相邻设置的两主檩条之间，所述底部连接件竖直的固接于所述底梁的上表面，且每个底梁的上表面均具有一底部插接槽；

立柱模块，包括立柱单体和连接紧固件，任一立柱单体的顶端通过连接紧固件与所述顶部连接件连接，底端通过连接紧固件与所述底部连接件连接，且两侧面分别具有一侧边插接槽；

前墙模块，包括依次并排抵紧衔接的门墙板、门窗间隔板、窗墙板和窗柱间隔板，且所述门墙板、门窗间隔板、窗墙板和窗柱间隔板的顶端部插设于一所述顶部插接槽内，底端部插设于一所述底部插接槽内，所述门墙板和所述窗柱间隔板另一侧边缘则插设于一所述侧边插接槽内；

后墙模块，包括窗墙板和窗柱间隔板，窗墙板的两侧分别抵紧衔接于一所述窗柱间隔板，所述窗柱间隔板的另一侧边缘则插设于一所述侧边插接槽内；且所述窗墙板和窗柱间隔板的顶端部插设于一所述顶部插接槽内，底端部插设于一所述底部插接槽内；

侧墙板模块，包括侧墙板和强弱电组件，若干所述侧墙板的侧边缘依次并排抵紧衔接后顶端部插设于一所述顶部插接槽内，底端部插设于一所述底部插接槽内，两外侧边缘则插设于一所述侧边插接槽内，所述强弱电组件布设于所述侧墙板的内表面；

其中，所述箱顶板、所述箱底板、所述门墙板、所述门窗间隔板、所述窗墙板、所述窗柱间隔板以及所述侧墙板均为钢蜂巢复合板。

2.如权利要求1所述的一种组装式箱式活动房，其特征在于：所述箱顶板、所述箱底板、所述门墙板、所述门窗间隔板、所述窗墙板、所述窗柱间隔板以及所述侧墙板的两侧边缘均分别设有一第一插接抵靠件和第二插接抵靠件，两端部分别设有插接件；所述第一插接抵靠件形成一弹性U形槽，所述第二插接抵靠件恰好能嵌入所述弹性U形槽内或嵌入所述侧边插接槽内，所述插接件恰好能嵌入所述顶部插接槽或所述底部插接槽内。

3.如权利要求1所述的一种组装式箱式活动房，其特征在于：所述立柱单体包括主钢板、辅钢板和肋板，所述主钢板和所述辅钢板的断面均为L型，所述主钢板的两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述辅钢板位于所述主钢板的内侧，且两翼分别与所述主钢板的一U形结构之间形成一所述侧边插接槽，所述肋板的两侧边连接于所述主钢板的内侧面形成加强的三角形结构。

4.如权利要求1所述的一种组装式箱式活动房，其特征在于：所述顶梁包括一外梁板和内梁板，所述外梁板的断面为L型，且两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述内梁板的中部向下弯曲形成U形结构，一侧边缘弯折后并固定连接于外梁板的一侧边缘，并承托于所述箱顶板的底面，另一侧边缘弯折后并固定连接于外梁板的内表面，且所述内梁板的中部的U形结构与所述外梁板的另一侧边缘的U形结构之间形成所述顶部插接槽。

5.如权利要求1所述的一种组装式箱式活动房，其特征在于：所述底梁的断面为L型，且两侧边缘向内弯曲分别形成一U形结构，所述主檩条的两端焊接在一所述底梁的两所述U形结构之间。

6.如权利要求1所述的一种组装式箱式活动房，其特征在于：所述顶部插接槽以及所述底部插接槽内均设有一U形槽钢。

7.如权利要求1所述的一种组装式箱式活动房，其特征在于：还包括楼梯、走廊构件和遮雨篷，若干个所述房箱连接构成两层结构，所述走廊构件固定连接于两层房箱的前面，所述楼梯设在下层房箱的侧边并衔接所述走廊构件，所述遮雨篷连接于上层房箱的顶部并位于所述走廊构件的上方。

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