CN213469093U - 一种冷轧辊用的调节装置 - Google Patents
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Abstract
一种冷轧辊用的调节装置,包含动力机构、升降油缸、安装横梁、滑动箱和滑杆;所述安装横梁固定位于轧机顶部,安装横梁底部面的两端分别垂直设有升降油缸和滑杆,升降油缸的伸缩端与动力机构的顶部面对应固定连接,滑杆的杆身对应套设有滑动箱,且滑动箱设有能够固定自身位置的锁紧机构;所述动力机构与上轧辊的一端对应驱动连接,上轧辊的另一端与滑动箱对应连接,且本装置能够减少铝合金毛坯生产线长度,并且有效减小轧制成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机轧辊技术领域,尤其是涉及一种冷轧辊用的调节装置。
背景技术
公知的,铝合金毛坯的轧制一般需要经过粗轧、中轧和精轧三个步骤,最终将较厚的铝合金毛坯逐渐加工成为薄的铝箔;而在粗轧这一步骤中,通常是设置轧制间隙逐渐递减的多个冷轧轧机,然后让铝合金毛坯依次通过多个轧机来达到轧制的目的,但是由于该过程需要经过多个设备,使得铝合金毛坯轧制的成本变高,并且多轧机构成的生产线较长,使得轧制过程中铝合金毛坯的移动距离长,而厂房内的环境较差,因此铝合金毛坯在轧制过程中容易使表面带有细微颗粒,从而导致轧制后的铝合金毛坯质量出现问题;综上所述,目前市场上需要一种能够减少铝合金毛坯生产线长度,并且有效减小轧制成本的装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种冷轧辊用的调节装置。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种冷轧辊用的调节装置,包含动力机构、升降油缸、安装横梁、滑动箱和滑杆;所述安装横梁固定位于轧机顶部,安装横梁底部面的两端分别垂直设有升降油缸和滑杆,升降油缸的伸缩端与动力机构的顶部面对应固定连接,滑杆的杆身对应套设有滑动箱,且滑动箱设有能够固定自身位置的锁紧机构;所述动力机构与上轧辊的一端对应驱动连接,上轧辊的另一端与滑动箱对应连接;
优选的,所述动力机构包含箱体以及安装在箱体内的电机和减速箱,所述箱体的顶部面与升降油缸的伸缩端对应固定连接,所述电机的动力输出轴与减速箱的动力输入轴对应连接,减速箱的动力输出轴与上轧辊的一端通过联轴器对应连接;
优选的,所述滑动箱内设有与上轧辊端部对应配合连接的轴承座;
优选的,所述轧机内设有两个滑道,且两滑道分别与动力机构和滑动箱对应配合;
优选的,所述锁紧机构设为电磁制动器。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种冷轧辊用的调节装置,通过升降油缸能够带动动力机构、上轧辊和滑动箱一同上升或者下降,从而调整上轧辊和下轧辊之间的间隙,并且滑动箱设置的锁紧机构,能够在升降油缸停止升降动作时自动锁紧,将滑动箱的位置固定,从而保证上轧辊的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、安装横梁;2、升降油缸;3、滑杆;4、动力机构;4.1、箱体;4.2、电机;4.3、减速箱;5、滑动箱;5.1、锁紧机构;6、上轧辊;7、下轧辊。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种冷轧辊用的调节装置,包含动力机构4、升降油缸2、安装横梁1、滑动箱5和滑杆3;所述安装横梁1固定位于轧机顶部,安装横梁1底部面的两端分别垂直设有升降油缸2和滑杆3,升降油缸2的伸缩端与动力机构4的顶部面对应固定连接,通过升降油缸2的伸缩动作,能够带动动力机构4上升或者下降,根据需要,所述动力机构4包含箱体4.1以及安装在箱体4.1内的电机4.2和减速箱4.3,所述箱体4.1的顶部面与升降油缸2的伸缩端对应固定连接,所述电机4.2的动力输出轴与减速箱4.3的动力输入轴对应连接,减速箱4.3的动力输出轴与上轧辊6的一端通过联轴器对应连接,通过该动力机构4来驱动上轧辊6的转动,从而对铝合金坯料进行轧制;滑杆3的杆身对应套设有滑动箱5,且滑动箱5设有能够固定自身位置的锁紧机构5.1,当升降油缸2停止动作时,通过锁紧机构5.1将滑动箱5的位置固定,即可保证上轧辊6在进行轧制工作时的稳定性,特别的,所述锁紧机构5.1设为电磁制动器;所述动力机构4与上轧辊6的一端对应驱动连接,上轧辊6的另一端与滑动箱5对应连接,通过动力机构4和滑动箱5共同将上轧辊6夹持,其中动力机构4用于驱动上轧辊6转动,此外,所述滑动箱5内设有与上轧辊6端部对应配合连接的轴承座,该轴承座能够让上轧辊6的转动不受影响;根据需要,所述轧机内设有两个滑道,且两滑道分别与动力机构4和滑动箱5对应配合,使得动力机构4和滑动箱5在升降时更加顺畅,且使二者保持水平一致。
实施本实用新型所述的一种冷轧辊用的调节装置时,根据铝合金坯料的厚度控制升降油缸2进行伸缩动作,由于下轧辊7的位置是固定的,所以升降油缸2的伸缩带动动力机构4、上轧辊6以及滑动箱5进行升降,即可调整上轧辊6和下轧辊7之间的间隙,而且由于本调节机构能够调整两轧辊的间隙,因此铝合金坯料在轧制时不需要经过多个轧机,在一次轧制完成后,对两轧辊的间隙进行调整,即可进行下一次的轧制。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (5)
1.一种冷轧辊用的调节装置,其特征是:包含动力机构(4)、升降油缸(2)、安装横梁(1)、滑动箱(5)和滑杆(3);所述安装横梁(1)固定位于轧机顶部,安装横梁(1)底部面的两端分别垂直设有升降油缸(2)和滑杆(3),升降油缸(2)的伸缩端与动力机构(4)的顶部面对应固定连接,滑杆(3)的杆身对应套设有滑动箱(5),且滑动箱(5)设有能够固定自身位置的锁紧机构(5.1);所述动力机构(4)与上轧辊(6)的一端对应驱动连接,上轧辊(6)的另一端与滑动箱(5)对应连接。
2.如权利要求1所述的冷轧辊用的调节装置,其特征是:所述动力机构(4)包含箱体(4.1)以及安装在箱体(4.1)内的电机(4.2)和减速箱(4.3),所述箱体(4.1)的顶部面与升降油缸(2)的伸缩端对应固定连接,所述电机(4.2)的动力输出轴与减速箱(4.3)的动力输入轴对应连接,减速箱(4.3)的动力输出轴与上轧辊(6)的一端通过联轴器对应连接。
3.如权利要求1所述的冷轧辊用的调节装置,其特征是:所述滑动箱(5)内设有与上轧辊(6)端部对应配合连接的轴承座。
4.如权利要求1所述的冷轧辊用的调节装置,其特征是:所述轧机内设有两个滑道,且两滑道分别与动力机构(4)和滑动箱(5)对应配合。
5.如权利要求1所述的冷轧辊用的调节装置,其特征是:所述锁紧机构(5.1)设为电磁制动器。
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