CN213467217U - 一种抛光机水幕除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抛光机水幕除尘装置,涉及抛光设备领域,包括机箱和水箱,机箱内相对设有管道固定架,管道固定架上设有水幕管,抛光机的水帘箱内设有挡水板,挡水板上设有水帘管,水箱内设有隔板,隔板将水箱分隔成污水槽和清水槽,清水槽连接有清水泵组,污水槽上设有过滤网架,过滤网架上端设有软性网袋,软性网袋下方设有上过滤装置,上过滤装置下方设有下过滤装置,过滤网架侧壁设有支撑上过滤装置和下过滤装置的台阶槽,污水槽内设有污水泵组,清水槽上方设有水箱盖,水箱盖上设有多级过滤器,清水槽上方设有活动盖板。通过水帘管和水幕管制造水幕,将水流中的粉尘颗粒捕获回收,能起到很好的除尘效果,保证了生产车间的环境清洁。

Description

一种抛光机水幕除尘装置
技术领域
本实用新型涉及抛光设备领域,特别是涉及一种抛光机水幕除尘装置。
背景技术
抛光设备在抛光过程中会产生大量烟雾性的粉尘,如果不及时进行清理便会造成粉尘堆积,当堆积到一定程度的时候便会造成工作人员无法工作,同时危害工作人员呼吸道,情况严重的还有可能造成粉尘爆炸,为避免上述情况的发生,除尘设备就成了抛光车间的重要设备。
专利CN201720906476.0公开了一种抛光机水幕除尘装置用于抛光设备的水幕除尘机构水幕除尘装置,所述水幕除尘装置包括:中空的水幕箱体,所述水幕箱体包括上盖、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板,所述上盖设置有第一开口;所述上盖下方横向设置有一隔板,所述隔板设置有第二开口;所述右侧板在隔板上方贯穿设置有用于进水的第一进水接头;所述隔板上设置有三个用于喷水的多位喷头;所述第一进水接头通过水管与三个多位喷头依次连接;第一进水接头内的水经过水管流入到三个多位喷头,通过三个所述多位喷头喷水形成水幕,水幕将粉尘吸收掉。通过隔板上的多位喷头向上喷出水幕,喷出的水幕受重力作用,不利于水幕分布至整个加工设备内部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光机水幕除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种抛光机水幕除尘装置,包括机箱和水箱,所述机箱内相对设有管道固定架,所述抛光机的抛光轮上罩设有水帘箱,所述水帘箱内固设有挡水板,所述水箱内设有隔板,所述隔板将水箱内部分隔成污水槽和清水槽,所述清水槽连接有清水泵组,所述清水泵组连接有水幕管和水帘管,所述水幕管水平设置于管道固定架上,所述水帘管夹设于挡水板与水帘箱侧壁之间,所述污水槽包括第一污水区和第二污水区,所述清水槽包括第一清水区和第二清水区,所述第二清水区和第二污水区夹设于第一清水区和第一污水区之间,所述第一污水区上方设有上下开口的过滤网架,所述过滤网架的上端开口处设有软性网袋,所述软性网袋下方设有上过滤装置,所述上过滤装置下方设有下过滤装置,所述过滤网架侧壁设有用于支撑上过滤装置和下过滤装置的台阶槽,所述第二污水区内设有污水泵组,所述第一清水区上方设有水箱盖,所述水箱盖上设有与污水泵组和清水槽连接的多级过滤器,所述第二清水区上方设有活动盖板。通过水帘管喷出水帘对粉尘颗粒进行初步捕获,通过水幕管喷出水幕对粉尘颗粒进行二级捕获,将粉尘颗粒随水流至水箱上的软性网袋内后,通过上过滤装置流入下过滤装置,水流通过下过滤装置落入到污水槽的第一污水区内中,通过污水泵组将污水槽内的污水抽至多级过滤器,通过多级过滤器对水流进行反复过滤,循环利用。
进一步地,所述清水泵组包括第一水泵和第二水泵,所述第一水泵和第二水泵通过三通管连接清水槽,所述第一水泵连接水幕管,所述第二水泵连接水帘管。通过第一水泵和第二水泵抽出清水槽内的水,通过第一水泵向水幕管供水,通过第二水泵向水帘管供水。
进一步地,所述污水泵组包括潜水泵和水泵罩,所述污水槽内设有水泵罩,所述水泵罩内套设有潜水泵。通过潜水泵抽出污水槽内的污水,通过水泵罩保护潜水泵,避免杂物进入潜水泵内部。
进一步地,所述水箱内壁设有与污水槽相对应的排污水管和与清水槽相对应的排清水管,所述水箱内壁对应排污水管位置可拆卸的设有污水挡罩。通过污水挡罩拦截污水槽内的杂物。
进一步地,所述管道固定架包括水坡板和侧板,所述机箱内固定设有水坡板,所述水坡板所在平面与水平面呈锐角设置,所述水坡板两长侧边连接有侧板,所述侧板上端设有用于支撑水幕管的支撑孔。通过两块侧板对水幕管进行支撑,水坡板倾斜固定,水幕管滴落的水通过水坡板汇流至机箱的排水槽。
进一步地,所述上过滤装置和下过滤装置均包括过滤网和用于铺放过滤网的钣金框体,所述钣金框体底面阵列开设有漏孔。将过滤我那个平铺方在钣金框体内,水流依次通过上过滤装置的过滤网和下过滤装置的过滤网,对水流进行二级过滤和三级过滤。
进一步地,所述活动盖板为透明亚克力板,所述活动盖板一侧设有固定板,所述固定板固定设置于水箱上,所述第二水泵设置于固定板上。固定板用于安装第二水泵,采用透明亚克力板制作活动盖板,便于观察。
进一步地,所述软性网袋包括内固定框、外固定框、过滤网袋,所述内固定框外套设有外固定框,所述内固定框内套设有过滤网袋,所述过滤网的开口边缘夹设于内固定框和外固定框之间。通过内固定框和外固定框配合对过滤网袋的边缘进行固定,过滤网袋对水流进行初级过滤。
进一步地,所述挡水板上端面设有螺杆,所述螺杆上螺接有螺母,所述水帘箱顶壁设有供螺杆贯穿的通孔。通过螺杆和螺母件挡水板固定在水帘箱内。
进一步地,所述多级过滤器包括若干单级过滤器,所述单级过滤器包括过滤桶和填充在过滤桶内的过滤介质。水流依次流经多个过滤桶,通过过滤桶内的过滤介质对水流进行反复过滤。
本实用新型的有益效果为:通过水帘管和水幕管制造水幕对粉尘进行二次捕获,能起到很好的除尘效果,保证了生产车间的环境清洁,通过多重过滤将水流中的粉尘颗粒捕获回收,节约水资源。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为抛光机水幕除尘装置的结构示意图;
图2为抛光机水幕除尘装置的结构示意图;
图3为水箱的结构示意图;
图4为过滤网架的结构示意图;
图5为管道固定架的结构示意图;
图6为钣金框体的结构示意图;
图7为挡水板的结构示意图。
图中标记:机箱1、水箱2、转盘101、管道固定架3、水帘箱4、挡水板5、隔板6、污水槽61、清水槽62、清水泵组7、过滤网架9、软性网袋10、污水泵组8、水箱盖21、多级过滤器11、活动盖板22、钣金框体12、排污水管23、固定板24。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
如图1- 中所示,本实用新型一实施例提供的一种抛光机水幕除尘装置,包括机箱1和水箱2,所述水箱2侧面设有万向脚轮,所述机箱1内设有转盘101,所述转盘101两侧相对设有管道固定架3,所述抛光机的抛光轮上罩设有水帘箱44,所述水帘箱4内固设有挡水板5,所述水箱2内设有隔板6,所述隔板6将水箱2内部分隔成污水槽61和清水槽62,所述清水槽62连接有清水泵组7,所述清水泵组7连接有水幕管和水帘管,所述水幕管水平设置于管道固定架3上,所述水帘管夹设于挡水板5与水帘箱4侧壁之间,所述污水槽61包括第一污水区和第二污水区,所述清水槽62包括第一清水区和第二清水区,所述第二清水区和第二污水区夹设于第一清水区和第一污水区之间,所述第一污水区上方设有上下开口的过滤网架9,所述过滤网架9的上端开口处设有软性网袋10,所述软性网袋10下方设有上过滤装置,所述上过滤装置下方设有下过滤装置,所述过滤网架9侧壁设有用于支撑上过滤装置和下过滤装置的台阶槽,所述第二污水区内设有污水泵组8,所述第一清水区上方设有水箱盖21,所述水箱2盖上设有与污水泵组8和清水槽62连接的多级过滤器11,所述第二清水区上方设有活动盖板22。通过水帘管喷出水帘对粉尘颗粒进行初步捕获,通过水幕管喷出水幕对粉尘颗粒进行二级捕获,将粉尘颗粒随水流至水箱2上的软性网袋10内后,通过上过滤装置流入下过滤装置,水流通过下过滤装置落入到污水槽61的第一污水区内中,通过污水泵组8将污水槽61内的污水抽至多级过滤器11,通过多级过滤器11对水流进行反复过滤,循环利用。
所述清水泵组7包括第一水泵和第二水泵,所述第一水泵和第二水泵通过三通管连接清水槽62,所述第一水泵连接水幕管,所述第二水泵连接水帘管。通过第一水泵和第二水泵抽出清水槽62内的水,通过第一水泵向水幕管供水,通过第二水泵向水帘管供水。
所述污水泵组8包括潜水泵和水泵罩,所述污水槽61内设有水泵罩,所述水泵罩内套设有潜水泵。通过潜水泵抽出污水槽61内的污水,通过水泵罩保护潜水泵,避免杂物进入潜水泵内部。
所述水箱2内壁设有与污水槽61相对应的排污水管23和与清水槽62相对应的排清水管,所述水箱2内壁对应排污水管23位置可拆卸的设有污水挡罩。通过污水挡罩拦截污水槽61内的杂物。
所述管道固定架3包括水坡板和侧板,所述机箱1内固定设有水坡板,所述水坡板所在平面与水平面呈锐角设置,所述水坡板两长侧边连接有侧板,所述侧板上端设有用于支撑水幕管的支撑孔。通过两块侧板对水幕管进行支撑,水坡板倾斜固定,水幕管滴落的水通过水坡板汇流至机箱1的排水槽。
所述上过滤装置和下过滤装置均包括过滤网和用于铺放过滤网的钣金框体12,所述钣金框体12底面阵列开设有漏孔。将过滤我那个平铺方在钣金框体12内,水流依次通过上过滤装置的过滤网和下过滤装置的过滤网,对水流进行二级过滤和三级过滤。
所述活动盖板22为透明亚克力板,所述活动盖板22一侧设有固定板24,所述固定板24固定设置于水箱2上,所述第二水泵设置于固定板24上。固定板24用于安装第二水泵,采用透明亚克力板制作活动盖板22,便于观察。
所述软性网袋10包括内固定框、外固定框、过滤网袋,所述内固定框外套设有外固定框,所述内固定框内套设有过滤网袋,所述过滤网的开口边缘夹设于内固定框和外固定框之间。通过内固定框和外固定框配合对过滤网袋的边缘进行固定,过滤网袋对水流进行初级过滤。
所述挡水板5上端面设有螺杆,所述螺杆上螺接有螺母,所述水帘箱4顶壁设有供螺杆贯穿的通孔。通过螺杆和螺母件挡水板5固定在水帘箱4内。
所述多级过滤器11包括若干单级过滤器,所述单级过滤器包括过滤桶和填充在过滤桶内的过滤介质。水流依次流经多个过滤桶,通过过滤桶内的过滤介质对水流进行反复过滤。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种抛光机水幕除尘装置,其特征在于:包括机箱和水箱,所述机箱内相对设有管道固定架,所述抛光机的抛光轮上罩设有水帘箱,所述水帘箱内固设有挡水板,所述水箱内设有隔板,所述隔板将水箱内部分隔成污水槽和清水槽,所述清水槽连接有清水泵组,所述清水泵组连接有水幕管和水帘管,所述水幕管水平设置于管道固定架上,所述水帘管夹设于挡水板与水帘箱侧壁之间,所述污水槽包括第一污水区和第二污水区,所述清水槽包括第一清水区和第二清水区,所述第二清水区和第二污水区夹设于第一清水区和第一污水区之间,所述第一污水区上方设有上下开口的过滤网架,所述过滤网架的上端开口处设有软性网袋,所述软性网袋下方设有上过滤装置,所述上过滤装置下方设有下过滤装置,所述过滤网架侧壁设有用于支撑上过滤装置和下过滤装置的台阶槽,所述第二污水区内设有污水泵组,所述第一清水区上方设有水箱盖,所述水箱盖上设有与污水泵组和清水槽连接的多级过滤器,所述第二清水区上方设有活动盖板。
2.根据权利要求1所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述清水泵组包括第一水泵和第二水泵,所述第一水泵和第二水泵通过三通管连接清水槽,所述第一水泵连接水幕管,所述第二水泵连接水帘管。
3.根据权利要求1所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述污水泵组包括潜水泵和水泵罩,所述污水槽内设有水泵罩,所述水泵罩内套设有潜水泵。
4.根据权利要求1所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述水箱内壁设有与污水槽相对应的排污水管和与清水槽相对应的排清水管,所述水箱内壁对应排污水管位置可拆卸的设有污水挡罩。
5.根据权利要求1所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述管道固定架包括水坡板和侧板,所述机箱内固定设有水坡板,所述水坡板所在平面与水平面呈锐角设置,所述水坡板两长侧边连接有侧板,所述侧板上端设有用于支撑水幕管的支撑孔。
6.根据权利要求1所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述上过滤装置和下过滤装置均包括过滤网和用于铺放过滤网的钣金框体,所述钣金框体底面阵列开设有漏孔。
7.根据权利要求2所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述活动盖板为透明亚克力板,所述活动盖板一侧设有固定板,所述固定板固定设置于水箱上,所述第二水泵设置于固定板上。
8.根据权利要求2所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述软性网袋包括内固定框、外固定框、过滤网袋,所述内固定框外套设有外固定框,所述内固定框内套设有过滤网袋,所述过滤网的开口边缘夹设于内固定框和外固定框之间。
9.根据权利要求2所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述挡水板上端面设有螺杆,所述螺杆上螺接有螺母,所述水帘箱顶壁设有供螺杆贯穿的通孔。
10.根据权利要求2所述抛光机水幕除尘装置,其特征在于:所述多级过滤器包括若干单级过滤器,所述单级过滤器包括过滤桶和填充在过滤桶内的过滤介质。
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