CN213474042U - 一种固体物料集料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体物料集料装置，用于解决现有技术在将多种固体物料混合时，加料不方便，且占地较大的问题，其结构包括：储料环仓、集料筒、转动机构，所述储料环仓是一个环形，分隔板分成多个部分，每个部分均设置有卸料门，其内环中设置有集料筒，通过集料筒来收集不同的物料，储料环层底部与转动机构连接，能够发生转动，从而将不同物料加入集料筒中，从而对不同物料进行集料，相比于现有技术，本申请创造性地将储料装置与集料装置集成到一体，结构紧凑，省去了集料过程中的运输装置，而且集料过程中全是通过机械设备来进行控制，减轻了工人的劳动力，生产效率更高。

Description

一种固体物料集料装置

技术领域

本实用新型属于物料分选领域，具体涉及一种固体物料集料装置。

背景技术

在工业生产领域，往往需要将生产原料按照一定比例混合，由于液体有更好的流动性，液体原料的混合就相对简单，而且液体原料的添加也更加简单，通过管道连接就可以将液体原料加入，占用体积较小，但是固体物料的混合相对较难，因为固体物料的流动性较差，无法通过管道进行运输，尤其是涉及多种原料的混合，在生产中，加料过程中就只能通过小车一车一车的进行搬运，使用起来并不方便，而且影响生产效率，而且现有技术是通过不同的储存装置进行储存的，分散布置的储料装置以及运料装置占用面积大大增加。

实用新型内容

本实用新型公开了一种固体物料集料装置，多种不同的固体物料与集料装置创造性的结合起来，结构紧凑，大大降低了占地面积，而且不需要运料小车来回搬运，集料过程中更加高效。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种固体物料集料装置，包括储料环仓、集料筒、转动机构，所述储料环仓包括：储料盒、卸料门、自锁开关，所述储料环仓是环形的槽，环形槽中被隔板分成多个小盒，其中一个为出料盒，其余为储料盒，所述出料盒朝外的侧面设置有一个出料口，所述储料盒朝内的侧面设置有卸料门，储料盒向储料环仓内侧卸料，而出料盒向储料环仓外侧出料，所述卸料门的底边通过转动轴可转动的连接在储料盒的底面，卸料门与储料盒的侧面通过自锁开关连接，所述集料筒的侧面靠近顶面的位置还设置有按压轮，按压轮是集料筒侧面外突出的凸块，该凸块上还设置有一个活动轮，从而利用集料筒的垂向运动来开合卸料门上的自锁开关；

所述储料环仓的内环中设置有能够垂向运动的集料筒，所述集料筒的截面形状小于储料环仓的内环的形状，集料筒是空心的圆柱体，其中空部分用于储存物料，且集料筒的侧面靠近底面的位置设置有卸料口，所述集料筒还包括：剪式架、扇形齿轮、升降电机、漏斗，所述剪式架的底部安装在储料环仓下方的底座上，顶部安装在集料筒的底面，所述剪式架底部的两个支脚中一个被固定，仅能够旋转不能够移动，被固定的支脚处固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮与之连接的位置是扇形齿轮的转动中心，所述升降电机安装在底座上，其输出端设置有与扇形齿轮啮合的齿轮；

所述转动机构包括槽轮盘、转动电机、半圆板，所述槽轮盘位于储料环仓与底座之间，底座与槽轮盘之间设置有推力轴承，使得槽轮盘能够以其轴线为转动轴发生转动，槽轮盘的底面上设置有轮槽，所述转动电机安装在底座上，转动电机输出端设置有半圆板，半圆板与槽轮盘组成槽轮机构。

进一步地，所述隔板垂直于储料环仓的底面，隔板在水平面上的投影的延长线穿过储料环仓的轴线。

进一步地，所述集料筒顶面设置有漏斗，漏斗的底部与集料筒连通。

本实用新型至少具有以下有益效果：

（1）将储料装置与集料装置集成到一起，这种一体化设计使不同物料的储存更加紧凑，而且集料装置可以更方便将不同物料集中在一起，占地面积大大减少。

（2）集料装置通过剪式架进行升降，并通过转动电机进行转动，从而对位于不同位置的物料进行取用，从而实现将不同物料进行集中，相比于现有技术的单独运输，大大提高了生产效率。

（3）结构紧凑，而且集料过程中全是通过机械设备来进行控制，减轻了工人的劳动力，生产效率更高。

附图说明

构成本申请一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

附图中：

图1示意性示出了本实用新型实施例1的结构示意图；

图2示意性示出了本实用新型实施例1横向剖开的剖面结构示意图；

图3示意性示出了本实用新型中图2中A部分的局部放大图；

图4示意性示出了本实用新型中实施例1的槽轮盘的结构示意图；

图5示意性示出了本实用新型中实施例1的转动机构结构示意图；

图6示意性示出了本实用新型中实施例2的结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：

1-储料环仓，11-储料盒，12-卸料门，13-自锁开关，2-底座；

3-集料筒，31-剪式架，32-扇形齿轮，33-升降电机，34-漏斗，35-按压轮；

4-转动机构，41-槽轮盘，42-拨动杆，43-半圆板，5-导向杆。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明；除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式；如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系；应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

实施例1

如图1所示的是一种固体物料集料装置，用于解决现有技术在将多种固体物料混合时，加料不方便，且占地较大的问题，其结构包括：储料环仓1、集料筒3、转动机构4，所述储料环仓1是一个环形，分隔板分成多个部分，每个部分均设置有卸料门12，其内环中设置有集料筒3，通过集料筒3来收集不同的物料，储料环层底部与转动机构4连接，能够发生转动，从而将不同物料加入集料筒3中，从而对不同物料进行集料，相比于现有技术，本申请创造性地将储料装置与集料装置集成到一体，结构紧凑，省去了集料过程中的运输装置，而且集料过程中全是通过机械设备来进行控制，减轻了工人的劳动力，生产效率更高。

如图1所示，所述储料环仓1包括：储料盒11、卸料门12、自锁开关13，所述储料环仓1是环形的槽，环形槽中被隔板分成多个部分，隔板垂直于储料环仓1的底面，隔板在水平面上的投影的延长线穿过储料环仓1的轴线，因此环形仓被分为多个不同的储料盒11，不同的储料盒11中用来放置不同的固体物料，其中一个储料盒11用于出料，称为出料盒，出料盒不存放物料，还设置有一个出料口，集中后的物料先倒入出料盒中，再通过出料口排出，所述储料环仓1的内环面位置不设置面板，各个储料盒11在该位置均设置有卸料门12，卸料门12的底边通过转动轴可转动的连接在储料盒11的底面，卸料门12与储料盒11的侧面通过自锁开关13连接，自锁开关13锁定时，卸料门12不是与水平面垂直的，而是向储料盒11外侧倾斜一个锐角的，自锁开关13打开时，卸料门12在重力作用下，向储料环仓1轴线方向翻转，储料盒11中的物料从而可以通过卸料门12，向储料环仓1内环中倾倒。

需要说明的是：如图3所示，卸料门12与储料盒11之间通过自锁开关13连接，所述自锁开关13是现有技术，第一次向内按压卸料门12并松开，自锁开关13被锁住，卸料门12被自锁开关13固定，再一次向内按压卸料门12后松开，自锁开关13被打开，卸料门12被打开，物料能够被倒出。

所述储料环仓1的内环中设置有能够垂向运动的集料筒3，所述集料筒3的截面形状小于储料环仓1的内环的形状，集料筒3是空心的圆柱体，其中空部分用于储存物料，且集料筒3的侧面靠近底面的位置设置有卸料口，储存在集料筒3中的物料通过侧面的卸料口排出，当然，在出料口上还设置有可控制的门，避免在使用过程中集料筒3内的物料漏出。

所述集料筒3还包括：剪式架31、扇形齿轮32、升降电机33、漏斗34，如图2所示，所述剪式架31是现有技术，剪式架31的底部安装在底座2上，顶部安装在集料筒3的底面，剪式架31的底部以及顶部均有两个支脚，为保证剪式架31的正常使用，剪式架31的底部以及顶部的两个支脚中有一个支脚是活动的，在剪式架31拉伸时，剪式架31同侧的两个支脚距离减小，反之，剪式架31同侧的两个支脚之间的距离增大，如图2所示，所述剪式架31底部被固定的支脚处固定有扇形齿轮32，所述扇形齿轮32与之连接的位置是扇形齿轮32的转动中心，所述升降电机33安装在底座2上，其输出端设置有与扇形齿轮32啮合的齿轮，升降电机33运转带动扇形齿轮32转动，进而实现剪式架31的拉深以及压缩；另外，所述集料筒3的侧面靠近顶面的位置还设置有按压轮35，如图1所示，按压轮35是集料筒3侧面外突出的凸块，该凸块上还设置有一个活动轮，活动轮的运动方向是与水平面垂直的，而且，由于卸料门12在锁定状态是向外侧倾斜的，所以在集料筒3向上运动时，能够将卸料门12向内侧推，直到自锁开关13被打开，从而可以通过升降集料筒3将自锁开关13打开或是闭合。

进一步地，所述集料筒3顶面设置有漏斗34，漏斗34的底部与集料筒3连通，通过漏斗34收集各个储料盒11倒出的物料，并将物料通入集料筒3中。

更进一步的，所述集料筒3中还可以设置搅拌装置，将倒入其中的物料进行搅拌，在集料的同时完成物料的搅拌，所述搅拌装置是现有技术，使用者可根据固体物料种类的不同灵活选购，因此，本申请中不做限制。

所述底座2位于储料环仓1的下方，对储料环仓1进行支撑。

所述转动机构4包括槽轮盘41、转动电机、半圆板43，所述槽轮盘41位于储料环仓1底面，通过支撑杆进行支撑，二者之间设置有推力轴承，使得槽轮盘41能够以其轴线为转动轴发生转动，如图4所示，槽轮盘41的底面上设置有轮槽，轮槽的外环形状与半圆环的外环形状相同，且轮槽不止一个，所有轮槽形状完全相同，相邻轮槽之间设置有沿槽轮盘41底面直径方向延伸的直槽，所述转动电机安装在底座2上，其输出端连接有半圆板43，所述半圆板43能够在槽轮盘41中的轮槽内运动，半圆板43与槽轮盘41形成槽轮结构，如图5所示，所述半圆板43上还连接有拨动杆42，所述拨动杆42位于半圆板43的同一平面，与半圆板43垂直，且远离半圆板43的端部朝向槽轮盘41的方向垂直连接有短桩，半圆板43的转动轴不变且与水平面垂直，半圆板43在轮槽中转动，此时槽轮盘41的转动较小，直到半圆板43连接的拨动杆42运动到槽轮盘41的直槽中，随半圆板43转动的进行，拨动杆42推动槽轮盘41转动，直到拨动杆42从直槽中离开，然后半圆板43重新进入下一个轮槽中，重复上述过程就可以实现槽轮盘41的转动，由于槽轮机构是成熟的现有技术，是本领域的公知常识，因此仅对其原理做简单描述，槽轮盘41转动就可以带动储料环仓1的转动，从而使集料筒3的按压轮35能够作用在储料环仓1的不同储料盒11，实现对不同物料的对不同物料的取料。

结合附图对本实用新型的使用过程进行说明：

首先，启动转动电机，转动电机的运动带动槽轮盘41转动，进而转动储料环仓1，使储料盒11的卸料门12对准集料筒3的按压轮35；

接下来，启动升降电机33，上升集料筒3，上升到高于储料盒11顶面的位置，自锁开关13被打开，下降集料筒3，卸料门12随集料筒3的下降缓慢打开，其中的物料从卸料门12处流出，流入集料筒3的漏斗34中，达到足够的量以后，重新上升集料筒3至高于储料盒11顶面的位置，再下降，自锁开关13被锁定；

接下来，重复上述步骤，对不同物料进行收集；

最后，将集料筒3上升到最高位置，该位置时，集料筒3的卸料口高于储料盒11的顶面，启动转动电机，将储料环仓1中的出料盒对准出料盒的顶部，然后打开集料筒3的卸料口开关，将其中的物料倒出。

实施例2

在底座2的几何中心上垂直设置有导向杆5，所述导向杆5穿过集料筒3向上伸出，所述集料筒3在剪式架31的推动下垂向运动时，导向杆5能够引导集料筒3的运动，使运动方向始终是垂直于水平面的，不会在使用过程中发生偏移，运动更加稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种固体物料集料装置，其特征在于：包括储料环仓、集料筒、转动机构，所述储料环仓包括：储料盒、卸料门、自锁开关，所述储料环仓是环形的槽，环形槽中被隔板分成多个小盒，其中一个为出料盒，其余为储料盒，所述出料盒朝外的侧面设置有一个出料口，所述储料盒朝内的侧面设置有卸料门，储料盒向储料环仓内侧卸料，而出料盒向储料环仓外侧出料，所述卸料门的底边通过转动轴可转动的连接在储料盒的底面，卸料门与储料盒的侧面通过自锁开关连接，所述集料筒的侧面靠近顶面的位置还设置有按压轮，按压轮是集料筒侧面外突出的凸块，该凸块上还设置有一个活动轮，从而利用集料筒的垂向运动来开合卸料门上的自锁开关；

所述储料环仓的内环中设置有能够垂向运动的集料筒，所述集料筒的截面形状小于储料环仓的内环的形状，集料筒是空心的圆柱体，其中空部分用于储存物料，且集料筒的侧面靠近底面的位置设置有卸料口，所述集料筒还包括：剪式架、扇形齿轮、升降电机、漏斗，所述剪式架的底部安装在储料环仓下方的底座上，顶部安装在集料筒的底面，所述剪式架底部的两个支脚中一个被固定，仅能够旋转不能够移动，被固定的支脚处固定有扇形齿轮，所述扇形齿轮与之连接的位置是扇形齿轮的转动中心，所述升降电机安装在底座上，其输出端设置有与扇形齿轮啮合的齿轮；

所述转动机构包括槽轮盘、转动电机、半圆板，所述槽轮盘位于储料环仓与底座之间，底座与槽轮盘之间设置有推力轴承，使得槽轮盘能够以其轴线为转动轴发生转动，槽轮盘的底面上设置有轮槽，所述转动电机安装在底座上，转动电机输出端设置有半圆板，半圆板与槽轮盘组成槽轮机构。

2.根据权利要求1所述的一种固体物料集料装置，其特征在于：所述隔板垂直于储料环仓的底面，隔板在水平面上的投影的延长线穿过储料环仓的轴线。

3.根据权利要求1所述的一种固体物料集料装置，其特征在于：所述集料筒顶面设置有漏斗，漏斗的底部与集料筒连通。

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