CN213465163U - 一种腔镜用吻合器的钉成型系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种腔镜用吻合器的钉成型系统，包括对称设置的上固板和下固板；上固板的底部沿长度方向固定对称设有钉砧，下固板沿长度方向固定对称设有钉仓，钉仓内设有缝钉，钉仓底部设有适于推动缝钉向上移动的推钉装置，推钉装置适于推动并使所述缝钉由内至外依次成型，包括分别设于两端的第一推钉片组件和第二推钉片组件，以及设于第一推钉片组件和第二推钉片组件之间的多个连续分布的第三推钉片组件；钉仓内沿长度方向还设有滑槽，钉仓的近端设有与滑槽相配合的推钉滑块，推钉滑块适于推动推钉装置向上移动。本实用新型改变了缝钉成型顺序，使之按由内至外，切割组织时使得组织向两侧延伸，减少外推组织，从而提高手术质量。

Description

一种腔镜用吻合器的钉成型系统

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及一种腔镜用吻合器的钉成型系统。

背景技术

吻合器是医学上使用的替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道吻合器、直肠吻合器、圆形痔吻合器、包皮环切吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。相对于传统的手工缝合，吻合器缝合有以下优势：1、操作简单方便，节省手术时间；2、一次性使用，避免交叉感染；利用钛钉缝合严密、松紧适中；3、具有很少的副作用和有效减少手术并发症等。

现有的腔镜吻合器钉成型系统的缝钉顺序，在缝钉吻合闭合成型过程中会产生部分向组织外侧的推力，从而导致外推组织增加，影响手术质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种腔镜用吻合器的钉成型系统，改变缝钉成型顺序，使之按由内至外，切割组织时使得组织向两侧延伸，减少外推组织，从而提高手术质量。

实现本实用新型目的技术方案是：

一种腔镜用吻合器的钉成型系统，包括对称设置的上固板和下固板；所述上固板的底部沿长度方向固定对称设有钉砧，所述下固板沿长度方向固定对称设有钉仓，所述钉仓内设有缝钉，所述钉仓底部设有适于推动缝钉向上移动的推钉装置，所述推钉装置适于推动并使所述缝钉由内之外依次成型，包括分别设于两端的第一推钉片组件和第二推钉片组件，以及设于第一推钉片组件和第二推钉片组件之间的多个连续分布的第三推钉片组件；所述钉仓内沿长度方向还设有滑槽，所述钉仓的近端设有与滑槽相配合的推钉滑块，所述推钉滑块适于推动推钉装置向上移动。

进一步地，所述缝钉的两端顶部对称设有向内的折弯部。

进一步地，所述推钉滑块包括导向板以及固定设置于导向板两侧的推动部，所述推动部的前端依次相连设有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的底部与推动部的底部呈圆弧过渡，所述第二斜面的顶部水平设有连接推动部后端的平面。

进一步地，所述第一推钉片组件包括一体成型的第一推钉片、第二推钉片和第三推钉片，所述第一推钉片设有两个，其中一个所述第一推钉片与第二推钉片和第三推钉片沿钉仓的宽度方向依次呈阶梯状分布，另一个所述第一推钉片与第三推钉片沿钉仓的宽度方向对称设于第二推钉片的两端。

进一步地，所述第二推钉片组件包括一体成型并沿钉仓的宽度方向依次呈阶梯状分布的第四推钉片和第一推钉片。

进一步地，所述第三推钉片组件包括一体成型并沿钉仓的宽度方向依次呈阶梯状分布的第一推钉片、第二推钉片和第三推钉片。

进一步地，所述下固板的头端设有第三斜面，所述第三斜面与下固板的底面呈圆弧过渡。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

(1)现有的腔镜吻合器的推钉装置采用相同结构的推钉片组件，在钉成型时会产生部分向组织外侧的推力，导致外推组织的增加，本实用新型通过设置包含第一推钉片组件、第二推钉片组件和第三推钉片组件的三种结构不同的推钉片组件的推钉装置，在推钉滑块的作用下，缝钉由组织内侧向组织外侧的顺序成型，切割组织时使组织向两侧延伸，从而减少外推组织。

(2)本实用新型缝钉的两端顶部对称设有向内的折弯部，在其受力落入钉砧槽型中后成B字型时，减轻缝合时缝钉成型的受力，使得缝钉成型更加稳定。

(3)本实用新型的推钉滑块的推动部的前端包括相连设置的第一斜面和第二斜面，第一斜面与底面呈圆弧过渡，当推钉滑块前移时，方便推钉片组件依次沿着第一斜面向上移动，第一斜面的坡度大于第二斜面，使得推钉片组件能够快速到达第二斜面，最后逐渐到达平面，进一步保证缝钉成型的稳定性。

(4)本实用新型的下固板的头端设有第三斜面，第三斜面与下固板的底面呈圆弧过渡，方便组织顺利进入器械的吻合部，有利于手术的进行。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型下固板的结构示意图；

图3为对比例1第四推钉组件的结构示意图；

图4为对比例1钉成型顺序图；

图5为实施例1第一推钉组件的结构示意图；

图6为实施例1第二推钉组件的结构示意图。

附图中的标号为：

上固板1、下固板2、第三斜面2-1、钉砧3、钉仓4、缝钉5、推钉装置6、第一推钉片6-1、第二推钉片6-2、第三推钉片6-3、第四推钉片6-4、第五推钉片6-5、滑槽7、推钉滑块8、推动部8-2、第一斜面8-3、第二斜面8-4、平面8-5。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

(对比例1)

见图1至图4，对比例1为现有技术的腔镜用吻合器的钉成型系统，包括对称设置的上固板1和下固板2。上固板1的底部沿长度方向固定对称设有钉砧3，下固板2沿长度方向固定对称设有钉仓4。下固板2的头端还设有第三斜面2-1，第三斜面2-1与下固板2的底面呈圆弧过渡。钉仓4内设有缝钉5。钉仓4底部还设有适于推动缝钉5向上移动的推钉装置6，推钉装置6包括连续设置的多个第四推钉片组件，第四推钉片组件包括第五推钉片6-5以及对称设置在第五推钉片6-5两侧后部的第三推钉片6-3。钉仓4内还设有推钉滑块8，推钉装置6在推钉滑块8的作用下顶出缝钉5，缝钉5在推钉装置6和钉砧3的共同作用下闭合，钉成型顺序如图3所示，a向为缝合方向，b-1侧为组织外侧，b-2侧为组织内侧，自下而上，位于第一排的四颗缝钉5和第二排的两颗缝钉5同时成型，会产生部分向组织外侧的推力，导致外推组织增加。

(实施例1)

见图1，图5至图6，实施例1的腔镜用吻合器的钉成型系统，包括对称设置的上固板1和下固板2。上固板1的底部沿长度方向固定对称设有钉砧3，下固板2沿长度方向固定对称设有钉仓4。下固板2的头端还设有第三斜面2-1，第三斜面2-1与下固板 2的底面呈圆弧过渡，方便组织顺利进入器械的吻合部，有利于手术的进行。钉仓4内设有缝钉5，缝钉5的两端顶部对称设有向内的折弯部，在其受力落入钉砧3槽型中后成B字型时，减轻缝合时缝钉5成型的受力，使得缝钉5成型更加稳定。钉仓4底部还设有适于推动缝钉5向上移动的推钉装置6。

推钉装置6包括分别设于两端的第一推钉片组件、第二推钉片组件，以及设于第一推钉片组和第二推钉片组件之间的多个连续分布的第三推钉片组件。第一推钉片组件包括一体成型的第一推钉片6-1、第二推钉片6-2和第三推钉片6-3，第一推钉片6-1设有两个，其中一个第一推钉片6-1与第二推钉片6-2和第三推钉片6-3沿钉仓4的宽度方向依次呈阶梯状分布，另一个第一推钉片6-1与第三推钉片6-3沿钉仓4的宽度方向对称设于第二推钉片6-2的两端。第二推钉片组件包括一体成型并沿钉仓4的宽度方向依次呈阶梯状分布的第四推钉片6-4和第一推钉片6-1。第三推钉片组件包括一体成型并沿钉仓4的宽度方向依次呈阶梯状分布的第一推钉片6-1、第二推钉片6-2和第三推钉片6-3。采用该结构设计的推钉装置6使得缝钉5能够由内之外依次成型。

钉仓4内沿长度方向还设有滑槽7，钉仓4的右端设有与滑槽7相配合的推钉滑块8，推钉滑块8包括导向板以及固定设置于导向板两侧的推动部8-2，推动部8-2的前端依次相连设有的第一斜面8-3和第二斜面8-4，第一斜面8-3的底部与推动部8-2的底部呈圆弧过渡，第二斜面8-4的顶部水平设有连接推动部8-2后端的平面8-5。当推钉滑块 8前移时，方便推钉片组件依次沿着第一斜面8-3向上移动，第一斜面8-3的坡度大于第二斜面8-4，使得推钉片组件能够快速到达第二斜面8-4，最后逐渐到达平面8-5，从而将缝钉5推出钉仓4，进一步保证缝钉5成型的稳定性。

实施例1的工作原理：推钉滑块8从由至左移动，逐步顶出于第一推钉片组、第二推钉片组件和第三推钉片组件推钉片，其余推钉片在推钉滑块8的作用下将对应位置的缝钉5推出至钉砧3，推钉片到位后，部分特征凸出于钉仓4表面，进而缝钉5闭合，钉成型顺序与图4相比，省去了自下而上位于第一排的组织外侧的一组缝钉5，第一排、第二排以及第三排靠近组织外侧的缝钉5同时成型，使得组织可向上下两侧延生，减少向组织外侧的推力，从而减少外推组织。

本实施例通过设置包含第一推钉片组件、第二推钉片组件和第三推钉片组件的三种结构不同的推钉片组件的推钉装置6，在推钉滑块8的作用下，缝钉5由组织内侧向组织外侧的顺序成型，切割组织时使组织向两侧延伸，从而减少外推组织。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：包括对称设置的上固板(1)和下固板(2)；所述上固板(1)的底部沿长度方向固定对称设有钉砧(3)，所述下固板(2)沿长度方向固定对称设有钉仓(4)，所述钉仓(4)内设有缝钉(5)，所述钉仓(4)底部设有适于推动缝钉(5)向上移动的推钉装置(6)，所述推钉装置(6)适于推动并使所述缝钉(5)由内至外依次成型，包括分别设于两端的第一推钉片组件和第二推钉片组件，以及设于第一推钉片组件和第二推钉片组件之间的多个连续分布的第三推钉片组件；所述钉仓(4)内沿长度方向还设有滑槽(7)，所述钉仓(4)的近端设有与滑槽(7)相配合的推钉滑块(8)，所述推钉滑块(8)适于推动推钉装置(6)向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：所述缝钉(5)的两端顶部对称设有向内的折弯部。

3.根据权利要求1所述的一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：所述推钉滑块(8)包括导向板以及固定设置于导向板两侧的推动部(8-2)，所述推动部(8-2)的前端依次相连设有第一斜面(8-3)和第二斜面(8-4)，所述第一斜面(8-3)的底部与推动部的底部呈圆弧过渡，所述第二斜面(8-4)的顶部水平设有连接推动部后端的平面(8-5)。

4.根据权利要求1所述的一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：所述第一推钉片组件包括一体成型的第一推钉片(6-1)、第二推钉片(6-2)和第三推钉片(6-3)，所述第一推钉片(6-1)设有两个，其中一个第一推钉片(6-1)与第二推钉片(6-2)和第三推钉片(6-3)沿钉仓(4)的宽度方向依次呈阶梯状分布，另一个所述第一推钉片(6-1)与第三推钉片(6-3)沿钉仓(4)的宽度方向对称设于第二推钉片(6-2)的两端。

5.根据权利要求1所述的一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：所述第二推钉片组件包括一体成型并沿钉仓的宽度方向依次呈阶梯状分布的第四推钉片(6-4)和第一推钉片(6-1)。

6.根据权利要求1所述的一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：所述第三推钉片组件包括一体成型并沿钉仓(4)的宽度方向依次呈阶梯状分布的第一推钉片(6-1)、第二推钉片(6-2)和第三推钉片(6-3)。

7.根据权利要求1所述的一种腔镜用吻合器的钉成型系统，其特征在于：所述下固板(2)的头端设有第三斜面(2-1)，所述第三斜面(2-1)与下固板(2)的底面呈圆弧过渡。

Images