CN205687611U - 隔油池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔油池,包括隔油箱本体，所述隔油箱本体内设置有隔油空腔，所述隔油空腔内设置有过滤板，所述过滤板将隔油空腔分成杂质空腔和分油空腔，所述隔油箱本体位于杂质空腔的侧壁设置有清洁开口，所述清洁开口上设置有能够打开和关闭清洁开口的清洁侧板，其技术方案要点是在隔离箱本体的侧壁上设置有清洁开口，清洁开口位于杂质空腔处，清洁人员可将手通过清洁开口伸入杂质空腔内，便于清洁人员将杂质空腔内的骨头、菜叶等杂质直接取出，实现将杂质空腔内骨头、菜叶等杂质便于清洁的效果。

Description

隔油池

技术领域

本实用新型涉及一种废水处理设备，更具体地说，它涉及一种隔油池。

背景技术

隔油池是饭店、公共食堂等将排放污水实现去油的设备，利用废水中油珠和水的比重不同而达到分离的目的，隔油池的构造多采用平流式，含油的废水通过进水管进入平面为矩形的隔油池，沿水平方向缓慢流动，在流动的过程中油珠上浮水面，吸油装置将油珠吸附，废水中的油珠被清洁，然后隔油池内的废水通过出水管进入下水道，实现废水脱油的效果。

现有公开号为CN203048636U的中国专利，通过采用吸油浮体及吸油板的方式，实现减小隔油池的占地面积的效果；该隔油池上的过滤板能够将废水中的骨头、菜叶等杂质充分过滤，过滤后的骨头、菜叶等杂质停留在杂质空腔内，随着杂质空腔内的骨头、菜叶等杂质逐渐增多，骨头和菜叶等杂质容易将过滤板堵塞。

但是，清洁人员进行清洁时，由于隔油池的深度较深，清洁人员很难将手伸至杂质空腔的下端进行清洁，导致杂质空腔不能完全清洁，杂质空腔内通水后，水迅速将没有完全清洁的杂质带入过滤板，造成过滤板的快速堵塞。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清洁杂质空腔的隔油池。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种隔油池,包括隔油箱本体，所述隔油箱本体内设置有隔油空腔，所述隔油空腔内设置有过滤板，所述过滤板将隔油空腔分成杂质空腔和分油空腔，所述隔油箱本体位于杂质空腔的侧壁设置有清洁开口，所述清洁开口上设置有能够打开和关闭清洁开口的清洁侧板。

通过采用上述技术方案，隔油空腔内设置有过滤板，过滤板用于过滤废水中的骨头、菜叶等杂质，过滤板将隔油空腔分为杂质空腔和分油空腔，过滤板过滤的骨头、菜叶等杂质搁置在杂质空腔内，在隔离箱本体的侧壁上设置有清洁开口，清洁开口位于杂质空腔处，清洁人员可将手通过清洁开口伸入杂质空腔内，便于清洁人员将杂质空腔内的骨头、菜叶等杂质直接取出，实现将杂质空腔内骨头、菜叶等杂质便于清洁的效果，同时，在清洁开口上设置有清洁侧板，当清洁侧板将清洁开口关闭，隔油空腔的内侧壁密封，隔油箱本体便可以进行过滤杂质及油渍。

优选地，所述清洁侧板一端与清洁开口侧壁铰接，所述清洁侧板另一端与清洁开口侧壁之间设置有连接部，所述清洁侧板通过连接部能够固定在清洁开口内。

通过采用上述技术方案，清洁侧板一端与清洁开口侧壁铰接，清洁侧板可围绕铰接处转动，当清洁侧板转动到清洁开口内，实现清洁开口的关闭，当清洁侧板转动脱离清洁开口，实现清洁开口的开启，清洁侧板的另一端与清洁开口侧壁之间设置有连接部，连接部能够将清洁侧板固定在清洁开口内，防止隔油空腔内的废水对清洁侧板的压力，造成清洁侧板脱离清洁开口的情况，从而达到清洁侧板紧固在清洁开口的效果，使过滤废水的工作顺利进行。

优选地，所述连接部包括清洁开口侧壁向内凹陷形成的固定槽、清洁侧板转动连接的转动杆和转动杆上固定连接的固定件，所述转动杆的转动能够使固定件插入或脱离固定槽。

通过采用上述技术方案，在清洁开口侧壁上设置有固定槽，清洁侧板上设置的转动杆，转动杆可在清洁侧板上转动，在转动杆上设置有固定件，固定件固定设置在转动杆上，操作人员可转动转动杆，转动杆的转动能够带动固定件的转动，固定件通过转动能够插入或脱离固定槽，当固定件插入固定槽，清洁侧板固定在清洁开口内，当固定件脱离固定槽，固定槽不能将固定件固定，清洁侧板可绕铰接处转动，清洁侧板转动能够脱离清洁开口，使清洁开口开启，通过上述结构的设计，清洁人员可通过操控转动杆，实现快速固定和脱离清洁侧板的效果。

优选地，所述转动杆上设置有通过弹性作用使固定件与固定槽侧壁相抵以防止固定件脱离固定槽的扭力弹簧。

通过采用上述技术方案，转动杆上设置有扭力弹簧，扭力弹簧具有使转动杆向一个圆周方向转动的作用力，扭力弹簧使转动杆具有向一个圆周方向转动的趋势，转动杆对固定件具有一个力的作用，使固定件保持与固定槽的侧壁相抵的状态，有效防止固定件脱离固定槽，清洁人员不操作时，达到有效防止清洁侧板脱离清洁开口的效果，从而有效避免废水从清洁开口处流出的情况。

优选地，所述连接部包括清洁开口侧壁向内凹陷形成的锁紧孔、设置在清洁侧板内的锁紧杆，所述清洁侧板内设置有供锁紧杆滑动的滑移腔，所述锁紧杆通过在滑移腔内的滑动能够插入或脱离锁紧孔。

通过采用上述技术方案，清洁开口侧壁上设置有锁紧孔，清洁侧板内设置有滑移腔，滑移腔内设置有锁紧杆，锁紧杆可在滑移腔内滑动，滑动的锁紧杆能够插入或脱离锁紧孔，当锁紧杆插入锁紧孔内时，清洁侧板固定在清洁开口内，当锁紧杆脱离锁紧孔，锁紧孔不能将锁紧杆固定，清洁侧板可绕铰接处转动，清洁侧板转动能够脱离清洁开口，清洁开口开启，通过上述结构的设计，清洁人员可通过操控转动杆，实现快速固定和脱离清洁侧板的效果。

优选地，所述锁紧杆上设置有通过弹性作用使锁紧杆保持与锁紧孔底壁相抵的弹性件。

通过采用上述技术方案，锁紧杆上设置有弹性件，弹性件的弹力能够使锁紧杆与锁紧孔的底壁相抵，从而防止锁紧杆脱离锁紧孔，清洁人员不操作时，达到有效防止清洁侧板脱离清洁开口的效果，从而有效避免废水从清洁开口处流出的情况。

优选地，所述清洁侧板的端壁设置有固定凹槽，所述固定凹槽内设置有密封件，所述清洁侧板通过密封件与清洁开口侧壁相抵。

通过采用上述技术方案，清洁侧板上设置有固定凹槽，固定凹槽位于清洁侧板的四周端壁上，固定凹槽内设置有密封件，清洁侧板通过密封件与清洁开口相抵，密封件填充清洁侧板的四周侧壁与清洁开口的侧壁之间的间隙，达到有效防止废水从清洁侧板的四周侧壁与清洁开口的侧壁之间的间隙处流出的效果。

优选地，所述清洁侧板位于杂质空腔的侧壁上设置有保护膜。

通过采用上述技术方案，在清洁侧板的侧壁上设置有保护膜，保护膜位于清洁侧板靠近杂质空腔的一侧，保护膜能够阻隔废水中的杂质侵蚀清洁侧板，避免清洁侧板的快速损坏，达到有效延长清洁侧板的使用寿命的效果。

优选地，所述保护膜与清洁侧板贴附连接。

通过采用上述技术方案，保护膜贴附在清洁侧板上，保护膜很容易从清洁板上撕除，当废水中的杂质粘黏在清洁侧板上时，清洁人员只需将保护膜从清洁侧板上撕除，便将清洁侧板清洁干净，达到快速清洁清洁侧板的效果。

优选地，所述清洁侧板贯穿设置有安置空腔，所述安置空腔内设置有透明板。

通过采用上述技术方案，在清洁侧板上设置有安置空腔，安置空腔贯穿清洁侧板设置，并在安置空腔内设置有透明板，清洁人员通过透明板可直接看到杂质空腔内的杂质情况，当杂质空腔内的杂质过多时，清洁人员及时清洁杂质空腔内的杂质，达到清洁人员及时了解杂质空腔内杂质多少的效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在隔离箱本体的侧壁上设置有清洁开口，清洁开口位于杂质空腔处，清洁人员可将手通过清洁开口伸入杂质空腔内，实现将杂质空腔内骨头、菜叶等杂质清洁干净的效果；

2、在清洁侧板的侧壁上设置有保护膜，避免清洁侧板的快速损坏，达到有效延长清洁侧板的使用寿命的效果；

3、在清洁侧板上设置有安置空腔，并在安置空腔内设置有透明板，达到清洁人员及时了解杂质空腔内杂质多少的效果。

附图说明

图1为实施例一结构示意图；

图2为实施例一的剖视图，用于表示隔油空腔内部结构；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施例一的剖视图，用于表示转动空腔结构；

图5为图4中B部分的放大图；

图6为实施例二结构示意图；

图7为图6中C部分的放大图。

图中：1、隔油箱本体；11、隔油空腔；111、过滤板；112、杂质空腔；113、分油空腔；12、进水管；13、出水管；2、清洁开口；21、固定槽；22、锁紧孔；3、清洁侧板；31、转动杆；311、固定件；312、扭力弹簧；313、转动手柄；32、锁紧杆；321、弹性件；322、滑移手柄；33、滑移腔；34、固定凹槽；341、密封件；35、保护膜；36、安置空腔；361、透明板；37、转动盲孔；38、转动空腔；4、第一挡板；5、第二挡板；6、吸油浮体；7、吸油板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一：

一种隔油池，参照图1，其包括隔油箱本体1，隔油箱本体1为四棱柱结构，隔油箱本体1包括四个侧板、一个底板，隔油箱本体1的上端为开口，四个侧板和一个底板共同围成隔油空腔11。

参照图1和图2，在隔油箱本体1左侧的侧板上贯穿设置有通孔，在通孔内连接有进水管12，进水管12用于将厨房废水导入隔油箱本体1内；隔油空腔11内设置有过滤板111，过滤板111能够将进水管12内导入的厨房废水中的骨头、菜叶等杂质过滤，过滤板111与隔油箱本体1的左右两个侧板平行，过滤板111同时与隔油箱本体1的前后两个侧板、底板固定连接，隔油空腔11位于过滤板111左侧的部分为杂质空腔112，隔油空腔11位于过滤板111右侧的部分为分油空腔113。

参照图3、图4和图5，在隔油箱本体1位于左侧的侧板上设置有清洁开口2，清洁开口2为矩形结构，清洁开口2的下方铰接有清洁侧板3，清洁侧板3为矩形结构，清洁侧板3的轮廓与清洁开口2吻合，当清洁侧板3绕铰接处向上转动后，清洁侧板3能够将清洁开口2关闭，清洁侧板3与清洁开口2侧壁之间设置有连接部，连接部具体的包括固定槽21、转动杆31和固定件311，固定槽21设置在清洁侧板3的上侧壁上，固定槽21为扇形结构，固定槽21具有一个平直面和一个弧形面，平直面竖直设置，清洁侧板3远离杂质空腔112的侧板设置有转动盲孔37，转动杆31一端放置在转动盲孔37内，转动杆31可在转动盲孔37内转动，转动盲孔37的侧壁设置有转动空腔38，转动空腔38与固定槽21共同形成扇形结构，转动空腔38的平直面竖直设置，转动空腔38的平直面与固定槽21的平直面位于同一平面，固定件311优选圆柱杆状结构，固定件311的一端与转动杆31位于转动盲孔37内的一端固定连接，固定件311与转动杆31垂直设置，转动杆31的转动能够带动固定件311在转动空腔38内转动，固定件311向上转动可插入固定槽21内，当固定件311位于转动空腔38内呈竖直状态时，固定件311的上端与固定槽21的平直面接触，固定件311向下转动能够脱离固定槽21；在转动杆31位于转动盲孔37外的一端固定连接有转动手柄313，转动手柄313便于清洁人员操控转动杆31转动。

参照图3、图4和图5，在转动杆31上套设有扭力弹簧312，扭力弹簧312一端固定在隔油箱本体1左侧的侧板上，扭力弹簧312另一端固定在转动杆31上，扭力弹簧312的弹力使转动杆31带动固定件311与固定槽21的平直面相抵。

参照图2和图3，清洁侧板3的四个周壁上设置有固定凹槽34，固定凹槽34位于固定槽21靠近杂质空腔112的一侧，清洁侧板3相邻的周壁的固定凹槽34相互连接，在固定凹槽34内固定有密封件341，密封件341优选橡胶材料，当清洁侧板3将清洁开口2关闭时，密封件341能够充分密封清洁侧板3与清洁开口2之间的间隙，防止杂质空腔112内的厨房废水从该间隙处流出。

参照图2和图3，清洁侧板3的内侧壁上贴附有若干层保护膜35，保护膜35之间相互黏附，在清洁侧板3上设置有安置空腔36，安置空腔36位于转动空腔38的下方，在安置空腔36内嵌置有透明板361，透明板361优选玻璃板，清洁人员透过玻璃板能够清楚的看到杂质空腔112内的杂质情况。

参照图2，在过滤板111的右侧设置有第一挡板4，第一挡板4的下端与隔油箱本体1的底板固定连接，在第一挡板4的右侧设置有第二挡板5，第二挡板5的下端同样与隔油箱本体1的底板固定连接，在第一挡板4与第二挡板5之间设置有吸油浮体6，吸油浮体6的两端分别固定在隔油箱本体1的前后两个侧板上，吸油浮体6位于第一挡板4的右上方，在吸油浮体6与第二挡板5之间设置有吸油板7，吸油板7竖直设置，吸油板7的下方留有供废水通过的间隙，在第二挡板5与吸油板7之间设置有吸油浮体6，该吸油浮体6位于第二挡板5的左上方。

参照图2，在隔油箱本体1右侧的侧板贯通连接有出水管13，出水管13位于该侧板的下端。

工作过程：参照图2，当进水管12内留有厨房废水时，厨房废水首先从进水管12进入杂质空腔112，厨房废水中含有一些骨头、菜叶等厨房杂质，杂质空腔112内的厨房废水继续向右流动，从过滤板111的过滤孔中通过，而厨房废水中的骨头、菜叶等厨房杂质被过滤板111过滤，骨头、菜叶等厨房杂质留在杂质空腔112内，通过过滤板111的厨房废水中含有油渍，厨房废水在向右流动的过程中，会撞击到第一挡板4，厨房废水随后向右上方流动，而厨房废水中的油渍比水的比重小，油渍随厨房废水不断向右上方流动的过程中，大部分的油渍会被吸油附体吸附，而没有被吸油浮体6吸附的少量油渍会继续向右流动，被吸油板7吸附，厨房废水从吸油板7下方的间隙向右继续流动，当厨房废水撞击到第二挡板5，厨房废水会向上流动，厨房废水在向上流动的过程中，厨房废水从吸油浮体6处流过，吸油浮体6对厨房废水进行再一次的吸油处理，厨房废水中的油渍充分分离，去除过杂质和油渍的厨房废水流向出水管13处，最终从出水管13处排出，实现厨房废水的杂质过滤和油渍过滤。

参照图2和图3，当杂质空腔112内的杂质累积很多时，清洁人员可通过透明板361看到杂质空腔112内的杂质，进行杂质空腔112内杂质的清洁，清洁人员顺时针方向旋转转动手柄313，转动手柄313带动转动杆31、固定件311一起转动，固定件311在转动空腔38内转动，固定件311脱离固定槽21，并将固定件311旋转至转动空腔38内，将清洁侧板3绕铰接处向隔油箱本体1外部转动，清洁开口2被打开，杂质空腔112内的杂质直接暴露在清洁开口2处，便于清洁人员清洁，清洁完成后，清洁侧板3上会留有杂质，将清洁侧板3上最上方的一层保护膜35撕下，是清洁侧板3上的杂质随保护膜35一起带走，完成杂质空腔112以及清洁侧板3的清洁。

参照图2和图3，清洁完成后，清洁人员手持转动手柄313，同时旋转转动手柄313，使固定件311位于转动空腔38内，然后将清洁侧板3绕铰接处向上转动，使清洁侧板3将清洁开口2关闭，松开转动手柄313，扭力弹簧312通过弹力驱动转动杆31逆时针转动，转动杆31带动固定件311转动，固定件311远离转动杆31的一端从转动空腔38内转动至固定槽21内，直至固定件311与固定槽21的平直面相抵，完成清洁开口2的关闭，继续进行厨房废水的过滤处理。

实施例二：

一种隔油池，与实施例一的区别如下：

参照图6和图7，与实施例一的区别在于本实施例中的连接部的构成不同，本实施例的连接部包括锁紧孔22、锁紧杆32，锁紧孔22为圆柱状中空结构，锁紧孔22设置在清洁开口2的上侧壁上，锁紧孔22竖直设置，在清洁侧板3与锁紧孔22相对应的位置设置有滑移腔33，滑移腔33为与锁紧孔22相同直径的圆柱状中空结构，锁紧杆32可在滑移腔33内上下滑动，锁紧杆32的上端能够插入锁紧孔22内，锁紧杆32向下滑动能够脱离滑移腔33，在锁紧杆32的下端设置有弹性件321，弹性件321优选压缩弹簧，压缩弹簧一端与滑移腔33的底壁相抵，另一端与锁紧杆32下端相抵；滑移腔33向清洁侧板3的外侧延伸形成腰型孔，锁紧杆32上固定连接有滑移手柄322，操作人员通过滑移手柄322可操控锁紧杆32上下滑动。

工作过程：参照图6和图7，当需要打开清洁开口2时，清洁人员手持滑移手柄322，并将滑移手柄322沿腰型孔向下滑动，滑移手柄322带动锁紧杆32向下移动，锁紧杆32脱离锁紧孔22，将清洁侧板3绕铰接处向隔油箱本体1外部转动，清洁开口2被打开，此时清洁人员可以进行对杂质空腔112内杂质及清洁侧板3的清洁。

参照图6和图7，清洁完成后，清洁人员手持滑移手柄322，通过移动滑移手柄322，使锁紧杆32全部位于滑移腔33内，然后将清洁侧板3绕铰接处向上转动，使清洁侧板3将清洁开口2关闭，松开滑移手柄322，压缩弹簧通过弹力驱动锁紧杆32向上运动，锁紧杆32插入锁紧孔22内，直至锁紧杆32的上端与锁紧孔22的底壁相抵，实现将清洁侧板3固定在清洁开口2处，完成清洁开口2的关闭，继续进行厨房废水的过滤处理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种隔油池,包括隔油箱本体(1)，所述隔油箱本体(1)内设置有隔油空腔(11)，所述隔油空腔(11)内设置有过滤板(111)，所述过滤板(111)将隔油空腔(11)分成杂质空腔(112)和分油空腔(113)，其特征是：所述隔油箱本体(1)位于杂质空腔(112)的侧壁设置有清洁开口(2)，所述清洁开口(2)上设置有能够打开和关闭清洁开口(2)的清洁侧板(3)。

2.根据权利要求1所述的隔油池，其特征是：所述清洁侧板(3)一端与清洁开口(2)侧壁铰接，所述清洁侧板(3)另一端与清洁开口(2)侧壁之间设置有连接部，所述清洁侧板(3)通过连接部能够固定在清洁开口(2)内。

3.根据权利要求2所述的隔油池，其特征是：所述连接部包括清洁开口(2)侧壁向内凹陷形成的固定槽(21)、清洁侧板(3)转动连接的转动杆(31)和转动杆(31)上固定连接的固定件(311)，所述转动杆(31)的转动能够使固定件(311)插入或脱离固定槽(21)。

4.根据权利要求3所述的隔油池，其特征是：所述转动杆(31)上设置有通过弹性作用使固定件(311)与固定槽(21)侧壁相抵以防止固定件(311)脱离固定槽(21)的扭力弹簧(312)。

5.根据权利要求2所述的隔油池，其特征是：所述连接部包括清洁开口(2)侧壁向内凹陷形成的锁紧孔(22)、设置在清洁侧板(3)内的锁紧杆(32)，所述清洁侧板(3)内设置有供锁紧杆(32)滑动的滑移腔(33)，所述锁紧杆(32)通过在滑移腔(33)内的滑动能够插入或脱离锁紧孔(22)。

6.根据权利要求5所述的隔油池，其特征是：所述锁紧杆(32)上设置有通过弹性作用使锁紧杆(32)保持与锁紧孔(22)底壁相抵的弹性件(321)。

7.根据权利要求1所述的隔油池，其特征是：所述清洁侧板(3)的端壁设置有固定凹槽(34)，所述固定凹槽(34)内设置有密封件(341)，所述清洁侧板(3)通过密封件(341)与清洁开口(2)侧壁相抵。

8.根据权利要求1所述的隔油池，其特征是：所述清洁侧板(3)位于杂质空腔(112)的侧壁上设置有保护膜(35)。

9.根据权利要求8所述的隔油池，其特征是：所述保护膜(35)与清洁侧板(3)贴附连接。

10.根据权利要求1所述的隔油池，其特征是：所述清洁侧板(3)贯穿设置有安置空腔(36)，所述安置空腔(36)内设置有透明板(361)。