CN213471271U - 一种pp熔喷复合布生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP熔喷复合布生产装置，包括支架、鼓风机、风管、收集袋和压缩箱，所述支架之间安装有收卷辊，且收卷辊上收卷有布料，所述支架右侧设置有鼓风机，且鼓风机上连接有风管，并且风管贯穿安装在支架上，而且风管左端通过主卡环连接有收集袋，所述风管上端开设有通孔，且通孔内侧安装有刀片，所述压缩箱设置在支架左侧，且压缩箱的右侧面开设有进料口，并且进料口通过副卡环与收集袋相连接，而且进料口上端设置有封板。该PP熔喷复合布生产装置设置有收集袋，在实际使用中，可将通过鼓风机吹出来的废料收集在收集袋内，避免废料堆积在生产设备两侧，影响加工车间的整洁度，同时便于对产生的废料进行清理，增加了该装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料制备加工技术领域，具体为一种PP熔喷复合布生产装置。
背景技术
PP熔喷复合布时被用于中央空调过滤器、汽车空气净化器、家用净化器等多领域的新型布料，是在背衬布和熔喷布之间喷涂粘合材料压制而成，是利用两个辊子分别同步输送背衬布布料和熔喷布布料，同时通过喷胶器在背衬布和熔喷布之间喷涂粘合剂，是两者粘合为一体，背衬布和熔喷布两条边在粘合过程中会出现毛刺布平直的现象，现有的加工设备在加工中将两条边直接裁剪掉，裁剪下的废料直接堆积在加工设备的两侧，使得加工车间非常凌乱，且废料收集显得费时费力。
所以我们提出了一种PP熔喷复合布生产装置，以便于解决上述中提出的废料收集费时费力的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PP熔喷复合布生产装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上对生产PP熔喷复合布时产生废料收集费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP熔喷复合布生产装置，包括支架、鼓风机、风管、收集袋和压缩箱，所述支架之间安装有收卷辊，且收卷辊上收卷有布料，所述支架右侧设置有鼓风机，且鼓风机上连接有风管，并且风管贯穿安装在支架上，而且风管左端通过主卡环连接有收集袋，所述风管上端开设有通孔，且通孔内侧安装有刀片，所述压缩箱设置在支架左侧，且压缩箱的右侧面开设有进料口，并且进料口通过副卡环与收集袋相连接，而且进料口上端设置有封板，所述压缩箱上端设置安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆下端连接安装有压板，并且压缩箱正面安装有门板。
优选的，所述风管的中心线与收卷辊的中心线相互平行，且风管上开设有2个通孔，并且通孔相对于布料的中心线对称。
优选的，所述收集袋两头均设置有开口，且收集袋具有透气性，并且收集袋两头小中间大。
优选的，所述封板下端为半圆弧型，且封板的宽度等于进料口的内圆直径。
优选的，所述液压伸缩杆设置有2个，且液压伸缩杆相对于压缩箱的中心线对称安装。
优选的，所述刀片设置有2个，且刀片相对于布料的中心线对称安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PP熔喷复合布生产装置；
1.设置有收集袋，在实际使用中，可将通过鼓风机吹出来的废料收集在收集袋内，避免废料堆积在生产设备两侧，影响加工车间的整洁度，同时便于对产生的废料进行清理，增加了该装置的实用性；
2.设置有压缩箱，在实际使用过程中，通过鼓风机将收集袋内收集的废料吹入压缩箱内，通过液压装置将废料压实，使得废料形成固定形状以便码放，从而提高了废料回收效率，同时节省了废料堆放空间，增加了该装置的功能性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型刀片安装位置结构示意图；
图4为本实用新型封板与进料口安装结构示意图。
图中：1、支架；2、鼓风机；3、风管；4、主卡环；5、收集袋；6、进料口；7、副卡环；8、封板；9、压板；10、液压伸缩杆；11、压缩箱；12、通孔；13、刀片；14、布料；15、门板；16、收卷辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PP熔喷复合布生产装置，包括支架1、鼓风机2、风管3、主卡环4、收集袋5、进料口6、副卡环7、封板8、压板9、液压伸缩杆10、压缩箱11、通孔12、刀片13、布料 14、门板15和收卷辊16，支架1之间安装有收卷辊16，且收卷辊16上收卷有布料14，所述支架1右侧设置有鼓风机2，且鼓风机2上连接有风管3，并且风管3贯穿安装在支架1上，而且风管3左端通过主卡环4连接有收集袋5，所述风管3上端开设有通孔12，且通孔12内侧安装有刀片13，所述压缩箱 11设置在支架1左侧，且压缩箱11的右侧面开设有进料口6，并且进料口6 通过副卡环7与收集袋5相连接，而且进料口6上端设置有封板8，所述压缩箱11上端设置安装有液压伸缩杆10，且液压伸缩杆10下端连接安装有压板 9，并且压缩箱11正面安装有门板15。
风管3的中心线与收卷辊16的中心线相互平行，且风管3上开设有2个通孔12，并且通孔12相对于布料14的中心线对称，上述结构设计，在实际使用过程中，便于废料直接从风管3中收集，提高了收集效率的同时提升了加工设备的简洁度。
收集袋5两头均设置有开口，且收集袋5具有透气性，并且收集袋5两头小中间大，上述结构设计，在实际使用过程中，便于收集废料的同时，使得鼓风机2吹出的风在风管3中保持流畅性。
封板8下端为半圆弧型，且封板8的宽度等于进料口6的内圆直径，上述结构设计，在实际使用过程中，当压缩箱11对废料进行压缩时，可通过封板8关闭进料口6，避免废料被吹进压板9上方。
液压伸缩杆10设置有2个，且液压伸缩杆10相对于压缩箱11的中心线对称安装，上述结构设计，在实际使用过程中，有效提高压缩力的同时，保证了压板9进行压缩时的稳定性。
刀片设置有2个，且刀片2相对于布料14的中心线对称安装，上述结构设计，在实际使用过程中，便于对布料14两边的毛刺同时进行切除，有效的提高了工作效率。
工作原理：在使用该PP熔喷复合布生产装置时，如图1和图2所示，首先，打开鼓风机2，使得风管3内过得从右往左的强大空气流动的风力，同时运行收卷辊16对布料14进行收卷，在收卷布料14的同时，如图3所示，安装在布料14两侧的刀片13将布料14的毛边切除，将切除的废料自通孔12 伸入风管3内，废料受到鼓风机2吹出的强大风力直接进入收集袋5内，如图1和图4所示，向上打开封板8，废料直接被吹入压缩箱11内，当压缩箱 11装满废料后，如图4所示，向下关闭封板8，废料继续聚集在收集袋5内，同时启动液压伸缩杆10，通过压板9将废料压实后将液压伸缩杆10复位，然后打开门板15，取出压实后的废料再关上门板15，然后向上打开封板8，收集袋5内的废料再次进入压缩箱11内，如此循环，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PP熔喷复合布生产装置，包括支架(1)、鼓风机(2)、风管(3)、收集袋(5)和压缩箱(11)，其特征在于：所述支架(1)之间安装有收卷辊(16)，且收卷辊(16)上收卷有布料(14)，所述支架(1)右侧设置有鼓风机(2)，且鼓风机(2)上连接有风管(3)，并且风管(3)贯穿安装在支架(1)上，而且风管(3)左端通过主卡环(4)连接有收集袋(5)，所述风管(3)上端开设有通孔(12)，且通孔(12)内侧安装有刀片(13)，所述压缩箱(11)设置在支架(1)左侧，且压缩箱(11)的右侧面开设有进料口(6)，并且进料口(6)通过副卡环(7)与收集袋(5)相连接，而且进料口(6)上端设置有封板(8)，所述压缩箱(11)上端设置安装有液压伸缩杆(10)，且液压伸缩杆(10)下端连接安装有压板(9)，并且压缩箱(11)正面安装有门板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种PP熔喷复合布生产装置，其特征在于：所述风管(3)的中心线与收卷辊(16)的中心线相互平行，且风管(3)上开设有2个通孔(12)，并且通孔(12)相对于布料(14)的中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种PP熔喷复合布生产装置，其特征在于：所述收集袋(5)两头均设置有开口，且收集袋(5)具有透气性，并且收集袋(5)两头小中间大。
4.根据权利要求1所述的一种PP熔喷复合布生产装置，其特征在于：所述封板(8)下端为半圆弧型，且封板(8)的宽度等于进料口(6)的内圆直径。
5.根据权利要求1所述的一种PP熔喷复合布生产装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(10)设置有2个，且液压伸缩杆(10)相对于压缩箱(11)的中心线对称安装。
6.根据权利要求1所述的一种PP熔喷复合布生产装置，其特征在于：所述刀片(13)设置有2个，且刀片(13)相对于布料(14)的中心线对称安装。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-07-21 CN CN202021446209.8U patent/CN213471271U/zh active Active
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