CN213476887U - 一种导管架海上施工防漏浆结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导管架海上施工防漏浆结构，包括主腿，主腿内部设置有钢管桩，主腿上端设置有皇冠板，主腿外壁前侧设置有主回收孔，主腿外壁右侧设置有备用回收孔，主腿外侧壁设置有灌浆输入管，主腿与钢管桩之间设置有灌浆料，主回收孔内部贯穿设置有短管，短管远离主回收孔的一侧设置有弯头，弯头远离短管的一端设置有回收管道，回收管道下端设置有回收箱，备用回收孔内短管外端设置有盖帽，短管外表面设置有第一密封圈，灌浆输入管外表面设置有固定箍，固定箍靠近主腿的一侧设置有固定块，灌浆输入管底端设置有联接管。本实用新型的一种导管架海上施工防漏浆结构能有效防止灌浆渗漏，且通过主回收孔能收集多余灌浆料，防止资源浪费。

Description

一种导管架海上施工防漏浆结构

技术领域

本实用新型涉及导管架防漏技术领域，特别涉及一种导管架海上施工防漏浆结构。

背景技术

导管架作为一种重量轻、海床地质条件适用性好，稳定性好，适合较深层海域的海上基础，在海上风电场得到广泛使用，风电机组、波浪和洋流等载荷主要通过导管架结构经混凝土传递至主腿，主腿再把载荷传递到海床，而导管架基础桩和主腿连接主要通过灌浆方式进行，灌浆质量直接影响到导管架的整体稳定性能和安全性，灌浆技术作为导管架安装的重要关键技术,越来越受到业界的关注，而灌浆过程中就不可避免要考虑到防漏浆的程序。

现有的导管架海上施工防漏浆结构，在海上施工时，通常在环形口处少焊接一块皇冠板用来返浆时使用，为了保证腿与桩之间已经被完全填充需要考虑1.35的系数，通常多出来的浆液需要在环形口处自由喷射形式的返浆，由于返浆形式为自由喷射，多出来的浆液一部分会喷射入海对环境造成破坏；另外，由于返浆形式为自由喷射，多出来的浆液难以收集，造成了资源的浪费；因此，探索出一种防漏浆效果好、且可充分收集多余浆液的导管架海上施工防漏浆结构就显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种导管架海上施工防漏浆结构，可以有效改善背景技术中浆液漏出污染环境、难以收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种导管架海上施工防漏浆结构，包括主腿，所述主腿内部设置有钢管桩，所述主腿上端设置有皇冠板，所述主腿外壁前侧设置有主回收孔，所述主腿外壁右侧设置有备用回收孔，所述主腿外侧壁设置有灌浆输入管，所述主腿与钢管桩之间设置有灌浆料，所述主回收孔内部贯穿设置有短管，所述短管远离主回收孔的一侧设置有弯头，所述弯头远离短管的一端设置有回收管道，所述回收管道下端设置有回收箱，所述备用回收孔内短管外端设置有盖帽，所述短管外表面设置有第一密封圈，所述灌浆输入管外表面设置有固定箍，所述固定箍靠近主腿的一侧设置有固定块，所述灌浆输入管底端设置有联接管，所述联接管外表面设置有第二密封圈。

优选的，所述主腿内径尺寸与钢管桩外径尺寸相适配，所述钢管桩贯穿主腿内部与其插接，所述皇冠板外径尺寸与主腿内径尺寸相同，所述皇冠板内径尺寸与钢管桩外径尺寸相同，所述皇冠板与主腿、钢管桩焊接。

优选的，所述灌浆输入管外径尺寸与固定箍内径尺寸相适配，所述灌浆输入管与固定箍套接，所述固定块宽度尺寸与固定箍宽度尺寸相适配，所述固定箍与固定块通过螺栓固定连接，所述固定块与主腿外壁焊接，所述固定箍通过固定块与主腿固定连接，所述灌浆料通过灌浆输入管填充主腿与钢管桩之间间隙。

优选的，所述主回收孔外径尺寸与备用回收孔外径尺寸相同，所述主回收孔与备用回收孔径向垂直，所述主回收孔的位置高于备用回收孔。

优选的，所述主回收孔外径尺寸与短管外径尺寸相适配，所述主回收孔与短管固定连接，所述短管外径尺寸与弯头内径尺寸相同，所述弯头内径尺寸与回收管道外径尺寸相同，所述短管与回收管道通过弯头套接，所述回收管道与回收箱内腔连通。

优选的，所述备用回收孔外径尺寸与短管外径尺寸相适配，所述备用回收孔外径尺寸与第一密封圈外径尺寸相适配，所述备用回收孔通过第一密封圈与短管固定连接，所述短管外径尺寸与盖帽内径尺寸相适配，所述短管与盖帽套接。

优选的，所述灌浆输入管外径尺寸与联接管内径尺寸相同，所述灌浆输入管与联接管套接，所述联接管贯穿主腿与其内腔相通，所述第二密封圈内径尺寸与联接管外径尺寸相同，所述第二密封圈与联接管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该导管架海上施工防漏浆结构，通过在主腿外壁上端设置主回收孔与备用回收孔，防止在灌浆过程中，灌浆料灌入过多喷射出来，造成灌浆料的浪费，且通过在短管外表面设置第一密封圈，使短管与主回收孔、备用回收孔的密封性更好，防止灌浆料渗漏；另外，通过在主腿上设置的主回收孔上连接短管与回收管道，使当管内灌浆料达到一定水平高度时，多余溢出的灌浆料可通过主回收孔流入短管，再通过回收管道流入回收箱，从而将多余的灌浆料很好的收集起来，防止资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种导管架海上施工防漏浆结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种导管架海上施工防漏浆结构的内部结构示意图；

图3为本实用新型一种导管架海上施工防漏浆结构的主回收孔连接图；

图4为本实用新型一种导管架海上施工防漏浆结构的备用回收孔连接示意图。

图中：1、主腿；2、钢管桩；3、皇冠板；4、主回收孔；5、备用回收孔；6、灌浆输入管；7、灌浆料；8、短管；9、弯头；10、回收管道；11、回收箱；12、盖帽；13、第一密封圈；14、固定箍；15、固定块；16、联接管；17、第二密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型的技术方案进行进一步详细的阐述。

如图1-4所示，本实施例中一种导管架海上施工防漏浆结构，包括主腿1，主腿1内部设置有钢管桩2，主腿1上端设置有皇冠板3，主腿1外壁前侧设置有主回收孔4，主腿1外壁右侧设置有备用回收孔5，主腿1外侧壁设置有灌浆输入管6，主腿1与钢管桩2之间设置有灌浆料7，主回收孔4内部贯穿设置有短管8，短管8远离主回收孔4的一侧设置有弯头9，弯头9远离短管8的一端设置有回收管道10，回收管道10下端设置有回收箱11，备用回收孔5内短管8外端设置有盖帽12，短管8外表面设置有第一密封圈13，灌浆输入管6外表面设置有固定箍14，固定箍14靠近主腿1的一侧设置有固定块15，灌浆输入管6底端设置有联接管16，联接管16外表面设置有第二密封圈17。

本实施例中，主腿1内径尺寸与钢管桩2外径尺寸相适配，钢管桩2贯穿主腿1内部与其插接，使灌浆更方便，皇冠板3外径尺寸与主腿1内径尺寸相同，皇冠板3内径尺寸与钢管桩2外径尺寸相同，用于确保灌浆的密封性，皇冠板3与主腿1、钢管桩2焊接，防止灌浆料7渗漏；灌浆输入管6外径尺寸与固定箍14内径尺寸相适配，灌浆输入管6与固定箍14套接，用于固定灌浆输入管6，固定块15宽度尺寸与固定箍14宽度尺寸相适配，固定箍14与固定块15通过螺栓固定连接，用于联接固定箍14与固定块15，固定块15与主腿1外壁焊接，使固定块15位置固定，固定箍14通过固定块15与主腿1固定连接，使灌浆输入管6固定于主腿1外壁，灌浆料7通过灌浆输入管6填充主腿1与钢管桩2之间间隙，实现灌浆；主回收孔4外径尺寸与备用回收孔5外径尺寸相同，用于回收灌浆料7，主回收孔4与备用回收孔5径向垂直，主回收孔4的位置高于备用回收孔5，避免主回收孔4损坏改用备用回收孔5时，灌浆料7从主回收孔4漏出；主回收孔4外径尺寸与短管8外径尺寸相适配，主回收孔4与短管8固定连接，用于回收灌浆料7，短管8外径尺寸与弯头9内径尺寸相同，弯头9内径尺寸与回收管道10外径尺寸相同，用于联接短管8与回收管道10，短管8与回收管道10通过弯头9套接，用于导出过多的灌浆料7，回收管道10与回收箱11内腔连通，用于收集灌浆料7；备用回收孔5外径尺寸与短管8外径尺寸相适配，备用回收孔5外径尺寸与第一密封圈13外径尺寸相适配，第一密封圈13用于增强备用回收孔5与短管8之间的密封性，备用回收孔5通过第一密封圈13与短管8固定连接，短管8外径尺寸与盖帽12内径尺寸相适配，短管8与盖帽12套接，防止灌浆料7从短管8内涌出；灌浆输入管6外径尺寸与联接管16内径尺寸相同，灌浆输入管6与联接管16套接，方便灌浆输入管6的清理与更换，联接管16贯穿主腿1与其内腔相通，便于灌浆料7的输入，第二密封圈17内径尺寸与联接管16外径尺寸相同，第二密封圈17与联接管16固定连接，防止灌浆料7渗漏。

需要说明的是，本实用新型为一种导管架海上施工防漏浆结构，在使用时，使用者将钢管桩2套接于主腿1内，再将皇冠板3焊死于主腿1与钢管桩2之间间隙，通过灌浆输入管6向主腿1与钢管桩2之间的间隙填充灌浆料7，当灌浆料7凝固之后就能使主腿1与钢管桩2很好的衔接起来；当灌浆输入管6输入灌浆料7后，灌浆料7高度上升，通过设置主回收孔4与备用回收孔5，防止灌浆料7灌入过多喷射渗漏，当管内灌浆料7达到一定高度时，多余溢出的灌浆料7可通过主回收孔4流入短管8，通过第一密封圈13增加短管8的密封性，通过第二密封圈17增加联接管16的密封性，防止灌浆料7漏出，灌浆料7再通过弯头9流入回收管道10，沿回收管道10流入回收箱11中，从而将多余的灌浆料7很好的收集起来，操作者观察到回收箱11中有灌浆料7流入，停止灌浆输入，防止资源浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：包括主腿(1)，所述主腿(1)内部设置有钢管桩(2)，所述主腿(1)上端设置有皇冠板(3)，所述主腿(1)外壁前侧设置有主回收孔(4)，所述主腿(1)外壁右侧设置有备用回收孔(5)，所述主腿(1)外侧壁设置有灌浆输入管(6)，所述主腿(1)与钢管桩(2)之间设置有灌浆料(7)，所述主回收孔(4)内部贯穿设置有短管(8)，所述短管(8)远离主回收孔(4)的一侧设置有弯头(9)，所述弯头(9)远离短管(8)的一端设置有回收管道(10)，所述回收管道(10)下端设置有回收箱(11)，所述备用回收孔(5)内短管(8)外端设置有盖帽(12)，所述短管(8)外表面设置有第一密封圈(13)，所述灌浆输入管(6)外表面设置有固定箍(14)，所述固定箍(14)靠近主腿(1)的一侧设置有固定块(15)，所述灌浆输入管(6)底端设置有联接管(16)，所述联接管(16)外表面设置有第二密封圈(17)。

2.根据权利要求1所述的一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：所述主腿(1)内径尺寸与钢管桩(2)外径尺寸相适配，所述钢管桩(2)贯穿主腿(1)内部与其插接，所述皇冠板(3)外径尺寸与主腿(1)内径尺寸相同，所述皇冠板(3)内径尺寸与钢管桩(2)外径尺寸相同，所述皇冠板(3)与主腿(1)、钢管桩(2)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：所述灌浆输入管(6)外径尺寸与固定箍(14)内径尺寸相适配，所述灌浆输入管(6)与固定箍(14)套接，所述固定块(15)宽度尺寸与固定箍(14)宽度尺寸相适配，所述固定箍(14)与固定块(15)通过螺栓固定连接，所述固定块(15)与主腿(1)外壁焊接，所述固定箍(14)通过固定块(15)与主腿(1)固定连接，所述灌浆料(7)通过灌浆输入管(6)填充主腿(1)与钢管桩(2)之间间隙。

4.根据权利要求1所述的一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：所述主回收孔(4)外径尺寸与备用回收孔(5)外径尺寸相同，所述主回收孔(4)与备用回收孔(5)径向垂直，所述主回收孔(4)的位置高于备用回收孔(5)。

5.根据权利要求1所述的一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：所述主回收孔(4)外径尺寸与短管(8)外径尺寸相适配，所述主回收孔(4)与短管(8)固定连接，所述短管(8)外径尺寸与弯头(9)内径尺寸相同，所述弯头(9)内径尺寸与回收管道(10)外径尺寸相同，所述短管(8)与回收管道(10)通过弯头(9)套接，所述回收管道(10)与回收箱(11)内腔连通。

6.根据权利要求1所述的一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：所述备用回收孔(5)外径尺寸与短管(8)外径尺寸相适配，所述备用回收孔(5)外径尺寸与第一密封圈(13)外径尺寸相适配，所述备用回收孔(5)通过第一密封圈(13)与短管(8)固定连接，所述短管(8)外径尺寸与盖帽(12)内径尺寸相适配，所述短管(8)与盖帽(12)套接。

7.根据权利要求1所述的一种导管架海上施工防漏浆结构，其特征在于：所述灌浆输入管(6)外径尺寸与联接管(16)内径尺寸相同，所述灌浆输入管(6)与联接管(16)套接，所述联接管(16)贯穿主腿(1)与其内腔相通，所述第二密封圈(17)内径尺寸与联接管(16)外径尺寸相同，所述第二密封圈(17)与联接管(16)固定连接。

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