CN213471812U - 一种色母粒生产用拉丝切断收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，包括第一箱体，第一箱体的一端顶部固定设有进料斗，进料斗下方的第一箱体内活动设有落料斗，落料斗的两端对称固定设有移动杆，第一箱体的一侧固定设有控制装置，落料斗下方的第一箱体内倾斜固定设有筛板，筛板的底部固定设有震动器，第一箱体远离进料斗的一侧位于筛板端部固定设有第一出料口，第一箱体位于第一出料口的一侧固定设有第二箱体，第二箱体内位于第一出料口上固定设有导料板，导料板下方的第二箱体内固定设有破碎轮，第二箱体位于第一箱体的一侧底端固定设有进料口，第二箱体远离进料口的一侧位于下料板上固定设有第二出料口。
Description
技术领域
本实用新型涉及色母粒生产设备技术领域，具体为一种色母粒生产用拉丝切断收集装置。
背景技术
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法，色母粒挤出机出料为长条形的色母粒，色母粒切割装置将长条形的色母粒均被切割成小段结构，在切割过程中，难免会出现颗粒大小不一，所以需要将不同色母粒的颗粒大小进行筛选，现市面上有一些针对色母粒的颗粒大小进行分筛的装置，其仍然存在分筛不够准确，并且不具备对筛选后不合格的色母粒进行加工，为此我们提出一种色母粒生产用拉丝切断收集装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一端顶部固定设有进料斗，所述进料斗下方的第一箱体内活动设有落料斗，所述落料斗的两端对称固定设有移动杆，且移动杆远离落料斗的一端活动延伸出第一箱体，所述第一箱体上位于其中一个移动杆的一侧固定设有控制装置，所述落料斗下方的第一箱体内倾斜固定设有筛板，所述筛板的底部固定设有震动器，所述第一箱体远离进料斗的一侧位于筛板端部固定设有第一出料口，所述第一箱体位于第一出料口的一侧固定设有第二箱体，且第一出料口与第二箱体贯通连接，所述第二箱体内位于第一出料口上固定设有导料板，所述导料板下方的第二箱体内固定设有破碎轮，所述第二箱体位于第一箱体的一侧底端固定设有进料口，且进料口与第一箱体贯穿连接，所述进料口下方的第二箱体和第一箱体内均固定倾斜设有下料板，所述第二箱体远离进料口的一侧位于下料板上固定设有第二出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一箱体与移动杆的连接处固定设有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二箱体位于第二出料口的外壁上固定设有落料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置包括固定设在第一箱体外壁上的安装盒，其中一个所述移动杆活动延伸进安装盒内的一端转动设有转动杆，所述转动杆上固定设有移动槽，所述移动槽的底部活动插设有定位杆，且定位杆远离转动杆的一端固定设在安装盒上，所述安装盒的底部内侧远离转动杆的一端固定设有电机座，所述电机座的顶部固定设有电机，所述电机的转动端固定设有飞轮，所述飞轮远离电机的一侧外圈固定设有连接杆，且连接杆远离飞轮的一端活动插设在移动槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位杆和连接杆的表面均与移动槽的侧壁滑动贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过控制装置带动落料斗来回移动，从而使进料斗落下的色母粒颗粒均匀洒落在筛板上进行筛选，提高筛选效率，避免筛选的不够彻底。
2、通过把不合格的色母粒颗粒经过破碎轮进行处理后与合格的色母粒颗粒一同进行收集，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一箱体与第二箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型控制装置结构示意图。
图中：1、第一箱体；2、进料斗；3、落料斗；4、移动杆；5、控制装置；51、安装盒；52、转动杆；53、移动槽；54、定位杆；55、电机座；56、电机；57、飞轮；58、连接杆；6、筛板；7、震动器；8、第一出料口；9、第二箱体；10、导料板；11、破碎轮；12、进料口；13、下料板；14、第二出料口；141、落料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，包括第一箱体1，第一箱体1的一端顶部固定设有进料斗2，进料斗2下方的第一箱体1内活动设有落料斗3，落料斗3的两端对称固定设有移动杆4，且移动杆4远离落料斗3的一端活动延伸出第一箱体1，第一箱体1上位于其中一个移动杆4的一侧固定设有控制装置5，落料斗3下方的第一箱体1内倾斜固定设有筛板6，筛板6的底部固定设有震动器7，第一箱体1远离进料斗2的一侧位于筛板6端部固定设有第一出料口8，第一箱体1位于第一出料口8的一侧固定设有第二箱体9，且第一出料口8与第二箱体9贯通连接，第二箱体9内位于第一出料口8上固定设有导料板10，导料板10下方的第二箱体9内固定设有破碎轮11，第二箱体9位于第一箱体1的一侧底端固定设有进料口12，且进料口12与第一箱体1贯穿连接，进料口12下方的第二箱体9和第一箱体1内均固定倾斜设有下料板13，第二箱体9远离进料口12的一侧位于下料板13上固定设有第二出料口14，切断之后的色母粒颗粒通过进料斗2进入到第一箱体1内，通过控制装置5使落入到第一箱体1内的颗粒由落料斗3均匀洒落到筛板6上，筛板6通过震动器7对筛板6上的色母粒颗粒进行震动筛选，合格的颗粒从筛板6落入到下方的下料板13上，并从进料口12滚落到第二箱体9内的下料板13上由第二出料口14排出，不合格的颗粒通过筛板6从第一出料口8落入到第二箱体9上的导料板10上，导料板10上的颗粒落入到下方的破碎轮11上进行再次破碎，从而使颗粒达到标准尺寸，经过破碎之后的颗粒落入到第二箱体9内的下料板13上，并通过第二出料口14排出。
第一箱体1与移动杆4的连接处固定设有橡胶垫，通过橡胶垫可防止移动杆4在第一箱体1上来回移动时，造成移动杆4与第一箱体1的磨损。
第二箱体9位于第二出料口14的外壁上固定设有落料板141，通过落料板141可使从第二出料口14排出的色母粒颗粒方便收集，避免色母粒颗粒洒落。
控制装置5包括固定设在第一箱体1外壁上的安装盒51，一个移动杆4活动延伸进安装盒51内的一端转动设有转动杆52，转动杆52上固定设有移动槽53，移动槽53的底部活动插设有定位杆54，且定位杆54远离转动杆52的一端固定设在安装盒51上，安装盒51的底部内侧远离转动杆52的一端固定设有电机座55，电机座55的顶部固定设有电机56，电机56的转动端固定设有飞轮57，飞轮57远离电机56的一侧外圈固定设有连接杆58，且连接杆58远离飞轮57的一端活动插设在移动槽53内，定位杆54和连接杆58的表面均与移动槽53的侧壁滑动贴合，启动电机56，电机56转动端的转动带动飞轮57的旋转，旋转的飞轮57带动连接杆58围绕飞轮57的圆心进行旋转，旋转的连接杆58通过移动槽53推动转动杆52在定位杆54上进行来回摆动，来回摆动的转动杆52通过顶端与移动杆4的转动连接，从而拉动移动杆4水平来回移动。
工作原理：本实用新型在使用时，切断之后的色母粒颗粒通过进料斗2进入到第一箱体1内，启动电机56，电机56转动端的转动带动飞轮57的旋转，旋转的飞轮57带动连接杆58围绕飞轮57的圆心进行旋转，旋转的连接杆58通过移动槽53推动转动杆52在定位杆54上进行来回摆动，来回摆动的转动杆52通过顶端与移动杆4的转动连接，从而拉动移动杆4水平来回移动，来回移动的移动杆4带动落料斗3在第一箱体1内来回移动，来回移动的落料斗3使落入到第一箱体1内的颗粒均匀洒落到筛板6上，通过震动器7对筛板6上的色母粒颗粒进行震动筛选，合格的颗粒从筛板6落入到下方的下料板13上，并从进料口12滚落到第二箱体9内的下料板13上由第二出料口14排出，不合格的颗粒通过筛板6从第一出料口8落入到第二箱体9上的导料板10上，导料板10上的颗粒落入到下方的破碎轮11上进行再次破碎，从而使颗粒达到标准尺寸，经过破碎之后的颗粒落入到第二箱体9内的下料板13上，并通过第二出料口14排出，通过落料板141可使从第二出料口14排出的色母粒颗粒方便收集，避免颗粒洒落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的一端顶部固定设有进料斗(2)，所述进料斗(2)下方的第一箱体(1)内活动设有落料斗(3)，所述落料斗(3)的两端对称固定设有移动杆(4)，且移动杆(4)远离落料斗(3)的一端活动延伸出第一箱体(1)，所述第一箱体(1)上位于其中一个移动杆(4)的一侧固定设有控制装置(5)，所述落料斗(3)下方的第一箱体(1)内倾斜固定设有筛板(6)，所述筛板(6)的底部固定设有震动器(7)，所述第一箱体(1)远离进料斗(2)的一侧位于筛板(6)端部固定设有第一出料口(8)，所述第一箱体(1)位于第一出料口(8)的一侧固定设有第二箱体(9)，且第一出料口(8)与第二箱体(9)贯通连接，所述第二箱体(9)内位于第一出料口(8)上固定设有导料板(10)，所述导料板(10)下方的第二箱体(9)内固定设有破碎轮(11)，所述第二箱体(9)位于第一箱体(1)的一侧底端固定设有进料口(12)，且进料口(12)与第一箱体(1)贯穿连接，所述进料口(12)下方的第二箱体(9)和第一箱体(1)内均固定倾斜设有下料板(13)，所述第二箱体(9)远离进料口(12)的一侧位于下料板(13)上固定设有第二出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，其特征在于：所述第一箱体(1)与移动杆(4)的连接处固定设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，其特征在于：所述第二箱体(9)位于第二出料口(14)的外壁上固定设有落料板(141)。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，其特征在于：所述控制装置(5)包括固定设在第一箱体(1)外壁上的安装盒(51)，一个所述移动杆(4)活动延伸进安装盒(51)内的一端转动设有转动杆(52)，所述转动杆(52)上固定设有移动槽(53)，所述移动槽(53)的底部活动插设有定位杆(54)，且定位杆(54)远离转动杆(52)的一端固定设在安装盒(51)上，所述安装盒(51)的底部内侧远离转动杆(52)的一端固定设有电机座(55)，所述电机座(55)的顶部固定设有电机(56)，所述电机(56)的转动端固定设有飞轮(57)，所述飞轮(57)远离电机(56)的一侧外圈固定设有连接杆(58)，且连接杆(58)远离飞轮(57)的一端活动插设在移动槽(53)内。
5.根据权利要求4所述的一种色母粒生产用拉丝切断收集装置，其特征在于：所述定位杆(54)和连接杆(58)的表面均与移动槽(53)的侧壁滑动贴合。
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