CN213467299U - 一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,包括冷凝器外壳、过滤吸收结构和冷凝结构;冷凝器外壳:上表面中部设有通气开口,冷凝器外壳的上表面设有净化箱,净化箱的底部为开口结构并与通气开口位置对应,净化箱上表面后侧的进气口处设有进气管,冷凝器外壳前侧面底端中部的出液口处设有出液管,出液管的内部串联有管阀,净化箱的前侧面开口处通过合页铰接有箱门,箱门的边缘处设有密封胶圈;该具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,可以全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,还可以增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,能够使人员直观的了解到冷凝工作的进程。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,具体为一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置。
背景技术
湿强剂主要在造纸行业中应用,不同的纸种其用量大不相同,如 (卫生纸、果袋纸、板纸、可湿水面纸等),湿强剂现在主要是以PAE湿强剂为主,生产厂也是很多,大都小规模化,但其生产产品质量却不错,PAE湿强剂全称为聚酰胺聚环氧氯丙烷树脂,是一种水溶 性、阳离子、热固性树脂,不含甲醛类聚合物,无毒无味,能在中性,微碱性和酸性条件下抄造,PH值适用范围广,对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善,在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果,湿强剂使用后会产生大量废气,不同的纸种所产生废气内部掺杂的无用气体也不同,通过使用相对应的吸收剂将其吸收后能够对其余的废气进行冷凝回收,极大地节省了资源,现有的具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,往往净化效率一般,不能对湿强剂尾气进行全面处理,且无法保证冷凝工作的效率,因此,为了解决上述问题,我们设计出了一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,可以全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,避免湿强剂尾气内的杂质影响后续冷凝工作的质量,还可以增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,保证换热冷凝工作的高效进行,能够使人员直观的了解到冷凝工作的进程,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,包括冷凝器外壳、过滤吸收结构和冷凝结构;
冷凝器外壳:上表面中部设有通气开口,冷凝器外壳的上表面设有净化箱,净化箱的底部为开口结构并与通气开口位置对应,净化箱上表面后侧的进气口处设有进气管,冷凝器外壳前侧面底端中部的出液口处设有出液管,出液管的内部串联有管阀,净化箱的前侧面开口处通过合页铰接有箱门,箱门的边缘处设有密封胶圈;
过滤吸收结构:设置于净化箱的内部;
冷凝结构:分别设置于冷凝器外壳和净化箱的内部;
其中:还包括底板和安装孔,所述底板设置于冷凝器外壳的底面,底板的板体四角对称设有安装孔,可以全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,避免湿强剂尾气内的杂质影响后续冷凝工作的质量,还可以增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,保证换热冷凝工作的高效进行,能够使人员直观的了解到冷凝工作的进程。
进一步的,所述过滤吸收结构包括吸收剂放置板、气孔、活性炭过滤网和透气棉垫,所述吸收剂放置板设置于净化箱的内部上侧,吸收剂放置板的板体上设有均匀分布的气孔,净化箱的内部下侧设有活性炭过滤网,活性炭过滤网的上表面放置有透气棉垫,能够全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,避免湿强剂尾气内的杂质影响后续冷凝工作的质量。
进一步的,所述冷凝结构包括三通管、隔板、弧形凹槽、换热管和冷却水出水管,所述三通管设置于净化箱的内部,三通管的上端依次贯穿吸收剂放置板和净化箱的顶壁并延伸至净化箱的上侧,三通管的左右两端分别贯穿净化箱对应的侧壁并与冷凝器外壳上表面左右对称设置的冷却水进水口连通,冷凝器外壳的内部左右两端对称设有隔板,两侧的隔板左右侧面均设有均匀分布的弧形凹槽,两侧的隔板间隙处均匀分布有前后错位的换热管,换热管的两端分别贯穿对应的隔板,冷凝器外壳前侧面底端左右对称设置的冷却水出水口处均设有冷却水出水管,冷却水出水管的内部均串联有管阀,能够增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,保证换热冷凝工作的高效进行。
进一步的,所述冷凝器外壳前侧面中部的开口处设有观察窗,观察窗的前侧面左端设有液位刻度尺,可以观察湿强剂尾气冷凝液的液位高度。
进一步的,所述冷凝器外壳的前侧面底端设有温度传感器,温度传感器的感应端贯穿冷凝器外壳的前侧壁并延伸至冷凝器外壳的内部,温度传感器的输出端电连接外部PLC传感器的输入端,可以实时监测冷凝器外壳的内部温度,使人员直观的了解到冷凝工作的进程。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,具有以下好处:
1、使用螺栓通过安装孔将底板与安装部位连接,实现对该冷却器的固定,保证工作环境的稳定性,打开箱门将袋装吸收剂放置在吸收剂放置板上后闭合箱门,密封胶圈可以保证净化箱的密封性,将湿强剂尾气通过进气管送入净化箱内,湿强剂尾气内的无用废气被袋装吸收剂的吸收,其余部分则通过气孔进入净化箱的下方,透气棉垫可以将湿强剂尾气内的浮灰等细小杂质阻隔,活性炭过滤网将湿强剂尾气内的微生物吸附后,净化后的湿强剂尾气经过通气开口进入冷凝器外壳内,能够全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,避免湿强剂尾气内的杂质影响后续冷凝工作的质量。
2、同时将外部冷却水通过三通管送入冷凝器外壳的内部左右两侧,三通管在净化箱内部进行分流的同时可以对湿强剂尾气起到预冷却作用,加快后续冷凝工作的效率,均匀分布且前后错位设置的换热管能够增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,保证换热冷凝工作的高效进行,弧形凹槽可以进一步提升换热冷凝工作的效率。
3、冷凝过程中,可以通过观察窗和液位刻度尺观察湿强剂尾气冷凝液的液位高度,温度传感器可以实时监测冷凝器外壳内的温度,使人员直观的了解到冷凝工作的进程,冷凝工作结束后,分别打开出液管和冷却水出水管内部串联的管阀,将湿强剂尾气冷凝液和冷却水排出,打开箱门,对净化箱的内部进行清理工作后,准备进行下一步工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内剖结构示意图;
图3为本实用新型平面内剖结构示意图。
图中:1冷凝器外壳、2通气开口、3净化箱、4进气管、5出液管、6过滤吸收结构、61吸收剂放置板、62气孔、63活性炭过滤网、 64透气棉垫、7冷凝结构、71三通管、72隔板、73弧形凹槽、74换热管、75冷却水出水管、8箱门、9密封胶圈、10观察窗、11液位刻度尺、12底板、13安装孔、14温度传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,包括冷凝器外壳1、过滤吸收结构 6和冷凝结构7;
冷凝器外壳1:上表面中部设有通气开口2,冷凝器外壳1的上表面设有净化箱3,净化箱3的底部为开口结构并与通气开口2位置对应,净化箱3上表面后侧的进气口处设有进气管4,冷凝器外壳1 前侧面底端中部的出液口处设有出液管5,出液管5的内部串联有管阀,净化箱3的前侧面开口处通过合页铰接有箱门8,箱门8的边缘处设有密封胶圈9,打开箱门8将袋装吸收剂放置在吸收剂放置板61 上后闭合箱门8,密封胶圈9可以保证净化箱3的密封性;
过滤吸收结构6:设置于净化箱3的内部,过滤吸收结构6包括吸收剂放置板61、气孔62、活性炭过滤网63和透气棉垫64,吸收剂放置板61设置于净化箱3的内部上侧,吸收剂放置板61的板体上设有均匀分布的气孔62,净化箱3的内部下侧设有活性炭过滤网63,活性炭过滤网63的上表面放置有透气棉垫64,将湿强剂尾气通过进气管4送入净化箱3内,湿强剂尾气内的无用废气被袋装吸收剂的吸收,其余部分则通过气孔62进入净化箱3的下方,透气棉垫64可以将湿强剂尾气内的浮灰等细小杂质阻隔,活性炭过滤网63将湿强剂尾气内的微生物吸附后,净化后的湿强剂尾气经过通气开口2进入冷凝器外壳1内,能够全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,避免湿强剂尾气内的杂质影响后续冷凝工作的质量;
冷凝结构7:分别设置于冷凝器外壳1和净化箱3的内部,冷凝结构7包括三通管71、隔板72、弧形凹槽73、换热管74和冷却水出水管75,三通管71设置于净化箱3的内部,三通管71的上端依次贯穿吸收剂放置板61和净化箱3的顶壁并延伸至净化箱3的上侧,三通管71的左右两端分别贯穿净化箱3对应的侧壁并与冷凝器外壳 1上表面左右对称设置的冷却水进水口连通,冷凝器外壳1的内部左右两端对称设有隔板72,两侧的隔板72左右侧面均设有均匀分布的弧形凹槽73,两侧的隔板72间隙处均匀分布有前后错位的换热管74,换热管74的两端分别贯穿对应的隔板72,冷凝器外壳1前侧面底端左右对称设置的冷却水出水口处均设有冷却水出水管75,冷却水出水管75的内部均串联有管阀,同时将外部冷却水通过三通管71送入冷凝器外壳1的内部左右两侧,三通管71在净化箱3内部进行分流的同时可以对湿强剂尾气起到预冷却作用,加快后续冷凝工作的效率,均匀分布且前后错位设置的换热管74能够增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,保证换热冷凝工作的高效进行,弧形凹槽73可以进一步提升换热冷凝工作的效率;
其中:还包括底板12和安装孔13,底板12设置于冷凝器外壳1 的底面,底板12的板体四角对称设有安装孔13,使用螺栓通过安装孔13将底板12与安装部位连接,实现对该冷却器的固定,保证工作环境的稳定性。
其中:冷凝器外壳1前侧面中部的开口处设有观察窗10,观察窗10的前侧面左端设有液位刻度尺11,冷凝过程中,可以通过观察窗10和液位刻度尺11观察湿强剂尾气冷凝液的液位高度。
其中:冷凝器外壳1的前侧面底端设有温度传感器14,温度传感器14的感应端贯穿冷凝器外壳1的前侧壁并延伸至冷凝器外壳1 的内部,温度传感器14的输出端电连接外部PLC传感器的输入端,温度传感器14可以实时监测冷凝器外壳1内的温度,使人员直观的了解到冷凝工作的进程。
在使用时:使用螺栓通过安装孔13将底板12与安装部位连接,实现对该冷却器的固定,保证工作环境的稳定性,打开箱门8将袋装吸收剂放置在吸收剂放置板61上后闭合箱门8,密封胶圈9可以保证净化箱3的密封性,将湿强剂尾气通过进气管4送入净化箱3内,湿强剂尾气内的无用废气被袋装吸收剂的吸收,其余部分则通过气孔 62进入净化箱3的下方,透气棉垫64可以将湿强剂尾气内的浮灰等细小杂质阻隔,活性炭过滤网63将湿强剂尾气内的微生物吸附后,净化后的湿强剂尾气经过通气开口2进入冷凝器外壳1内,能够全面的对湿强剂尾气进行净化过滤,避免湿强剂尾气内的杂质影响后续冷凝工作的质量,同时将外部冷却水通过三通管71送入冷凝器外壳1 的内部左右两侧,三通管71在净化箱3内部进行分流的同时可以对湿强剂尾气起到预冷却作用,加快后续冷凝工作的效率,均匀分布且前后错位设置的换热管74能够增大冷却水与湿强剂尾气的接触面积,保证换热冷凝工作的高效进行,弧形凹槽73可以进一步提升换热冷凝工作的效率,冷凝过程中,可以通过观察窗10和液位刻度尺 11观察湿强剂尾气冷凝液的液位高度,温度传感器14可以实时监测冷凝器外壳1内的温度,使人员直观的了解到冷凝工作的进程,冷凝工作结束后,分别打开出液管5和冷却水出水管75内部串联的管阀,将湿强剂尾气冷凝液和冷却水排出,打开箱门8,对净化箱3的内部进行清理工作后,准备进行下一步工作。
值得注意的是,本实施例中所公开的温度传感器14选用的是无锡市众测传感器技术有限公司出品的PT100铂电阻温度传感器,外部 PLC控制器控制温度传感器14工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,其特征在于:包括冷凝器外壳(1)、过滤吸收结构(6)和冷凝结构(7);
冷凝器外壳(1):上表面中部设有通气开口(2),冷凝器外壳(1)的上表面设有净化箱(3),净化箱(3)的底部为开口结构并与通气开口(2)位置对应,净化箱(3)上表面后侧的进气口处设有进气管(4),冷凝器外壳(1)前侧面底端中部的出液口处设有出液管(5),出液管(5)的内部串联有管阀,净化箱(3)的前侧面开口处通过合页铰接有箱门(8),箱门(8)的边缘处设有密封胶圈(9);
过滤吸收结构(6):设置于净化箱(3)的内部;
冷凝结构(7):分别设置于冷凝器外壳(1)和净化箱(3)的内部;
其中:还包括底板(12)和安装孔(13),所述底板(12)设置于冷凝器外壳(1)的底面,底板(12)的板体四角对称设有安装孔(13)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,其特征在于:所述过滤吸收结构(6)包括吸收剂放置板(61)、气孔(62)、活性炭过滤网(63)和透气棉垫(64),所述吸收剂放置板(61)设置于净化箱(3)的内部上侧,吸收剂放置板(61)的板体上设有均匀分布的气孔(62),净化箱(3)的内部下侧设有活性炭过滤网(63),活性炭过滤网(63)的上表面放置有透气棉垫(64)。
3.根据权利要求2所述的一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,其特征在于:所述冷凝结构(7)包括三通管(71)、隔板(72)、弧形凹槽(73)、换热管(74)和冷却水出水管(75),所述三通管(71)设置于净化箱(3)的内部,三通管(71)的上端依次贯穿吸收剂放置板(61)和净化箱(3)的顶壁并延伸至净化箱(3)的上侧,三通管(71)的左右两端分别贯穿净化箱(3)对应的侧壁并与冷凝器外壳(1)上表面左右对称设置的冷却水进水口连通,冷凝器外壳(1)的内部左右两端对称设有隔板(72),两侧的隔板(72)左右侧面均设有均匀分布的弧形凹槽(73),两侧的隔板(72)间隙处均匀分布有前后错位的换热管(74),换热管(74)的两端分别贯穿对应的隔板(72),冷凝器外壳(1)前侧面底端左右对称设置的冷却水出水口处均设有冷却水出水管(75),冷却水出水管(75)的内部均串联有管阀。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,其特征在于:所述冷凝器外壳(1)前侧面中部的开口处设有观察窗(10),观察窗(10)的前侧面左端设有液位刻度尺(11)。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置,其特征在于:所述冷凝器外壳(1)的前侧面底端设有温度传感器(14),温度传感器(14)的感应端贯穿冷凝器外壳(1)的前侧壁并延伸至冷凝器外壳(1)的内部,温度传感器(14)的输出端电连接外部PLC传感器的输入端。
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CN202021792732.6U CN213467299U (zh) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | 一种具有回收功能的湿强剂尾气处理用冷凝装置 |
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ID=76415377
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113368525A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-09-10 | 宁波贡承机械有限公司 | 一种新型冷凝罐 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021792732.6U patent/CN213467299U/zh active Active
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