CN213477117U - 不降板同层排水用集中水封地漏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不降板同层排水用集中水封地漏,属于排水装置领域,包括排水管件以及内嵌在排水管件内的水封芯,其中,所述排水管件上设有与其连通的预留管件,所述预留管件进水口的安装高度高于排水管件排水口的安装高度,本实用新型中的水封芯采用插入式设计且为多管道共用水封,沐浴以及洗脸盆等排废管道共用一个水封腔,减少水封破坏率,且任意用水器具排放废水时,水封芯处的水封均可以得到补充而不易干涸,室内不易发生返臭现象。并且本实用新型将水封芯设置在排水管体内并在排水管体内形成水封,进一步减小了存水弯占用的空间,适用于不降板式楼板。
Description
技术领域
本实用新型涉及排水装置领域,具体涉及一种不降板同层排水用集中水封地漏。
背景技术
在现有室内排水系统中大多采用P型、U型、S型存水弯,室内每一个用水器具排水均需要单独连接一个存水弯,由此存在室内某一存水弯长时间不使用,水封易干涸失效,将导致室内返臭的问题。同时现有P型、U型、S型存水弯占用位置大,在使用过程中易发生堵塞现象,由此存在检修不便的问题。而且,现有技术的排水结构复杂,制造工艺繁琐,生产成本高,对批量生产尤为不利。
实用新型内容
本实用新型针对现有室内排水系统中某一存水弯水封易干涸失效而导致室内返臭且检修不便的不足,提出了一种不降板同层排水用集中水封地漏,具体技术方案如下:
一种不降板同层排水用集中水封地漏,包括排水管件以及内嵌在排水管件内的水封芯,排水管件包括进水管体以及与进水管体连接的排水管体,
其中,所述进水管体上设有与其连通的预留管件,所述预留管件进水口的安装高度高于进水管体排水口的安装高度;
所述排水管体的外壁设有总排废管,所述总排废管的形状呈扁管状且所述总排废管与排水管体的连通处设有防逆流板。
作为优选,所述水封芯设置在排水管体内并将排水管体内腔分割为进水腔、水封腔以及排水腔;
作为优选,所述排水管体的内壁设有环状安装槽;
所述水封芯包括与环状安装槽可拆卸连接的安装环、与进水腔内壁贴合的第一水封壁以及隔离进水腔和排水腔的第二水封壁。
作为优选,所述安装环与环状安装槽之间设有密封环;
所述进水管体的内壁上设有限位柱,所述排水管体的内壁底端设有对水封芯定位的定位柱。
作为优选,所述安装环、第一水封壁和第二水封壁为一体化连接。
作为优选,所述进水管体的底端套设在排水管体顶端外侧,并且所述进水管体的排水端与排水管体的进水端设置为相互对应的倾斜端面。
作为优选,所述第二水封壁的顶端设有避让凸起,且所述第二水封壁的顶端并位于避让凸起两侧设有导流凹槽。
作为优选,所述预留管件包括多组形状呈扁管状的预留管体,所述预留管体分设在进水管体的边侧并与进水管体连通;
所述进水管体的内壁上设有与预留管体对应的预断壁。
作为优选,还包括将废水导入进水管体中的地漏,所述地漏包括地漏盖以及与所述地漏盖相套接的支撑件,所述地漏盖与所述支撑件可拆卸连接。
作为优选,所述支撑件包括与废水管连接的调节件以及设置在调节件上的安装槽,所述安装槽上卡设有三尖瓣止回阀。
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过设置具有连通腔体的排水管件,利用进水管体以及预留管件使得沐浴废水以及洗脸盆废水等均一并汇入了排水管体中,再经总排水管排出,解决了现有技术当中采用多个排废管道以及存水弯,施工繁琐,排废管占据的空间大的技术问题。
2.本实用新型中水封芯为多管道共用水封,沐浴以及洗脸盆等排废管道共用一个水封腔,提高了水封效果的同时降低了水封失效的故障率,减少水封破坏率,减少排水管件内的有害物质进入室内的几率,从而起到防疫功能;而且各废水支管与进水管体连接,预留管体的所有废水汇入集中在水封芯处,因此任意用水器具排放废水时,水封芯处的水封均可以得到补充而不易干涸,室内不易发生返臭现象。
3.本实用新型在第二水封壁的顶端设置避让凸起,用于增大总排废管的排水空间,提高了总排废管的排水量以及排水效率,且在第二水封壁的顶端并位于避让凸起两侧设置导流凹槽,对进水管体内的废水进行导流,将其导流至进水腔内并在水封腔内形成水封。
4.本实用新型中水封芯、地漏盖、支撑件的可拆卸连接结构,当本实用新型内部发生堵塞时,检修人员只需在淋浴地漏处拆除地漏盖、三尖瓣止回阀、支撑件即可检修堵塞故障,方便易行。
附图说明
图1为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏的右侧视图;
图3为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏的左侧视图;
图4为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏的俯视图;
图5为图4中沿A-A方向剖切的剖视图;
图6为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏中水封芯的立体结构示意图;
图7为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏中水封芯的剖视图;
图8为本实用新型一种不降板同层排水用集中水封地漏中地漏的分解结构示意图。
其中:1-排水管件;11-进水管体;12-排水管体;121-进水腔;122-水封腔;123-排水腔;
2-水封芯;21-安装环;211-密封环;22-第一水封壁;23-第二水封壁;231-避让凸起;232-导流凹槽;
3-预留管件;31-预留管体;32-预断壁;
4-总排废管;5-防逆流板;6-环状安装槽;
7-地漏;71-地漏盖;72-支撑件;721-调节件;7221-三尖瓣止回阀;722-安装槽;
8-限位柱;9-定位柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型描述中,术语“上”、“下”、“前”及“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
参见图1到图5,本实施例提供了一种不降板同层排水用集中水封地漏,包括排水管件1、内嵌在排水管件1内并用于在排水管件1内形成水封的水封芯2以及设置在排水管件1上并与排水管件1连通的预留管件3。在本实施例中,所述废水指的是从淋浴、洗脸池等排出的水。所述排水管件1包括进水管体11以及与进水管体11相互连接且内部连通的排水管体12,在此对进水管体11与排水管体12的连接方式不作具体限定,二者可以是一体成型,也可是可拆卸连接,本实施例中,优选地,二者为一体成型结构以进一步减少废水泄漏可能。所述进水管体11可与淋浴排废口或洗脸池排废口等相连通,用于接收淋浴排废口或洗脸池排废口的废水,废水沿进水管体11进入排水管体12内,形成水封后将本实施例汇集的全部废水排放至废水总排水管道当中。
参见图1到图4,所述排水管件1上设有与其连通的预留管件3,所述预留管件3进水口的安装高度高于进水管体11排水口的安装高度,避免进水管体11排水口的废水从预留管件3进水口中返流。所述预留管件3包括四组设置在进水管体11边侧的预留管体31。所述预留管体31的形状呈扁管状且分设在进水管体11的边侧并与进水管体11连通,同时所述进水管体11的内壁上设有与预留管体31对应的预断壁32,所述预断壁32与进水管体11一体式连接。
当工作人员需要使用某一预留管体31时,仅需将对应的预断壁32从进水管体11内壁上敲断,即可连通预留管体31和进水管体11并启用预留管体31。所述预留管体31与进水管体11连通后,预留管体31内的废水即可排入到进水管体11内;对于暂不需要使用的预留管体31,则保留与其对应的预断壁32。预断壁32的设置能够满足各种排废需求,丰富用户排废通道选择的多样性,并且防止废水从暂不需要使用的预留管体31中流出,进一步减小泄漏可能性。同时所述预留管体31的内边缘与进水管体11的内边缘相切,可使预留管体31内的废水沿着预留管体31内壁贴壁流入进水管体11内。
参见6到图7,所述水封芯2设置在排水管体12内并将排水管体12内腔分割为进水腔121、水封腔122以及排水腔123。所述进水腔121、水封腔122以及排水腔123相互连通并且所述排水管体12的外壁设有与排水腔123连通的总排废管4,所述总排废管4的形状呈扁管状且所述水封腔122为U型。所述总排废管4与排水管体12的连通处设有防逆流板5,防止总排废管4内存在滞留废水时,所述滞留废水从总排废管4中逆流至排水管体12内,从而起到防逆流作用。同时所述防逆流板5的截面形状为弧形,使排水管体12内的废水从防逆流板5排出时,出水更流畅,不易造成管体堵塞。
本实用新型中所述预留管体31与进水管体11相连的一端低于所述预留管体31的进水端,同时所述总排废管4与排水管体12连接的一端高于所述总排废管4的排水端。所述预留管体31以及总排废管4的倾斜设置是为了减少暂留在所述预留管体31以及总排废管4中的废水,使得所述预留管体31以及总排废管4流入的废水受到自身重力作用流动,能够顺利进入下一管件中。而且当所述预留管体31以及总排废管4中废水排放量大且水压大于进水管体11引流的废水水压时,废水也可以因重力的影响排放出去,避免将废水反向排放预留管体31以及水封芯2处。
所述排水管体12的进水端内壁设有环状安装槽6,所述水封芯2包括与环状安装槽6可拆卸连接的安装环21、与排水管体12内壁贴合的第一水封壁22以及隔离进水腔121和排水腔123的第二水封壁23,所述第一水封壁22的形状为半圆环状且第一水封壁22与排水管体12内壁紧密贴合,避免排水管体12内的废水滞留在第一水封壁22与排水管体12内壁的间隙中。所述第二水封壁23为沿排水管体12顶端向底端方向曲率逐渐降低的弧形板使第二水封壁23上的废水能够平缓地流入排水管体12中,第二水封壁23的顶端与安装环21一体连接,且所述第二水封壁23的两侧分别与第一水封壁22的两侧一体连接。
所述第二水封壁23的顶端设有避让凸起231,所述避让凸起231用于增大总排废管4的排水空间。所述第二水封壁23的顶端并位于避让凸起231两侧设有导流凹槽232,所述导流凹槽232的截面呈弧形并用于对进水管体11内的废水进行导流,将其导流至进水腔121内并在水封腔122内形成水封。同时所述排水管体12的底端内壁上设有对水封芯2定位的两组定位柱9,所述定位柱9与第二水封壁23的外侧抵接,使水封芯2在与排水管体12配合安装过程中,仅能采用特定的固定安装方向以及安装位置进行安装,便于工作人员对水封芯2的正确安装方向进行把控,避免水封芯2在安装过程中发生位置偏移现象进而影响水封芯2的水封效果。
参见图6,所述安装环21、第一水封壁22和第二水封壁23为一体化连接,减少废水因非一体结构在连接处受到阻力影响流动性,且能更好的沿第一水封壁22和第二水封壁23贴壁排出,并减少渗漏的可能性,同时所述第一水封壁22和第二水封壁23的相接处圆滑过渡。所述安装环21与所述进水管体11内壁连接处、所述安装环21与第一水封壁22的连接处、以及所述安装环21与第二水封壁23的相接处均为圆滑过渡,使本实施例的进水管体11在排水时,废水经过进水管体11管壁以及安装环21,进入到第一水封壁22和第二水封壁23时也可以贴壁排出。
参见图6到图7,为增加水封芯2的密封效果,本实施例在水封芯2与排水管体12的连接处,即安装环21与环状安装槽6之间设置有用于密封的密封环211。同时,通过设置水封芯2,进水管体11以及预留管体31将废水通过进水腔121导入到水封腔122中以补充水封腔122中的废水量,防止废水腔中的废水干涸以至废水液面低于总排水管的最低点,从而防止水封芯2的水封失效。本实用新型中水封芯2采用插入式设计,当排水管体12或水封芯2内部发生堵塞时,工作人员只需拆除水封芯2即可检修水封芯2或排水管体12内的堵塞故障,方便易行,同时便于工作人员对水封芯2进行更换、清洗等维修工作。
参见图8,本实用新型还包括将废水导入进水管件中的地漏7,所述地漏7包括地漏盖71以及与所述地漏盖71相套接的支撑件72,所述地漏盖71与所述支撑件72可拆卸连接。
所述支撑件72包括与废水管连接的调节件721以及设置在调节件721上的安装槽722,所述进水管体11的内壁上沿周向均匀设有四组对调节件721的安装深度进行限定的限位柱8,位于进水管体11内壁上的限位柱8的顶端用于限定调节件721的安装位置,防止调节件721插入过深。所述调节件721可以根据不同的装修条件来调节支撑件72的高度,在本实施例中,调节件721为制作好且规格确定的圆环结构,调节件721可以设置若干个。
优选的,本实施例中共设置有三个调节件721,根据不同的装修条件可以选择增加或减少调节件721的数量,使得本实施例中的地漏盖71高度可在100mm的范围内进行调节;并且所述调节件721也可以为根据客户需求制作成的相应的形状与规格,从而根据不同的装修条件选择合适形状与规格的调节件721来调节支撑件72的高度。
所述支撑件72的安装槽722上还卡设有三尖瓣止回阀7221,所述三尖瓣止回阀7221防止进水管体11内的废水从地漏盖71返流至室内。本实用新型使用过程中在进入地漏7的废水中可能混有毛发等容易造成地漏7拥堵的杂物,为减少地漏7拥堵的可能,所述废水通过地漏盖71进入地漏7中后,首先地漏盖71对废水进行过滤,通过地漏盖71后的废水通过三尖瓣止回阀7221进入进水管体11,同时本实用新型通过上述地漏7的结构,实现了在检修所述水封地漏7时,操作人员只需依次取出位于淋浴区地面内的地漏盖71、三尖瓣止回阀7221、支撑件72即可在地漏7处对水封芯2以及与排水管件1进行检修,且检修视野好,方便快捷。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,包括排水管件(1)以及内嵌在排水管件(1)内的水封芯(2),排水管件(1)包括进水管体(11)以及与进水管体(11)连接的排水管体(12);
其中,所述进水管体(11)上设有与其连通的预留管件(3),所述预留管件(3)进水口的安装高度高于进水管体(11)排水口的安装高度;
所述排水管体(12)的外壁设有总排废管(4),所述总排废管(4)的形状呈扁管状且所述总排废管(4)与排水管体(12)的连通处设有防逆流板(5)。
2.根据权利要求1所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述水封芯(2)设置在排水管体(12)内并将排水管体(12)内腔分割为进水腔(121)、水封腔(122)以及排水腔(123)。
3.根据权利要求2所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述排水管体(12)的内壁设有环状安装槽(6);
所述水封芯(2)包括与环状安装槽(6)可拆卸连接的安装环(21)、与进水腔(121)内壁贴合的第一水封壁(22)以及隔离进水腔(121)和排水腔(123)的第二水封壁(23)。
4.根据权利要求3所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述安装环(21)与环状安装槽(6)之间设有密封环(211);
所述进水管体(11)的内壁上设有限位柱(8),所述排水管体(12)的内壁底端设有对水封芯(2)定位的定位柱(9)。
5.根据权利要求3所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述安装环(21)、第一水封壁(22)和第二水封壁(23)为一体化连接。
6.根据权利要求3所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述进水管体(11)的底端套设在排水管体(12)顶端外侧,并且所述进水管体(11)的排水端与排水管体(12)的进水端设置为相互对应的倾斜端面。
7.根据权利要求6所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述第二水封壁(23)的顶端设有避让凸起(231),且所述第二水封壁(23)的顶端并位于避让凸起(231)两侧设有导流凹槽(232)。
8.根据权利要求1所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述预留管件(3)包括多组形状呈扁管状的预留管体(31),所述预留管体(31)分设在进水管体(11)的边侧并与进水管体(11)连通;
所述进水管体(11)的内壁上设有与预留管体(31)对应的预断壁(32)。
9.根据权利要求1所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,还包括将废水导入进水管体(11)中的地漏(7),所述地漏(7)包括地漏盖(71)以及与所述地漏盖(71)相套接的支撑件(72),所述地漏盖(71)与所述支撑件(72)可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的不降板同层排水用集中水封地漏,其特征在于,所述支撑件(72)包括与废水管连接的调节件(721)以及设置在调节件(721)上的安装槽(722),所述安装槽(722)上卡设有三尖瓣止回阀(7221)。
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