CN213474906U - 一种包装盒生产用的pvc卷材上料辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,包括两个安装板,两个所述安装板相对的侧壁共同转动连接有主轴,所述主轴侧壁固定连接有辊体,所述主轴一端贯穿其中一个安装板并固定连接有驱动轴,两个所述安装板上共同设有用于对PVC卷材进行限位的限位机构,两个所述安装板上共同设有用于压平PVC卷材的压平机构。本实用新型能够有效对PVC卷材起到限位作用,避免PVC卷材在输送过程中出现位置偏移的情况发生,从而提高了装置的工作效率,还能够将卷材表面压平整,避免输送时PVC卷材表面出现褶皱或破损的情况发生,从而避免产生不必要的经济损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料辊技术领域,尤其涉及一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊。
背景技术
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,机械中常用动力源(例如电机)驱动辊筒,带动其他材料前进,或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。
在包装盒生产用的PVC卷材加工过程中,需要使用到上料辊对PVC卷材进行输送,在输送过程中,由于上料辊的端面直径是固定的,而PVC卷材与上料辊接触处的厚度不同,导致PVC卷材会在输送时发生晃动,使得传输其他设备上时,造成PVC卷材松紧不一出现损坏或褶皱的情况,且传统上料辊没有设置限位装置,在输送不同宽度的PVC卷材时,PVC卷材易出现位置偏移的情况,还需要工作人员停机进行调整,使用起来非常不便,降低了装置的工作效率,所以,需要设计一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,包括两个安装板,两个所述安装板相对的侧壁共同转动连接有主轴,所述主轴侧壁固定连接有辊体,所述主轴一端贯穿其中一个所述安装板并固定连接有驱动轴,两个所述安装板上共同设有用于对PVC卷材进行限位的限位机构,两个所述安装板上共同设有用于压平PVC卷材的压平机构。
优选地,所述限位机构包括两个调节螺杆,两个所述调节螺杆分别与两个所述安装板螺纹连接,两个所述调节螺杆相互靠近的一端均转动连接有安装架,两个所述安装架侧壁均转动连接有多个限位转杆,多个所述限位转杆侧壁均固定连接有限位筒。
优选地,所述压平机构包括设置在两个所述安装板之间的可转动的转动架,所述转动架上设有可转动的压辊,所述压辊侧壁固定连接有两个转动轴,两个所述转动轴均与所述转动架侧壁转动连接。
优选地,所述辊体侧壁固定连接有防滑层,所述防滑层由橡胶材料制成。
优选地,两个所述调节螺杆相互远离的一端均固定连接有把手,两个所述把手侧壁均套设有防滑套。
优选地,所述转动架的截面呈U形结构,所述转动架由塑料材料制成。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置限位机构,在进行输送工作前,可根据PVC卷材的宽度调整两个安装架之间的距离,转动把手,把手转动时能够带动相应的调节螺杆转动,从而带动安装架以及安装架上的多个限位筒移动,即可调节两个安装架之间的距离,进行输送时两个安装架上的多个限位筒能够与PVC卷材的两边贴合,从而有效对PVC卷材起到限位作用,避免PVC卷材在输送过程中出现位置偏移的情况发生,从而提高了装置的工作效率;
2、本实用新型通过设置压平机构,工作人员可根据PVC卷材的厚度来调节转动架的角度,使得转动架上的压辊能够与PVC卷材表面紧密贴合,输送过程中,压辊能够紧紧压住卷材,能够将卷材表面压平整,避免输送时PVC卷材表面出现褶皱或破损的情况发生,从而避免产生不必要的经济损失。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊的A-A向截面图;
图3为本实用新型提出的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊的B处结构放大图。
图中:1安装板、2辊体、3主轴、4驱动轴、5防滑层、6调节螺杆、7安装架、8限位筒、9转动架、10压辊、11转动轴、12把手、13限位转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,包括两个安装板1,两个安装板1相对的侧壁共同转动连接有主轴3,主轴3侧壁固定连接有辊体2,辊体2侧壁固定连接有防滑层5,防滑层5由橡胶材料制成,防滑层5能够增加辊体2与PVC卷材之间的摩擦力,从而更加稳固的输送PVC卷材,主轴3一端贯穿其中一个安装板1并固定连接有驱动轴4,工作人员可将电机输出轴与驱动轴4连接来驱动辊体2转动。
两个安装板1上共同设有用于对PVC卷材进行限位的限位机构,限位机构包括两个调节螺杆6,两个调节螺杆6分别与两个安装板1螺纹连接,两个调节螺杆6相互靠近的一端均转动连接有安装架7,两个安装架7侧壁均转动连接有多个限位转杆13,多个限位转杆13侧壁均固定连接有限位筒8,多个限位筒8能够对输送中的PVC卷材起到限位作用,防止PVC卷材输送中出现位置上的偏移,两个调节螺杆6相互远离的一端均固定连接有把手12,两个把手12侧壁均套设有防滑套,方便工作人员转动调节螺杆6。
两个安装板1上共同设有用于压平PVC卷材的压平机构,压平机构包括设置在两个安装板1之间的可转动的转动架9,转动架9上设有可转动的压辊10,压辊10侧壁固定连接有两个转动轴11,两个转动轴11均与转动架9侧壁转动连接。
本实用新型使用时,在进行输送工作前,可根据PVC卷材的宽度调整两个安装架7之间的距离,转动把手12,把手12转动时能够带动相应的调节螺杆6转动,从而带动安装架7以及安装架7上的多个限位筒8移动,即可调节两个安装架7之间的距离。
同时工作人员还可根据PVC卷材的厚度来调节转动架9的角度,使得转动架9上的压辊10能够与PVC卷材表面紧密贴合,转动架9可通过螺栓螺母与安装板1连接,工作人员可使用扳手等工具调节转动架9的角度,此为现有技术,图中并未示出,输送过程中,压辊10能够紧紧压住PVC卷材,能够将PVC卷材表面压平整。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,包括两个安装板(1),其特征在于,两个所述安装板(1)相对的侧壁共同转动连接有主轴(3),所述主轴(3)侧壁固定连接有辊体(2),所述主轴(3)一端贯穿其中一个所述安装板(1)并固定连接有驱动轴(4),两个所述安装板(1)上共同设有用于对PVC卷材进行限位的限位机构,两个所述安装板(1)上共同设有用于压平PVC卷材的压平机构。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,其特征在于,所述限位机构包括两个调节螺杆(6),两个所述调节螺杆(6)分别与两个所述安装板(1)螺纹连接,两个所述调节螺杆(6)相互靠近的一端均转动连接有安装架(7),两个所述安装架(7)侧壁均转动连接有多个限位转杆(13),多个所述限位转杆(13)侧壁均固定连接有限位筒(8)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,其特征在于,所述压平机构包括设置在两个所述安装板(1)之间的可转动的转动架(9),所述转动架(9)上设有可转动的压辊(10),所述压辊(10)侧壁固定连接有两个转动轴(11),两个所述转动轴(11)均与所述转动架(9)侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,其特征在于,所述辊体(2)侧壁固定连接有防滑层(5),所述防滑层(5)由橡胶材料制成。
5.根据权利要求2所述的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,其特征在于,两个所述调节螺杆(6)相互远离的一端均固定连接有把手(12),两个所述把手(12)侧壁均套设有防滑套。
6.根据权利要求3所述的一种包装盒生产用的PVC卷材上料辊,其特征在于,所述转动架(9)的截面呈U形结构,所述转动架(9)由塑料材料制成。
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