CN213474323U - 垃圾桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于垃圾收集领域,公开了一种垃圾桶,包括箱体、踏板、抬升组件和粘附件,所述抬升组件安装在所述箱体内部,所述抬升组件包括驱动端和抬升端,所述驱动端上安装所述踏板,所述抬升端上与所述粘附件连接,所述粘附件表面设置有粘附层,所述箱体上设置导向部,所述粘附件在所述导向部上移动。可以实现快速给塑料袋开口。
Description
技术领域
本实用新型属于垃圾收集领域,特别是一种垃圾桶。
背景技术
垃圾桶在使用时,通常人们会套有塑料袋,然后再使用,需要倒掉垃圾时在讲塑料袋束口后丢掉,但是每次使用时都需要将塑料袋开口然后再套设在垃圾桶上。对于一些人手部较干的情况下,塑料袋其实很难开口,造成了一定的不便,而且每次都需要手动开口套设;在倒垃圾时又需要手动将塑料袋拉起束口,但是装有垃圾的塑料袋往往边角容易存在垃圾,容易弄脏手,所以给人们使用造成了不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改善现有技术的缺点,提供一种垃圾桶,可以实现快速给塑料袋开口。
其技术方案如下:
垃圾桶,包括箱体、踏板、抬升组件和粘附件,所述抬升组件安装在所述箱体内部,所述抬升组件包括驱动端和抬升端,所述驱动端上安装所述踏板,所述抬升端上与所述粘附件连接,所述粘附件表面设置有粘附层,所述箱体上设置导向部,所述粘附件在所述导向部上移动。
使用时,取出塑料袋,此时塑料袋开口还粘连在一起,然后将塑料袋的尾部放入到箱体内部,塑料袋开口置于粘附件相接近的高度;然后通过踏板踩动,抬升组件被驱动,抬升端向上抬升,驱动粘附件在导向部上运动,然后向塑料袋的开口靠近,通过粘附层与塑料袋接触,粘附;接着放开踏板,抬升组件失去踏板的作用力后,在重力的作用下,抬升组件的抬升端向下移动,然后带动粘附件回位,此时粘附层将塑料袋口拉开,完成塑料袋的开口。当需要带垃圾时,同样踩动踏板,使得塑料袋的开口相靠近,然后手动取出,无需手动将袋口拉进,能有效防止被垃圾弄脏手。
所述抬升组件包括旋转架、第一抬升件和第二抬升件,所述箱体内部设置有旋转轴,所述旋转架通过所述旋转轴转动连接在所述箱体内部,所述旋转架一端伸出所述箱体外部与所述踏板连接,另一端与所述第一抬升件连接,所述第二抬升件一端与所述第一抬升件连接,另一端与所述粘附件连接。旋转架的一端伸出箱体外部,形成抬升组件的驱动端,通过踩动旋转架向外突出的部分,旋转架绕着旋转轴转动,另一端向上抬起,进而将第一抬升件向上抬起,近一步通过驱动第二抬升件电动粘附件运动。
所述旋转架一端设置有抬升杆,所述第一抬升件下部设置有受力孔,所述抬升杆一端穿入所述受力孔内,且所述受力孔的最小尺寸比所述抬升杆的外径大。此时由于旋转架是转动运动,而第一抬升件是直线运动,所以通过在第一抬升件设置受力孔,而且该受力孔较大,可以容纳抬升杆在转动时,水平方向的位移,即抬升杆的转动转化为水平位移和竖直位移,而水平位置可以通过将受力孔设置得较大,抵消,此处利用竖直位移将第一抬升件向上抬升。
所述第一抬升件上部设置有第一铰接部,所述第二抬升件下部设置有第二铰接部,所述第一铰接部和所述第二铰接部转动配合。第一抬升件做上下移动,而第二抬升件受到粘附件的带动,会发生转动,所以此处利用第一铰接部和第二铰接部铰接实现转动。
所述箱体侧壁开设有限位槽,所述第一抬升件安装在所述限位槽内,所述限位槽外侧设置有限位片,所述第一抬升件在所述限位片作用下,限位在所述限位槽内。限位槽和限位片一起对第一抬升件限位,保证第一抬升件在限位槽内滑动,防止了第一抬升件脱离限位槽,使得粘附件无法正常运转。
所述导向部为导向槽,所述导向槽开设在箱体的侧壁的上部,且斜向上开设,所述粘附件的端部插入到所述导向槽,所述粘附件与所述导向槽滑动配合。粘附件在导向槽内滑动,而且将导向槽设置为斜向上,在保证可以将粘附件可以有一个水平方向的移动量,也可以保证可受重力向下移动。
所述箱体底部设置有向上突起的承接台,所述旋转轴安装在所述承接台上。承接台可将垃圾袋托举,防止向下移动干扰到旋转架的运动。
所述粘附件包括套杆和套筒,所述套杆与所述导向部配合,所述套筒套设在所述套杆上,所述粘附层设置在所述套筒上。套杆插入到导向部内,利用套筒上的粘附层将塑料袋拉开。此时当粘附层的粘接性能下降后,可以更换套筒。
所述粘附层为不干胶。不干胶的粘接性能适中,不会过于紧贴塑料袋,而撕破塑料袋。
所述抬升组件和所述粘附件均设置有两个,对称设置在所述箱体的两侧。两个对称设置粘附件可以同时拉开塑料袋的开口。
附图说明
此处的附图,示出了本实用新型所述技术方案的具体实例,并与具体实施方式构成说明书的一部分,用于解释本实用新型的技术方案、原理及效果。
除非特别说明或另有定义,不同附图中,相同的附图标记代表相同或相似的技术特征,对于相同或相似的技术特征,也可能会采用不同的附图标记进行表示。
图1是本实用新型实施例的自然状态下立体结构示意图;
图2是本实用新型实施例的图1状态剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例的踩下踏板状态下立体结构示意图;
图4是本实用新型实施例的图3状态剖视结构示意图;
图5是本实用新型实施例的图2中A处结构放大示意图。
附图标记说明:
10、箱体;11、导向部;111、导向槽;12、旋转轴;13、限位槽;14、限位片;15、承接台;20、踏板;30、抬升组件;31、旋转架;311、抬升杆;32、第一抬升件;321、受力孔;322、第一铰接部;33、第二抬升件;331、第二铰接部;40、粘附件;41、套杆;42、套筒。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的所有技术和科学术语与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在结合本实用新型的技术方案以现实的场景的情况下,本文所使用的所有技术和科学术语也可以具有与实现本实用新型的技术方案的目的相对应的含义。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的“第一、第二…”仅仅是用于对名称的区分,不代表具体的数量或顺序。
除非特别说明或另有定义,本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
需要说明的是,当元件被认为“固定于”另一个元件,它可以是直接固定在另一个元件上,也可以是存在居中的元件;当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件,也可以是同时存在居中元件;当一个元件被认为是“安装在”另一个元件,它可以是直接安装在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设在”另一个元件,它可以是直接设在另一个元件,也可以是同时存在居中元件。
如图1至图4所示,垃圾桶,包括箱体10、踏板20、抬升组件30和粘附件40,所述抬升组件30安装在所述箱体10内部,所述抬升组件30包括驱动端和抬升端,所述驱动端上安装所述踏板20,所述抬升端上与所述粘附件40连接,所述粘附件40表面设置有粘附层,所述箱体10上设置导向部11,所述粘附件40在所述导向部11上移动。
使用时,取出塑料袋,此时塑料袋开口还粘连在一起,然后将塑料袋的尾部放入到箱体10内部,塑料袋开口置于粘附件40相接近的高度;然后通过踏板20踩动,抬升组件30被驱动,抬升端向上抬升,驱动粘附件40在导向部11上运动,然后向塑料袋的开口靠近,通过粘附层与塑料袋接触,粘附;接着放开踏板20,抬升组件30失去踏板20的作用力后,在重力的作用下,抬升组件30的抬升端向下移动,然后带动粘附件40回位,此时粘附层将塑料袋口拉开,完成塑料袋的开口。当需要带垃圾时,同样踩动踏板20,使得塑料袋的开口相靠近,然后手动取出,无需手动将袋口拉进,能有效防止被垃圾弄脏手。
如图2至图4所示,所述抬升组件30包括旋转架31、第一抬升件32和第二抬升件33,所述箱体10内部设置有旋转轴12,所述旋转架31通过所述旋转轴12转动连接在所述箱体10内部,所述旋转架31一端伸出所述箱体10外部与所述踏板20连接,另一端与所述第一抬升件32连接,所述第二抬升件33一端与所述第一抬升件32连接,另一端与所述粘附件40连接。旋转架31的一端伸出箱体10外部,形成抬升组件30的驱动端,通过踩动旋转架31向外突出的部分,旋转架31绕着旋转轴12转动,另一端向上抬起,进而将第一抬升件32向上抬起,近一步通过驱动第二抬升件33电动粘附件40运动。
如图4所示,所述旋转架31一端设置有抬升杆311,所述第一抬升件32下部设置有受力孔321,所述抬升杆311一端穿入所述受力孔321内,且所述受力孔321的最小尺寸比所述抬升杆311的外径大。此时由于旋转架31是转动运动,而第一抬升件32是直线运动,所以通过在第一抬升件32设置受力孔321,而且该受力孔321较大,可以容纳抬升杆311在转动时,水平方向的位移,即抬升杆311的转动转化为水平位移和竖直位移,而水平位置可以通过将受力孔321设置得较大,抵消,此处利用竖直位移将第一抬升件32向上抬升。
如图5所示,所述第一抬升件32上部设置有第一铰接部322,所述第二抬升件33下部设置有第二铰接部331,所述第一铰接部322和所述第二铰接部331转动配合。第一抬升件32做上下移动,而第二抬升件33受到粘附件40的带动,会发生转动,所以此处利用第一铰接部322和第二铰接部331铰接实现转动。
具体第一铰接部322为带通孔凸耳,而第一铰接部322为转轴。
如图2和图4所示,所述箱体10侧壁开设有限位槽13,所述第一抬升件32安装在所述限位槽13内,所述限位槽13外侧设置有限位片14,所述第一抬升件32在所述限位片14作用下,限位在所述限位槽13内。限位槽13和限位片14一起对第一抬升件32限位,保证第一抬升件32在限位槽13内滑动,防止了第一抬升件32脱离限位槽13,使得粘附件40无法正常运转。
如图2和图3所示,所述导向部11为导向槽111,所述导向槽111开设在箱体10的侧壁的上部,且斜向上开设,所述粘附件40的端部插入到所述导向槽111,所述粘附件40与所述导向槽111滑动配合。粘附件40在导向槽111内滑动,而且将导向槽111设置为斜向上,在保证可以将粘附件40可以有一个水平方向的移动量,也可以保证可受重力向下移动。
如图2和图4所示,所述箱体10底部设置有向上突起的承接台15,所述旋转轴12安装在所述承接台15上。承接台15可将垃圾袋托举,防止向下移动干扰到旋转架31的运动。
如图5所示,所述粘附件40包括套杆41和套筒42,所述套杆41与所述导向槽111配合,所述套筒42套设在所述套杆41上,所述粘附层设置在所述套筒42上。套杆41插入到导向槽111内,利用套筒42上的粘附层将塑料袋拉开。此时当粘附层的粘接性能下降后,可以更换套筒42。
所述粘附层为不干胶。不干胶的粘接性能适中,不会过于紧贴塑料袋,而撕破塑料袋。
如图3和图4所示,所述抬升组件30和所述粘附件40均设置有两个,对称设置在所述箱体10的两侧。两个对称设置粘附件40可以同时拉开塑料袋的开口。
引用图纸说明时,是对出现的新特征进行说明;为了避免重复引用图纸导致描述不够简洁,在表述清楚的情况下已描述的特征,图纸不再一一引用。
以上实施例的目的,是对本实用新型的技术方案进行示例性的再现与推导,并以此完整的描述本实用新型的技术方案、目的及效果,其目的是使公众对本实用新型的公开内容的理解更加透彻、全面,并不以此限定本实用新型的保护范围。
以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举,在此之外,还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进,均属本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.垃圾桶,其特征在于,包括箱体、踏板、抬升组件和粘附件,所述抬升组件安装在所述箱体内部,所述抬升组件包括驱动端和抬升端,所述驱动端上安装所述踏板,所述抬升端上与所述粘附件连接,所述粘附件表面设置有粘附层,所述箱体上设置导向部,所述粘附件在所述导向部上移动。
2.如权利要求1所述垃圾桶,其特征在于,所述抬升组件包括旋转架、第一抬升件和第二抬升件,所述箱体内部设置有旋转轴,所述旋转架通过所述旋转轴转动连接在所述箱体内部,所述旋转架一端伸出所述箱体外部与所述踏板连接,另一端与所述第一抬升件连接,所述第二抬升件一端与所述第一抬升件连接,另一端与所述粘附件连接。
3.如权利要求2所述垃圾桶,其特征在于,所述旋转架一端设置有抬升杆,所述第一抬升件下部设置有受力孔,所述抬升杆一端穿入所述受力孔内,且所述受力孔的最小尺寸比所述抬升杆的外径大。
4.如权利要求3所述垃圾桶,其特征在于,所述第一抬升件上部设置有第一铰接部,所述第二抬升件下部设置有第二铰接部,所述第一铰接部和所述第二铰接部转动配合。
5.如权利要求4所述垃圾桶,其特征在于,所述箱体侧壁开设有限位槽,所述第一抬升件安装在所述限位槽内,所述限位槽外侧设置有限位片,所述第一抬升件在所述限位片作用下,限位在所述限位槽内。
6.如权利要求4所述垃圾桶,其特征在于,所述导向部为导向槽,所述导向槽开设在箱体的侧壁的上部,且斜向上开设,所述粘附件的端部插入到所述导向槽,所述粘附件与所述导向槽滑动配合。
7.如权利要求2至6任一项所述垃圾桶,其特征在于,所述箱体底部设置有向上突起的承接台,所述旋转轴安装在所述承接台上。
8.如权利要求1至6任一项所述垃圾桶,其特征在于,所述粘附件包括套杆和套筒,所述套杆与所述导向部配合,所述套筒套设在所述套杆上,所述粘附层设置在所述套筒上。
9.如权利要求8所述垃圾桶,其特征在于,所述粘附层为不干胶。
10.如权利要求1至6任一项所述垃圾桶,其特征在于,所述抬升组件和所述粘附件均设置有两个,对称设置在所述箱体的两侧。
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2020
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