CN213470429U - 气动式出料装置及切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种气动式出料装置及切割机，其中，气动式出料装置包括出料机本体、输送机构以及下料辅助机构，所述输送机构设置于所述出料机本体的上端，所述下料辅助机构固定设置于所述出料机本体的出料侧，所述下料辅助机构包括空气泵、两个相对设置的导向侧板以及导风组件，所述空气泵的排气口与所述导风组件连通，两个导向侧板上开设有出风口，所述导风组件与所述出风口连通。在导向侧板上开设有与空气泵连通的出风口，在金属薄板下落时，可以起到缓冲作用，延长了金属薄板的下落时间，从而可以使下落的金属薄板不会在收料台上相邻的金属薄板的板面上进行滑动，从而防止了金属薄板的划伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属薄板输送领域，具体涉及一种气动式出料装置及切割机。
背景技术
金属薄板作为工业制造中重要的一种生产原料，通过切割机将开卷后的卷料进行切割后得到，并用于下一道的生产工具当中。
现有技术中，切割后的金属薄板从切割机处收集时，一般通过传送带或者多个辊组成传送，金属薄板在运输到收纳台上时会有一端惯性的下落，会导致金属薄板的一端在相邻的金属薄板的板面上滑动，在滑动时会将相邻的金属薄板划伤，导致后续生产出来的产品的表面存在划痕，使产品的不良率大大提升。
上述问题是目前亟待解决的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种气动式出料装置，以实现防止金属薄板在出料时划伤的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种气动式出料装置，包括：出料机本体、输送机构以及下料辅助机构，所述输送机构设置于所述出料机本体的上端，所述下料辅助机构固定设置于所述出料机本体的出料侧，所述下料辅助机构包括空气泵、两个相对设置的导向侧板以及导风组件，所述空气泵的排气口与所述导风组件连通，两个导向侧板上开设有出风口，所述导风组件与所述出风口连通。
进一步的，所述出风口的数量为多个。
进一步的，多个所述出风口沿板材在所述导向侧板的下落轨迹的下端设置。
进一步的，所述出风口贯通所述导向侧板设置，所述出风口的轴线与导向侧板呈锐角设置，且出风口的风向朝向上。
进一步的，所述下料辅助机构还包括下料架、第一导向杆、第二导向杆、转动杆以及驱动电机，所述第一导向杆以及所述第二导向杆一端与所述导向侧板固定连接，另一端穿过所述下料架，所述转动杆一端与所述导向侧板转动连接，另一端穿过所述下料架，所述转动杆穿过所述导向侧板的一端为蜗杆状，所述驱动电机的转子通过涡轮与所述转动杆啮合，且在转子转动时，带动所述转动杆推动导向侧板左右移动。
进一步的，所述出料机本体的底板的出料侧设置有两个气动口，所述气动口与所述导风组件连通。
进一步的，所述导风组件包括第一导管以及第二导管，所述第一导管为两通管，第二导管为三通管，所述第一导管的一端与所述空气泵连通，另一端与所述第二导管连通，所述第二导管的剩下两个通口分别与气动口连通，所述第二导管的管臂上设置有与出风口连通的导风管。
本发明还提供了一种切割机，包括如上述的气动式出料装置。
本实用新型提供了一种气动式出料装置及切割机，其中，气动式出料装置包括出料机本体、输送机构以及下料辅助机构，所述输送机构设置于所述出料机本体的上端，所述下料辅助机构固定设置于所述出料机本体的出料侧，所述下料辅助机构包括空气泵、两个相对设置的导向侧板以及导风组件，所述空气泵的排气口与所述导风组件连通，两个导向侧板上开设有出风口，所述导风组件与所述出风口连通。两个导向侧板相对设置，将金属薄板下落时的方向进行限制，同时在导向侧板上开设有与空气泵连通的出风口，在金属薄板下落时，可以起到缓冲作用，延长了金属薄板的下落时间，从而可以使下落的金属薄板不会在收料台上相邻的金属薄板的板面上进行滑动，从而防止了金属薄板的划伤。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所提供的气动式出料装置的结构轴测图。
图2是本实用新型所提供的气动式出料装置的侧视图。
图3是图2中CC处的剖视图。
图4是本实用新型所提供的气动式出料装置的导风组件的结构示意图。
图中：110-出料机本体；111-底板；112-支撑柱；113-气动口；114-防划板；120-输送机构；121-传送辊；122-导板；130-下料辅助机构；131-空气泵； 1311-进风口；1312-隔音罩；1313-排气口；132-导风组件；1321-第一导管； 1322-第二导管；1323-导风管；133-导向侧板；1331-出风口；134-下料架；135- 第一导向杆；136-第二导向杆；137-转动杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
请参阅图1及图2，图1示出了一种气动式出料装置。气动式出料装置包括：出料机本体110、输送机构120以及下料辅助机构130，所述输送机构120设置于所述出料机本体110的上端，所述下料辅助机构130固定设置于所述出料机本体110的出料侧。
在本实施例中，所述出料机本体110包括底板111以及用于支撑底板111 的四个支撑柱112。所述出料机本体110的底板111的出料侧设置有两个气动口113，所述气动口113与所述导风组件132连通。
在本实施例中，所述出料机本体110的底板111的出料侧还设置有防划板 114，所述防划板114包括一体成型的直板以及弧形板，所述直板固定在所述底板111上，所述弧形板从底板111侧边漏出，且向下弯曲。金属薄板从输送机构120滑落时，与弧形板进行接触，由于弧形板的板面为光滑无棱状，因此不会将金属薄板划伤。
在本实施例中，输送机构120包括多个传送辊121以及用于将传送辊121 进行连接的导板122，多个传送辊121形成辊道以将金属薄板进行传输。导板 122内设置有多个电动机传动轴以及减速器，从而为传送辊121提供转动力，实现输送机构120的传输。
在本实施例中，所述下料辅助机构130包括空气泵131、两个相对设置的导向侧板133以及导风组件132，所述空气泵131的排气口1313与所述导风组件132连通，两个导向侧板133上开设有出风口1331，所述导风组件132与所述出风口1331连通。
其中，所述出风口1331的数量为多个。多个所述出风口1331沿板材在所述导向侧板133的下落轨迹的下端设置。通过将出风口1331设置于下落轨迹的下端，从而实现将板材在下落时提供一个向上的动力，从而抵消部分自身的重力，延长落地时间。
请参阅图3，在本实施例中，所述出风口1331贯通所述导向侧板133设置，所述出风口1331的轴线与导向侧板133呈锐角设置，且出风口1331的风向朝向上，从而实现将金属薄板向上吹动的目的。
在本实施例中，所述下料辅助机构130还包括下料架134、第一导向杆135、第二导向杆136、转动杆137以及驱动电机，所述第一导向杆135以及所述第二导向杆136一端与所述导向侧板133固定连接，另一端穿过所述下料架134，所述转动杆137一端与所述导向侧板133转动连接，另一端穿过所述下料架134，所述转动杆137穿过所述导向侧板133的一端为蜗杆状，所述驱动电机的转子通过涡轮与所述转动杆137啮合，且在转子转动时，带动所述转动杆137推动导向侧板133左右移动。在使用时，通过控制驱动电机的转动，来调节两个导向侧板133的距离，从而满足不同尺寸的金属薄板的使用。在其他实施例中，导向侧板133的距离可以通过手动调节。
在本实施例中，导向侧板133为矩形板，转动杆137设置于矩形板的中心处，第一导向杆135以及第二导向杆136分别设置于所述转动杆137的两侧，且三者处于同一水平线上。
在本实施例中，空气泵131包括空气泵131本体、进风口1311、隔音罩1312 以及排气口1313。空气泵131本体在工作时，将外界空气从进风口1311处吸入后从排气口1313排出。
请参阅图4，在本实施例中，所述导风组件132包括第一导管1321以及第二导管1322，所述第一导管1321为两通管，第二导管1322为三通管，所述第一导管1321的一端与所述空气泵131连通，另一端与所述第二导管1322连通，所述第二导管1322的剩下两个通口分别与气动口113连通，所述第二导管1322 的管臂上设置有与出风口1331连通的导风管1323。
本实用新型还提供了一种切割机，包括如上述的气动式出料装置。
综上所述，本实用新型提供了一种气动式出料装置及切割机，其中，气动式出料装置包括出料机本体、输送机构以及下料辅助机构，所述输送机构设置于所述出料机本体的上端，所述下料辅助机构固定设置于所述出料机本体的出料侧，所述下料辅助机构包括空气泵、两个相对设置的导向侧板以及导风组件，所述空气泵的排气口与所述导风组件连通，两个导向侧板上开设有出风口，所述导风组件与所述出风口连通。两个导向侧板相对设置，将金属薄板下落时的方向进行限制，同时在导向侧板上开设有与空气泵连通的出风口，在金属薄板下落时，可以起到缓冲作用，延长了金属薄板的下落时间，从而可以使下落的金属薄板不会在收料台上相邻的金属薄板的板面上进行滑动，从而防止了金属薄板的划伤。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种气动式出料装置，其特征在于，包括：出料机本体、输送机构以及下料辅助机构，所述输送机构设置于所述出料机本体的上端，所述下料辅助机构固定设置于所述出料机本体的出料侧，所述下料辅助机构包括空气泵、两个相对设置的导向侧板以及导风组件，所述空气泵的排气口与所述导风组件连通，两个导向侧板上开设有出风口，所述导风组件与所述出风口连通。
2.如权利要求1所述的气动式出料装置，其特征在于，所述出风口的数量为多个。
3.如权利要求2所述的气动式出料装置，其特征在于，多个所述出风口沿板材在所述导向侧板的下落轨迹的下端设置。
4.如权利要求1所述的气动式出料装置，其特征在于，所述出风口贯通所述导向侧板设置，所述出风口的轴线与导向侧板呈锐角设置，且出风口的风向朝向上。
5.如权利要求1所述的气动式出料装置，其特征在于，所述下料辅助机构还包括下料架、第一导向杆、第二导向杆、转动杆以及驱动电机，所述第一导向杆以及所述第二导向杆一端与所述导向侧板固定连接，另一端穿过所述下料架，所述转动杆一端与所述导向侧板转动连接，另一端穿过所述下料架，所述转动杆穿过所述导向侧板的一端为蜗杆状，所述驱动电机的转子通过涡轮与所述转动杆啮合，且在转子转动时，带动所述转动杆推动导向侧板左右移动。
6.如权利要求1所述的气动式出料装置，其特征在于，所述出料机本体的底板的出料侧设置有两个气动口，所述气动口与所述导风组件连通。
7.如权利要求6所述的气动式出料装置，其特征在于，所述导风组件包括第一导管以及第二导管，所述第一导管为两通管，第二导管为三通管，所述第一导管的一端与所述空气泵连通，另一端与所述第二导管连通，所述第二导管的剩下两个通口分别与气动口连通，所述第二导管的管臂上设置有与出风口连通的导风管。
8.一种切割机，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的气动式出料装置。
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