CN213466901U - 一种用于硅油回收的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本说明书一个或多个实施例提供一种用于硅油回收的过滤装置,包括箱体,所述箱体内的上部安装有两个金属承接板,所述金属承接板相互靠近的一端铰接安装有弧形滤网,所述金属承接板的内部安装有电磁铁,所述金属承接板的下方安装有弧形齿板,所述弧形齿板的外侧设有传动齿,所述弧形齿板的内侧设有配合齿,所述箱体的外侧安装有驱动组件与敲击板,所述驱动组件与所述传动齿相啮合,所述箱体的下部的两侧分别安装有接料盒,所述接料盒的外侧安装有挡门,所述箱体的底部的中部开设有排液口,本实用新型通过弧形滤网以及接料盒的设置,对硅油内的杂质进行过滤,便于硅油的重复利用,敲击板的设置便于弧形滤网内的杂质的去除,减轻了劳动强度。
Description
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及硅油回收设备技术领域,尤其涉及一种用于硅油回收的过滤装置。
背景技术
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油;
由于硅油的工业价值较高,回收再利用的价值比较大,回收的硅油中存在杂质,现有的回收装置中缺少过滤装置,硅油的再次使用还需要进行过滤,影响回收效率。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种用于硅油回收的过滤装置,以解决回收的硅油过滤的问题。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种用于硅油回收的过滤装置,包括箱体,所述箱体内的上部安装有两个金属承接板,所述金属承接板相互远离的一端分别与所述箱体的侧面相铰接,所述金属承接板相互靠近的一端铰接安装有弧形滤网,所述金属承接板的内部安装有电磁铁,所述金属承接板的下方安装有弧形齿板,所述弧形齿板的外侧设有传动齿,所述弧形齿板的内侧设有配合齿,所述弧形齿板的回转中心与所述金属承接板的回转中心同心,所述箱体的外侧安装有驱动组件与敲击板,所述驱动组件与所述传动齿相啮合,所述敲击板与所述配合齿相配合,所述箱体的下部的两侧分别安装有接料盒,所述接料盒的外侧安装有开闭所述接料盒的挡门,所述箱体的底部的中部开设有排液口。
可选的,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动齿,所述驱动齿与所述传动齿相啮合。
可选的,所述敲击板铰接在所述箱体的外侧。
可选的,所述金属承接板的一端安装有弧形块,所述弧形块的弧面贴合所述箱体的侧面,所述弧形块的回转中心与所述金属承接板的铰接点重合。
可选的,所述接料盒的底面为斜面。
可选的,所述排液口处安装有阀门。
可选的,两个所述金属承接板相互靠近时闭合所述箱体,且两个所述金属承接板均向下倾斜。
从上面所述可以看出,本说明书一个或多个实施例提供的用于硅油回收的过滤装置,通过弧形滤网以及接料盒的设置,对硅油内的杂质进行过滤,便于硅油的重复利用,敲击板的设置便于弧形滤网内的杂质的去除,减轻了劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本说明书一个或多个实施例的用于硅油回收的过滤装置的示意图一;
图2为本说明书一个或多个实施例的用于硅油回收的过滤装置工作时的示意图二;
其中、箱体1、金属承接板2、弧形滤网3、弧形齿板4、传动齿5、配合齿6、敲击板7、接料盒8、挡门9、排液口10、驱动齿11、弧形块12。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本公开进一步详细说明。
需要说明的是,除非另外定义,本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
基于上述目的,本说明书一个或多个实施例提供了一种用于硅油回收的过滤装置,如图所示,包括箱体1,所述箱体1内的上部安装有两个金属承接板2,所述金属承接板2相互远离的一端分别与所述箱体1的侧面相铰接,所述金属承接板2相互靠近的一端铰接安装有弧形滤网3,所述金属承接板2的内部安装有电磁铁,所述金属承接板2的下方安装有弧形齿板4,所述弧形齿板4的外侧设有传动齿5,所述弧形齿板4的内侧设有配合齿6,所述弧形齿板4的回转中心与所述金属承接板2的回转中心同心,所述箱体1的外侧安装有驱动组件与敲击板7,所述驱动组件与所述传动齿5相啮合,所述敲击板7与所述配合齿6相配合,所述箱体1的下部的两侧分别安装有接料盒8,所述接料盒8的外侧安装有开闭所述接料盒8的挡门9,所述箱体1的底部的中部开设有排液口10。
其中,将回收的硅油由上部加入到金属承接板2上,电磁铁通电,使金属承接板2带有磁性,吸附弧形滤网3,两个弧形滤网3封闭住箱体1的上部,防止未过滤的硅油流入箱体1内,硅油经过弧形滤网3的过滤后流至箱体1内,待需要对弧形滤网3进行清洁时,驱动组件带动弧形齿板4移动,弧形齿板4带动金属承接板2向下转动,金属承接板2向下转动时,敲击板7与配合齿6相配合,对配合齿6进行敲击,进而使金属承接板2产生振动,将弧形滤网3上的杂质振松,带金属承接板2靠近箱体1的侧面时,金属承接板2位于接料盒8的上方,电磁铁断电,弧形滤网3向下转动,弧形滤网3内的杂质落至接料盒8内,本实用新型通过弧形滤网3以及接料盒8的设置,对硅油内的杂质进行过滤,便于硅油的重复利用,敲击板7的设置便于弧形滤网3内的杂质的去除,减轻了劳动强度。
在一种实施方式中,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动齿11,所述驱动齿11与所述传动齿5相啮合。
在一种实施方式中,所述敲击板7铰接在所述箱体1的外侧。
在一种实施方式中,所述金属承接板2的一端安装有弧形块12,所述弧形块12的弧面贴合所述箱体1的侧面,所述弧形块12的回转中心与所述金属承接板2的铰接点重合。弧形块12的设置对硅油进行阻挡,防止硅油由箱体1的侧面流至接料盒8内。
在一种实施方式中,所述接料盒8的底面为斜面。
在一种实施方式中,所述排液口10处安装有阀门。
在一种实施方式中,两个所述金属承接板2相互靠近时闭合所述箱体1,且两个所述金属承接板2均向下倾斜。
使用时,将回收的硅油由上部加入到金属承接板2上,电磁铁通电,使金属承接板2带有磁性,吸附弧形滤网3,两个弧形滤网3封闭住箱体1的上部,防止未过滤的硅油流入箱体1内,硅油经过弧形滤网3的过滤后流至箱体1内,待需要对弧形滤网3进行清洁时,驱动组件带动弧形齿板4移动,弧形齿板4带动金属承接板2向下转动,金属承接板2向下转动时,敲击板7与配合齿6相配合,对配合齿6进行敲击,进而使金属承接板2产生振动,将弧形滤网3上的杂质振松,带金属承接板2靠近箱体1的侧面时,金属承接板2位于接料盒8的上方,电磁铁断电,弧形滤网3向下转动,弧形滤网3内的杂质落至接料盒8内,待弧形滤网3内的杂质清除完毕后,电磁铁通电,弧形滤网3吸附在金属承接板2上,驱动组件带动金属承接板2回复原位;
本实用新型通过弧形滤网3以及接料盒8的设置,对硅油内的杂质进行过滤,便于硅油的重复利用,敲击板7的设置便于弧形滤网3内的杂质的去除,减轻了劳动强度。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本公开的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。
另外,为简化说明和讨论,并且为了不会使本说明书一个或多个实施例难以理解,在所提供的附图中可以示出或可以不示出与集成电路(IC)芯片和其它部件的公知的电源/接地连接。此外,可以以框图的形式示出装置,以便避免使本说明书一个或多个实施例难以理解,并且这也考虑了以下事实,即关于这些框图装置的实施方式的细节是高度取决于将要实施本说明书一个或多个实施例的平台的(即,这些细节应当完全处于本领域技术人员的理解范围内)。在阐述了具体细节(例如,电路)以描述本公开的示例性实施例的情况下,对本领域技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下或者这些具体细节有变化的情况下实施本说明书一个或多个实施例。因此,这些描述应被认为是说明性的而不是限制性的。
尽管已经结合了本公开的具体实施例对本公开进行了描述,但是根据前面的描述,这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。例如,其它存储器架构(例如,动态RAM(DRAM))可以使用所讨论的实施例。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此,凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,包括箱体,所述箱体内的上部安装有两个金属承接板,所述金属承接板相互远离的一端分别与所述箱体的侧面相铰接,所述金属承接板相互靠近的一端铰接安装有弧形滤网,所述金属承接板的内部安装有电磁铁,所述金属承接板的下方安装有弧形齿板,所述弧形齿板的外侧设有传动齿,所述弧形齿板的内侧设有配合齿,所述弧形齿板的回转中心与所述金属承接板的回转中心同心,所述箱体的外侧安装有驱动组件与敲击板,所述驱动组件与所述传动齿相啮合,所述敲击板与所述配合齿相配合,所述箱体的下部的两侧分别安装有接料盒,所述接料盒的外侧安装有开闭所述接料盒的挡门,所述箱体的底部的中部开设有排液口。
2.根据权利要求1所述的用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,所述驱动组件包括驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有驱动齿,所述驱动齿与所述传动齿相啮合。
3.根据权利要求1所述的用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,所述敲击板铰接在所述箱体的外侧。
4.根据权利要求1所述的用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,所述金属承接板的一端安装有弧形块,所述弧形块的弧面贴合所述箱体的侧面,所述弧形块的回转中心与所述金属承接板的铰接点重合。
5.根据权利要求1所述的用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,所述接料盒的底面为斜面。
6.根据权利要求1所述的用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,所述排液口处安装有阀门。
7.根据权利要求1所述的用于硅油回收的过滤装置,其特征在于,两个所述金属承接板相互靠近时闭合所述箱体,且两个所述金属承接板均向下倾斜。
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CN114288726A (zh) * | 2021-11-10 | 2022-04-08 | 武汉景天园林有限公司 | 一种园林用环保型自动化蓄水灌溉系统 |
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- 2020-09-04 CN CN202021926091.9U patent/CN213466901U/zh active Active
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