CN213457891U - 计算机主机的组装配置结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及计算机主机技术领域,且公开了计算机主机的组装配置结构,包括机壳,机壳的顶部固定设有盖板,盖板内部开设有放置通槽,放置通槽的内表面两端均固定设有移动板,两个移动板的前侧均穿过盖板并延伸至外部,两个移动板相靠近一侧均开设有滑槽,两个滑槽的前侧均开设有通孔,通孔贯穿盖板的前端,机壳的前侧接触连接有侧板,侧板的底部与机壳的内表面底部接触连接,且两侧下端均开设有限位通槽,限位通槽内部设有插接机构,机壳的两侧下端均开设有插孔,侧板的顶部固定设有连板。本实用新型能够将侧板与主机壳体进行快速的连接安装,提高了计算机主机的组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机主机技术领域,尤其涉及计算机主机的组装配置结构。
背景技术
计算机主机是指计算机除去输入输出设备以外的主要机体部分。也是用于放置主板及其他主要部件的控制箱体,在现有学习和生活中,计算主机是逐渐变得重要。
现有的计算机主机安装时需要将主板等等组件安装结束后,再将外部侧板与主机壳体通过多个螺栓进行连接,从而对主机内部组件的进行保护,但采用螺栓连接较为的繁琐,比较浪费时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中计算机主机组装过程中采用螺栓将侧板与主机壳体进行连接,效率过低的问题,而提出的计算机主机的组装配置结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
计算机主机的组装配置结构,包括机壳,所述机壳的顶部固定设有盖板,所述盖板内部开设有放置通槽,所述放置通槽的内表面两端均固定设有移动板,两个所述移动板的前侧均穿过盖板并延伸至外部,两个所述移动板相靠近一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的前侧均开设有通孔,所述通孔贯穿盖板的前端,所述机壳的前侧接触连接有侧板,所述侧板的底部与机壳的内表面底部接触连接,且两侧下端均开设有限位通槽,所述限位通槽内部设有插接机构,所述机壳的两侧下端均开设有插孔,所述侧板的顶部固定设有连板,所述连板的两侧与通孔之间设有弹性限位机构。
优选的,所述插接机构包括伸缩杆和第一弹簧,所述伸缩杆和第一弹簧固定连接,且另一端共同固定设有滑板,所述滑板的另一侧固定设有插块,所述插块的另一端穿过侧板并与插槽的槽壁接触连接,所述第一弹簧与伸缩杆套接。
优选的,所述弹性限位机构包括限位块,所述限位块与通孔的孔壁接触连接,所述限位块与连板靠近的一侧开设有盲孔,所述盲孔的孔壁固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的另一端固定设有固定块,所述固定块的侧壁与限位块的内表面接触连接,且另一端穿过固定块并与连板固定连接。
优选的,所述侧板的两侧均固定设有限位板,所述机壳的前侧两端均开设有限位槽,所述限位板与限位槽的槽壁接触连接。
优选的,所述侧板的前侧下端其位于两个所述限位通槽内部固定设有拉环。
优选的,两个所述插块的前侧均固定设有拉板,两个所述拉板的前侧穿过限位通槽并延伸至外部。
与现有技术相比,本实用新型提供了计算机主机的组装配置结构,具备以下有益效果:
1、该计算机主机的组装配置结构,通过设有的侧板、拉板、限位通槽和插接机构,能够对侧板的位置进行确定,同时便于对侧板与机壳之间进行快速的拆装。
2、该计算机主机的组装配置结构,通过设有的盖板、移动通槽、移动板和限位机构,能够在对主机内部组件进行组装时将侧板进行收纳。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,能够在对计算机主机组装过程中,将侧板与主机壳体进行快速的连接安装,提高了计算机主机的组装效率,同时便于拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的计算机主机的组装配置结构的结构示意图;
图2为图1中机壳和盖板的结构示意图;
图3为图1中局部A部分的结构放大图;
图4为图1中局部B部分的结构放大图。
图中:1机壳、2盖板、3移动板、4侧板、5连板、6伸缩杆、7第一弹簧、8滑板、9插块、10限位块、11第二弹簧、12固定块、13限位板、14拉环、15拉板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4,计算机主机的组装配置结构,包括机壳1,机壳1的顶部固定设有盖板2,盖板2内部开设有放置通槽,放置通槽的内表面两端均固定设有移动板3,两个移动板3的前侧均穿过盖板2并延伸至外部,两个移动板3相靠近一侧均开设有滑槽,两个滑槽的前侧均开设有通孔,通孔贯穿盖板2的前端,机壳1的前侧接触连接有侧板4,侧板4的底部与机壳1的内表面底部接触连接,且两侧下端均开设有限位通槽,限位通槽内部设有插接机构,机壳1的两侧下端均开设有插孔,侧板4的顶部固定设有连板5,连板5的两侧与通孔之间设有弹性限位机构。
插接机构包括伸缩杆6和第一弹簧7,伸缩杆6和第一弹簧7固定连接,且另一端共同固定设有滑板8,设置滑板8对插块9的移动进行限位,滑板8的另一侧固定设有插块9,插块9的另一端穿过侧板4并与插槽的槽壁接触连接,第一弹簧7与伸缩杆6套接。
弹性限位机构包括限位块10,限位块10与通孔的孔壁接触连接,限位块10与连板5靠近的一侧开设有盲孔,盲孔的孔壁固定设有第二弹簧11,第二弹簧11的另一端固定设有固定块12,固定块12的侧壁与限位块10的内表面接触连接,且另一端穿过固定块12并与连板5固定连接,从而通过固定块12对限位块10的移动进行限位支撑。
侧板4的两侧均固定设有限位板13,机壳1的前侧两端均开设有限位槽,限位板13与限位槽的槽壁接触连接,设置限位槽和限位板13对侧板4的位置进行确定,侧板4的前侧下端其位于两个限位通槽内部固定设有拉环14,设置拉环14便于对侧板4进行拉动,两个插块9的前侧均固定设有拉板15,设置拉板15便于将插块9从插槽内拉出,两个拉板15的前侧穿过限位通槽并延伸至外部。
本实用新型中,对计算机的主机内部组件进行组装时,拉动两个拉板15,使得拉板15带动插块9移动并与插槽进行分离,插块9移动过程中通过滑板8对第一弹簧7和伸缩杆6进行挤压,当两个插块9均远离插槽时拉动拉环14,使得拉环14带动侧板4进行转动,侧板4转动的同时使得连板5带动固定块12和限位块10进行转动,当侧板4移动至与盖板2同一水平线时对两个限位块10进行按压,使得限位块10对第二弹簧11进行挤压,并使得限位块10按压至与滑槽位于同一水平线,随后向后推动侧板4,使得侧板4推动限位块10位于滑槽内部,通过第二弹簧11的弹力,使得限位块10与滑槽紧密接触,随后继续推动侧板4,使得侧板4位于盖板2内部放置通槽内,对侧板4进行收纳,即可对主机进行快速的组装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.计算机主机的组装配置结构,包括机壳(1),其特征在于,所述机壳(1)的顶部固定设有盖板(2),所述盖板(2)内部开设有放置通槽,所述放置通槽的内表面两端均固定设有移动板(3),两个所述移动板(3)的前侧均穿过盖板(2)并延伸至外部,两个所述移动板(3)相靠近一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的前侧均开设有通孔,所述通孔贯穿盖板(2)的前端,所述机壳(1)的前侧接触连接有侧板(4),所述侧板(4)的底部与机壳(1)的内表面底部接触连接,且两侧下端均开设有限位通槽,所述限位通槽内部设有插接机构,所述机壳(1)的两侧下端均开设有插孔,所述侧板(4)的顶部固定设有连板(5),所述连板(5)的两侧与通孔之间设有弹性限位机构。
2.根据权利要求1所述的计算机主机的组装配置结构,其特征在于,所述插接机构包括伸缩杆(6)和第一弹簧(7),所述伸缩杆(6)和第一弹簧(7)固定连接,且另一端共同固定设有滑板(8),所述滑板(8)的另一侧固定设有插块(9),所述插块(9)的另一端穿过侧板(4)并与插槽的槽壁接触连接,所述第一弹簧(7)与伸缩杆(6)套接。
3.根据权利要求1所述的计算机主机的组装配置结构,其特征在于,所述弹性限位机构包括限位块(10),所述限位块(10)与通孔的孔壁接触连接,所述限位块(10)与连板(5)靠近的一侧开设有盲孔,所述盲孔的孔壁固定设有第二弹簧(11),所述第二弹簧(11)的另一端固定设有固定块(12),所述固定块(12)的侧壁与限位块(10)的内表面接触连接,且另一端穿过固定块(12)并与连板(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的计算机主机的组装配置结构,其特征在于,所述侧板(4)的两侧均固定设有限位板(13),所述机壳(1)的前侧两端均开设有限位槽,所述限位板(13)与限位槽的槽壁接触连接。
5.根据权利要求1所述的计算机主机的组装配置结构,其特征在于,所述侧板(4)的前侧下端其位于两个所述限位通槽内部固定设有拉环(14)。
6.根据权利要求2所述的计算机主机的组装配置结构,其特征在于,两个所述插块(9)的前侧均固定设有拉板(15),两个所述拉板(15)的前侧穿过限位通槽并延伸至外部。
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CN202022610020.4U CN213457891U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 计算机主机的组装配置结构 |
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CN114042859A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-02-15 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 一种铸造用型砂无尘处理回收装置 |
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