CN213468350U - 一种可组合的喷头结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及喷罐配件的技术领域，涉及一种可组合的喷头结构，包括主体，所述主体上具喷槽，所述喷槽内嵌设有喷嘴体，所述喷嘴体的一侧具有喷口，所述喷嘴体外侧设置有导向柱体，所述导向柱体内具有与所述喷口连通的扩散腔，所述扩散腔的端部内径逐渐增大。本申请具有以下效果：可单独生产主体，通过生产带有不同长度导向柱体或者不同扩散腔的喷嘴体，并将喷嘴体嵌设至喷槽中，使得主体上可安装不同的喷嘴体，提高主体的适配性。

Description

一种可组合的喷头结构

技术领域

本申请涉及喷罐配件的技术领域，尤其是涉及一种可组合的喷头结构。

背景技术

在日常使用过程中，经常会使用到喷雾罐，在喷雾罐上具有喷雾头，通过罐体内的喷雾棒，喷雾棒具有泵液的功能，能够使得液体被抽上来，通过喷雾头喷出。

喷雾头上具有喷口，喷口的结构决定了喷雾时的直径、扩散角度等等参数，而喷雾头一般都是一体注塑成型的，当需要生产不同喷雾效果的喷罐时，需要生产不同的喷雾头，适用性差。

实用新型内容

为了将主体和喷口分体设置，主体能够搭配不同的喷口，本申请提供一种可组合的喷头结构。

本申请的提供的一种可组合的喷头结构，采用如下的技术方案：一种可组合的喷头结构，包括主体，所述主体上具喷槽，所述喷槽内嵌设有喷嘴体，所述喷嘴体的一侧具有喷口，所述喷嘴体外侧设置有导向柱体，所述导向柱体内具有与所述喷口连通的扩散腔，所述扩散腔的端部内径逐渐增大。

通过采用上述技术方案，在生产时，可单独生产主体，通过生产带有不同长度导向柱体或者不同扩散腔的喷嘴体，并将喷嘴体嵌设至喷槽中，使得主体上可安装不同的喷嘴体，提高主体的适配性。

优选的，所述喷嘴体的圆周侧壁上具有用于抵触在喷槽内壁上的形变体。

通过采用上述技术方案，安装喷嘴体时，将其嵌入至喷槽内时，形变体将会形变后抵触在喷槽内壁上，从而将喷嘴体固定安装在喷槽内。

优选的，所述形变体为形变环，所述形变环远离所述喷口的一侧为斜面。

通过采用上述技术方案，当喷嘴体嵌入时，斜面将会先抵触在喷槽内壁上，便于形变环发生形变后嵌入。

优选的，所述喷嘴体远离喷口的一端具有缩径段。

通过采用上述技术方案，在嵌入喷嘴体时，缩径段能够将其直径较小的一端先行嵌入至喷槽中，便于喷嘴体嵌入。

优选的，所述喷槽内壁上具有供所述形变环嵌入的容置环槽。

通过采用上述技术方案，当喷嘴体嵌入至，形变环在嵌入后能够在运动至容置环槽内后，形成沿喷槽开设方向可以进行固定。

优选的，所述形变环沿周向开设有若干个形变槽。

通过采用上述技术方案，当在形变环上具有形变槽后，形变环外边沿处，将会分成多段，当嵌入至喷槽内时，便于形变环发生形变，且也能够嵌入至容置环槽中，便于安装，且稳定性也较好。

优选的，所述喷嘴体远离所述喷口的一侧具有容纳槽，所述容纳槽的底面上具有导流片，所述导流片上具有朝所述喷口延伸且与喷口连通的导流道，所述导流道沿周向设置有不少于两个。

通过采用上述技术方案，当容纳槽中的液体在朝喷口处运动的同时，也将会通过导流道朝向喷口处运动，由于导流道并不沿喷口中心线设置，此时喷出的液体将会沿喷口边沿喷出，使得液体更好的扩散，提高了雾化效果。

优选的，所述导流道的两侧面延伸方向的对称面不经过所述喷口的圆心处。

通过采用上述技术方案，当液体沿导流道进行运动时，当进入至喷口内时，能够起到偏心的作用，使得多个导流道内的液体在出喷口处时，将会偏心喷出，此时将会形成螺旋效果，各个导流道内的液体互不影响，螺旋喷出的液体将会形成更佳的扩散效果。

优选的，所述容纳槽内嵌设有用于抵触在所述导流片上的抵触柱体，所述抵触柱体与所述容纳槽的内壁之间具有间隙，所述喷槽内壁上具有抵触在所述抵触柱体上的压块。

通过采用上述技术方案，将喷嘴体嵌入后，能够使得压块抵触在抵触柱体的端部上，且液体将会通过抵触柱体与容纳槽之间的间隙运动，便于液体进入至导流道内。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、将主体和喷嘴体分体设置，而在喷嘴体上能够设有多种喷口，也能通过设定不同长度的导向柱体、不同内径的扩散腔，在相同的主体上安装不同的喷嘴体，实现在生产上只需重新设计新的喷嘴体即可，提高适用性；

2、在喷嘴体嵌入至喷槽内时，形变环将会发生形变，最终嵌入至容置环槽内，对喷嘴体进行固定；

3、通过在容纳槽内嵌设抵触柱体，将能使得液体通过其与容纳槽之间的间隙运动，此时液体将会进入至导流道内，并且将会沿偏心的方向从喷口边沿喷出，从而起到更好的雾化效果。

附图说明

图1是本申请实施例1的爆炸结构示意图；

图2是本申请实施例1喷嘴体的剖视图；

图3是本申请实施例1的剖视图；

图4是本申请实施例1喷嘴体的结构示意图；

图5是本申请实施例1喷嘴体内嵌设抵触柱体时的结构示意图；

图6是本申请实施例2喷嘴体的结构示意图，用于展示形变槽。

附图标记说明：100、主体；110、喷槽；111、喷嘴体；112、形变环；113、喷口；114、容置环槽；115、缩径段；116、引导腔；117、容纳槽；118、导向柱体；119、扩散腔；120、抵触柱体；121、支撑块；122、进液道；123、压块；130、导流片；131、导流道；132、形变槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

一种可组合的喷头结构，参照图1，包括主体100，主体100上具喷槽110，喷槽110与喷雾棒连通，喷槽110内嵌设有喷嘴体111，喷嘴体111的一侧具有容纳槽117，喷嘴体111的另一侧为闭口且具有喷口113。

参照图2，喷嘴体111外侧设置有导向柱体118，导向柱体118内具有与喷口113连通的扩散腔119，扩散腔119的端部内径逐渐增大。在生产时，可生产相同的主体100，而需要生产不同喷雾效果喷罐时，只需控制导向柱体118的长度、扩散腔119的形状等，安装不同的喷嘴体111，便能提高主体100的适用性。

参照图2、图3，而为了实现固定的目的，喷嘴体111的圆周侧壁上具有用于抵触在喷槽110内壁上的形变体，本实施例中形变体为形变环112，形变环112由具有弹性的材质制作而成，本实施例中为硅胶，且喷嘴体111也为硅胶，两者一体成型设置。同时在喷槽110的内壁上开设有供形变环112嵌入的容置环槽114。

为了便于安装与固定，形变环112远离喷口113的一侧设置为斜面，并且在喷嘴体111远离喷口113的一端具有缩径段115。在安装时，缩径段115将会先嵌入至喷槽110内，且形变环112的斜面抵触在喷槽110的内壁上后，将会使得形变环112在同一侧上发生形变，减小在安装过程中形变环112发生扭曲的可能性。

参照图4，容纳槽117的底面上具有为圆形的导流片130，本实施例中容纳槽117的槽底为平面，在另外的实施例中容纳槽117槽底也可为锥形面。导流片130上具有朝喷口113延伸且与喷口113连通的导流道131，且导流道131沿周向设置有不少于两个，本实施例中导流道131为三个。同时，导流道131远离喷口113的一端的边沿处设为圆角，便于液体进入。

参照图3、图4，导流道131的两侧面不平行，即两侧面的延伸方向形成夹角，在另外的实施例中，两侧面也可平行，本实施例中将两者设为不平行，是为了使得液体能够更加顺畅的进入导流道131中。而为了使得进入导流道131内的液体能够呈螺旋状喷出，且相互的导流道131之间不影响，导流道131的两侧面延伸方向的对称面不经过喷口113的圆心处，使得液体在喷出时，能够偏心出喷口113，各个导流道131能够形成更好的雾化效果。且导流道131的两侧面之间距离自导流片130外侧朝喷口113处逐渐减小，起到加速效果。

而由于容纳槽117的槽底为平面，为了使得导流道131中的液体能够在喷口113处方便转向，在容纳槽117槽底开设有引导腔116，引导腔116的截面面积自容纳槽117内部朝外逐渐减小，本实施例中引导腔116呈锥台状。当液体自导流道131流动至引导腔116内时，将会进入至引导腔116内，液体沿斜面做螺旋状运动后，再进行喷出，此时雾化效果更佳。

参照图3、图5，容纳槽117内嵌设有用于抵触在导流片130上的抵触柱体120，抵触柱体120与容纳槽117的内壁之间具有间隙，喷槽110内壁上一体设置具有抵触在抵触柱体120上的压块123。液体流入时，将会沿抵触柱体120与容纳槽117之间的间隙流动至导流道131内，压块123能够起到支持抵触柱体120的效果。抵触柱体120的圆周侧壁上沿周向均布有多个支撑块121，支撑块121一体设置在抵触柱体120的圆周侧壁上，支撑块121抵触在容纳槽117的内壁上，相邻两个支撑块121之间形成与导流道131连通的进液道122。

本申请实施例1，一种可组合的喷头结构的实施原理为：在生产过程中，将能够使得主体100内的喷槽110全部保持一致，根据需求，安装不同的喷嘴体111，先将抵触柱体120嵌入至容纳槽117内，然后使得喷嘴体111的缩径段115嵌入至喷槽110内，此时形变环112的斜面抵触在喷槽110的内壁上后，也将发生形变，在运动后嵌入至容置环槽114内，形成固定效果。

实施例2：

与实施例1的不同在于，参照图6，形变环112的边沿开设有若干个形变槽132，使得喷嘴体111在嵌入时，被形变槽132分隔成多段的形变环112将会更容易形变，减小形变环112嵌入时发生扭曲的情况，便于安装。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种可组合的喷头结构，包括主体（100），其特征在于：所述主体（100）上具喷槽（110），所述喷槽（110）内嵌设有喷嘴体（111），所述喷嘴体（111）的一侧具有喷口（113），所述喷嘴体（111）外侧设置有导向柱体（118），所述导向柱体（118）内具有与所述喷口（113）连通的扩散腔（119），所述扩散腔（119）的端部内径逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述喷嘴体（111）的圆周侧壁上具有用于抵触在喷槽（110）内壁上的形变体。

3.根据权利要求2所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述形变体为形变环（112），所述形变环（112）远离所述喷口（113）的一侧为斜面。

4.根据权利要求1所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述喷嘴体（111）远离喷口（113）的一端具有缩径段（115）。

5.根据权利要求3所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述喷槽（110）内壁上具有供所述形变环（112）嵌入的容置环槽（114）。

6.根据权利要求5所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述形变环（112）沿周向开设有若干个形变槽（132）。

7.根据权利要求1所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述喷嘴体（111）远离所述喷口（113）的一侧具有容纳槽（117），所述容纳槽（117）的底面上具有导流片（130），所述导流片（130）上具有朝所述喷口（113）延伸且与喷口（113）连通的导流道（131），所述导流道（131）沿周向设置有不少于两个。

8.根据权利要求7所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所述导流道（131）的两侧面延伸方向的对称面不经过所述喷口（113）的圆心处。

9.根据权利要求8所述的一种可组合的喷头结构，其特征在于：所容纳槽（117）内嵌设有用于抵触在所述导流片（130）上的抵触柱体（120），所述抵触柱体（120）与所述容纳槽（117）的内壁之间具有间隙，所述喷槽（110）内壁上具有抵触在所述抵触柱体（120）上的压块（123）。

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