CN213459410U - 一种铁芯气隙撑开工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁芯气隙撑开工装，包括底座，底座上固定连接有支撑架，支撑架内的底座上固定连接有下支座，下支座前侧壁的顶部固定连接有下撑件，支撑架的内侧壁上滑动连接有与下支座相对应的上支座，上支座前侧壁的底部固定连接有与下撑件对应设置的上撑件。通过在上支座上设置上撑件，下支座上设置下撑件，而上支座滑动连接在支撑架内侧壁上，实现上支座与下支座之间的位移，从而使得上撑件与下撑件之间能够发生位移，便于实现气隙的撑开；螺杆与螺件、调节装置的设置，便于实现上撑件与下撑之间的位移，从而提高了调节上撑件位置的便捷性；上撑面和下撑面的设置，便于上撑件和下撑件与铁芯气隙面的抵触，提高气隙撑开的高效性。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信设备技术领域，特别是涉及一种铁芯气隙撑开工装。
背景技术
铁芯是变压器中的重要部件，铁芯具有优良的导磁能力，其提供了磁通路径，同时也具有固定先去支架的作用。为了防止铁芯在工作中产生磁饱和，铁芯常常需要开气隙，气隙能够减小磁导率，使线圈特性较少地依赖于磁芯材料的起始磁导率，同时，气隙可以避免在交流大新号或直流偏置下的磁饱和现象，更好地控制电感量。气隙的大小会直接影响磁芯的有效磁导率，从而影响整个产品的性能，为了适应不同的使用场合，铁芯上所开的气隙大小常常需要变化，但生产时所开的气隙大小是固定不变的，工人常常需要按照要求对气隙进行撑开，以使得其满足使用需要。目前，为了撑开气隙，所采用的方法往往是工人手工操作的，一方面，这加大了工人的劳动强度，另一方面，工人在操作时难以把握力度，常常会使得气隙过大，从而导致该铁芯作废，提高了次品率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种铁芯气隙撑开工装，以解决目前手工对铁芯开气隙带来的劳动强度大的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种铁芯气隙撑开工装，包括底座，底座上固定连接有支撑架，支撑架内的底座上固定连接有下支座，下支座前侧壁的顶部固定连接有下撑件，支撑架的内侧壁上滑动连接有与下支座相对应的上支座，上支座前侧壁的底部固定连接有与下撑件对应设置的上撑件。
优选地，支撑架包括两个竖直设置的侧板，两个侧板之间的顶部固定连接有水平设置的安装板，安装板上开设有通孔，通孔内通过螺纹连接有竖直设置的螺杆，螺杆的一端穿过安装板并延伸至安装板上方，螺杆的另一端转动连接在底座上，上支座套设在螺杆上且通过内螺纹与螺杆螺纹连接。
优选地，上支座为两端敞口的空腔结构，上支座的空腔结构内固定连接有与螺杆相适配的螺件，螺件的内侧壁上开设有与螺杆相适配的内螺纹。
优选地，螺杆的顶部固定连接有连接块，连接块上固定连接有调节装置。
优选地，调节装置包括连接件，连接件固定连接在连接块上，连接件上固定连接有两个对称设置的把手，把手水平设置。
优选地，支撑架两个侧板的内壁上沿其长度方向开设有滑道，滑道竖直设置，上支座的两个侧壁上均固定连接有与滑道相对应的滑块，滑块滑动连接在滑道上。
优选地，下撑件与上撑件相对应的面均为平面设置，上撑件远离下撑件的一侧中部沿其长度方向设置有上撑面，上撑面为平面设置；下撑件远离上撑件的一侧中部沿其长度方向也设置有下撑面，下撑面也为平面设置。
优选地，底座底部的两侧均固定连接有沿其宽度方向设置的加固件。
本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型通过设置上支座和下支座，并在上支座上设置上撑件，下支座上设置下撑件，而上支座滑动连接在支撑架内侧壁上，便于实现上支座与下支座之间的位移，从而使得上撑件与下撑件之间能够发生位移，便于实现气隙的撑开；螺杆与螺件、调节装置的设置，便于通过调节装置来实现上撑件与下撑之间的位移，从而提高了调节上撑件位置的便捷性；上撑面和下撑面的设置，便于上撑件和下撑件与铁芯气隙面的抵触，提高气隙撑开的高效性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的上支座与上撑件的连接关系示意图；
图3为本实用新型的底座与下支座之间的连接关系示意图；
图4为本实用新型的螺杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
一种铁芯气隙撑开工装，包括水平设置的底座1，底座1上固定连接有支撑架2，支撑架2内的底座1上固定连接有下支座3，下支座3的底部固定连接在底座1上，下支座3的两个侧壁固定连接在支撑架2的内侧壁上，下支座3前侧壁的顶部固定连接有下撑件4，支撑架2的内侧壁上滑动连接有与下支座3相对应的上支座5，上支座5前侧壁的底部固定连接有与下撑件4对应设置的上撑件6。使用时，将上支座5放置在下支座3上，上撑件6的底部抵触下撑件4的顶部，然后将上撑件6和下撑件4插在铁芯的气隙处，接着移动上支座5使上撑件6远离下撑件4，从而使得气隙得以撑开。
具体地，支撑架2包括两个竖直设置的侧板7，两个侧板7之间的顶部固定连接有水平设置的安装板8，安装板8上开设有通孔，通孔内通过螺纹连接有竖直设置的螺杆9，螺杆9的外侧壁上开设有外螺纹，螺杆9的一端穿过安装板8并延伸至安装板8上方，螺杆9的另一端转动连接在底座1上，上支座5套设在螺杆9上且通过内螺纹与螺杆9螺纹连接。通过转动螺杆9，上支座5沿着螺杆9上下移动，从而实现上撑件6与下撑件4的靠近和远离，实现铁芯上气隙的撑开。
进一步地，上支座5为两端敞口的空腔结构，上支座5的空腔结构内固定连接有与螺杆9相适配的螺件10，螺件10的内侧壁上开设有与螺杆9相适配的内螺纹，通过螺件10的设置实现螺杆9与上支座5之间的相对移动，进而实现上撑件6与下撑件4的靠近和远离。
进一步地，螺杆9的顶部固定连接有连接块11，连接块11上固定连接有调节装置。通过调节装置的设置，便于转动螺杆9。具体地，调节装置包括连接件12，连接件12固定连接在连接块11上，连接件12上固定连接有两个对称设置的把手13，把手13水平设置。
为了便于实现上支座5与支撑架2之间的滑动，支撑架2两个侧板7的内壁上沿其长度方向开设有滑道14，滑道14竖直设置，上支座5的两个对应的侧壁上均固定连接有与滑道14相对应的滑块15，滑块15滑动连接在滑道14上。通过转动把手13，上支座5上的滑块15沿着滑道14滑动，上支座5与下支撑之间发生相对位移。
为了更好地对气隙起到撑开的作用，下撑件4与上撑件6相对应的面均为平面设置，以方便上撑件6与下撑件4之间的重合，上撑件6远离下撑件4的一侧中部沿其长度方向设置有上撑面16，上撑面16为平面设置；下撑件4远离上撑件6的一侧中部沿其长度方向也设置有下撑面17，下撑面17也为平面设置，上撑面16与下撑面17的设置，便于上撑件6、下撑件4与铁芯的两端相抵触，提高气隙撑开的效率。
进一步地，上支座5远离上撑件6的一侧为敞口设置；下支座3为上下敞口的空腔结构，螺杆9穿过下支座3的空腔转动连接在底座1上，下支座3远离下撑件4的一侧也为敞口设置。
为了提高该工装的稳定性，底座1底部的两侧均固定连接有沿其宽度方向设置的加固件18。
使用时，将该工装的底座1放置在台面上，转动把手13使得上支座5的底部与下支座3的底部相抵触，然后将上撑件6与下撑件4插设在铁芯的气隙处，接着反方向旋转把手13，使得上支座5向远离下支座3的方向移动，上支撑件远离下撑件4，从而将铁芯的气隙撑开。
上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种铁芯气隙撑开工装，包括底座，其特征在于：底座上固定连接有支撑架，支撑架内的底座上固定连接有下支座，下支座前侧壁的顶部固定连接有下撑件，支撑架的内侧壁上滑动连接有与下支座相对应的上支座，上支座前侧壁的底部固定连接有与下撑件对应设置的上撑件。
2.根据权利要求1所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：支撑架包括两个竖直设置的侧板，两个侧板之间的顶部固定连接有水平设置的安装板，安装板上开设有通孔，通孔内通过螺纹连接有竖直设置的螺杆，螺杆的一端穿过安装板并延伸至安装板上方，螺杆的另一端转动连接在底座上，上支座套设在螺杆上且通过内螺纹与螺杆螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：上支座为两端敞口的空腔结构，上支座的空腔结构内固定连接有与螺杆相适配的螺件，螺件的内侧壁上开设有与螺杆相适配的内螺纹。
4.根据权利要求2所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：螺杆的顶部固定连接有连接块，连接块上固定连接有调节装置。
5.根据权利要求4所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：调节装置包括连接件，连接件固定连接在连接块上，连接件上固定连接有两个对称设置的把手，把手水平设置。
6.根据权利要求2所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：支撑架两个侧板的内壁上沿其长度方向开设有滑道，滑道竖直设置，上支座的两个侧壁上均固定连接有与滑道相对应的滑块，滑块滑动连接在滑道上。
7.根据权利要求1所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：下撑件与上撑件相对应的面均为平面设置，上撑件远离下撑件的一侧中部沿其长度方向设置有上撑面，上撑面为平面设置；下撑件远离上撑件的一侧中部沿其长度方向也设置有下撑面，下撑面也为平面设置。
8.根据权利要求1所述的铁芯气隙撑开工装，其特征在于：底座底部的两侧均固定连接有沿其宽度方向设置的加固件。
Priority Applications (1)
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| CN202023031459.8U CN213459410U (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种铁芯气隙撑开工装 |
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2020
- 2020-12-16 CN CN202023031459.8U patent/CN213459410U/zh active Active
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