CN213456844U - 一种进样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及输送设备技术领域,公开了一种进样装置,包括换向阀、换向阀芯、储物容器以及驱动机构;换向阀具有第一内腔、输入口以及输出口,输入口和输出口分别连通第一内腔;换向阀芯适配设置在第一内腔内,换向阀芯能够转动,换向阀芯上设置有第一通道;当换向阀芯转动至指定位置时,第一通道的两端分别连通输入口及输出口;储物容器具有用于容纳物质的第二内腔,第二内腔与输出口连通;驱动机构用于驱动物质进入输入口,并从输出口输出至储物容器中,或者驱动第二内腔内的物质进入输出口并从输入口输出;本申请提供的一种进样装置,设置了可转动的换向阀芯作为控制进样装置输送通道通断的开关,使用方便,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种进样装置。
背景技术
进样装置,用于输送流体,经常用在医疗设备、工业设备等需要输送流体的装置中。进样装置的工作原理与注射器的工作原理相似,根据压强原理,当需要向注射管内抽取流体时,向外拉动活塞,管内压强变小,而外界大气压不变,大气压将流体压入注射管内;当需要把注射管内的流体放出时,向内推动活塞,管内压强变大,而外界大气压不变,管内流体从注射管内溢出。
现有技术中,进样装置的流体输送通道是完全贯通的,没有设置可以控制进样装置输送通道通断的开关,使用不方便,降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进样装置,旨在解决现有技术中,进样装置的流体输送通道是完全贯通的,没有设置可以控制进样装置输送通道通断的开关,使用不方便,降低了工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的,提供一种进样装置,包括:
换向阀,具有第一内腔,所述换向阀具有输入口以及输出口,所述输入口和所述输出口分别连通所述第一内腔;
换向阀芯,适配设置在所述第一内腔内,所述换向阀芯能够转动,所述换向阀芯上设置有第一通道;当所述换向阀芯转动至指定位置时,所述第一通道的两端分别连通所述输入口及输出口以形成一个贯通的通道;
储物容器,所述储物容器具有用于容纳物质的第二内腔,所述第二内腔与所述输出口连通;
驱动机构,所述驱动机构用于驱动物质进入所述输入口,并从所述输出口输出至所述储物容器中,或者驱动所述第二内腔内的物质进入所述输出口并从所述输入口输出。
进一步地,所述换向阀上设置有多个所述输入口以及与所述输入口数量一致的输出口。
进一步地,所述进样装置还包括阀芯螺母,所述阀芯螺母安装在所述换向阀上,所述阀芯螺母用于限制所述换向阀芯沿轴向的运动。
进一步地,所述换向阀芯朝向所述阀芯螺母的一端具有键槽,所述键槽用于连接驱动装置的输出端。
进一步地,所述进样装置还包括转换头,所述转换头一端连接所述换向阀,另一端连接所述储物容器;所述转换头上设置有第二通道,所述第二通道一端连通所述输出口,另一端连通所述储物容器。
进一步地,所述转换头靠近所述换向阀的一端具有凹槽,所述凹槽一端与所述输出口连通,另一端与所述第二通道连通;所述凹槽沿径向截面面积大于所述第二通道沿径向截面面积。
进一步地,所述进样装置还包括驱动杆,所述驱动杆固定连接所述驱动机构,所述驱动杆设置在所述储物容器具有开口的一端,所述驱动杆用于驱动所述驱动机构在所述第二内腔内往复滑动。
进一步地,所述进样装置还包括端盖,所述端盖盖设在所述储物容器的开口处;所述端盖沿轴向设置有通孔,所述通孔用于穿过所述驱动杆。
进一步地,所述端盖侧面设置有环形槽,所述环形槽用于容纳密封件。
进一步地,所述换向阀芯为PFA材质。
与现有技术相比,本实用新型主要有以下有益效果:
上述提供的一种进样装置,设置了具有输入口以及输出口的换向阀以及设置有第一通道的换向阀芯,换向阀芯通过旋转后可以使第一通道的两端分别与输入口以及输出口连通,在这种状态下,换向阀以及换向阀芯具有输送液体或气体的条件;当第一通道与输入口以及输出口不连通时,换向阀以及换向阀芯不具有输送液体或气体的条件;这种将换向阀芯作为控制进样装置输送通道通断的开关的结构,使用方便,提高了工作效率。储物容器具有第二内腔,输出口与第二内腔连通,根据压强原理,当换向阀以及换向阀芯处于连通状态时,可以通过驱动机构驱动液体或气体进入储物容器中或从输入口中输出。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种进样装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种进样装置的分解示意图;
图3是本实用新型实施例提供的一种进样装置的剖示图;
图4是图3的A部放大图。
附图标记:1-换向阀,11-第一内腔,12-输入口,13-输出口,2-换向阀芯,21-第一通道,3-储物容器,31-第二内腔,4-驱动机构,5-阀芯螺母,6-转换头,61-第二通道,62-凹槽,7-驱动杆,8-端盖,9-密封件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
请参阅图1,图1示出了本实用新型提供的一种进样装置的结构示意图,同时参阅图2至图4,本实施例提供的一种进样装置,包括换向阀1、换向阀芯2、储物容器3以及驱动机构4。
换向阀1具有第一内腔11,换向阀1具有输入口12以及输出口13,输入口12和输出口13分别连通第一内腔11,输入口12以及输出口13能够输送物质,这里的物质包括液体或气体。
换向阀芯2,适配设置在第一内腔11内,换向阀芯2能够转动,换向阀芯2上设置有第一通道21;当换向阀芯2转动至指定位置时,第一通道21的两端分别连通输入口12及输出口13以形成一个贯通的通道,这时换向阀1以及换向阀芯2能够输送液体或气体。
储物容器3,储物容器3具有用于容纳物质的第二内腔31,第二内腔31与输出口13连通。
驱动机构4,驱动机构4用于驱动物质进入输入口12,并从输出口13输出至储物容器3中,或者驱动第二内腔31内的物质进入输出口13并从输入口12输出。
当换向阀芯2转动至指定位置时,第一通道21的两端分别连通输入口12及输出口13以形成一个贯通的通道,输出口13连通第二内腔31,这时驱动机构4驱动气体或液体通过输入口12进入换向阀芯2,并经输出口13进入第二内腔31。当需要排出气体或液体时,驱动机构4驱动气体或液体通过输出口13进入换向阀芯2,并经输入口12进入输入口12所连通的装置中。
上述提供的一种进样装置,设置了具有输入口12以及输出口13的换向阀1以及设置有第一通道21的换向阀芯2,换向阀芯2通过旋转后可以使第一通道21的两端分别与输入口12以及输出口13连通,在这种状态下,换向阀1以及换向阀芯2具有输送液体或气体的条件;当第一通道21与输入口12以及输出口13不连通时,换向阀1以及换向阀芯2不具有输送液体或气体的条件;这种将换向阀芯2作为控制进样装置输送通道通断的开关的结构,使用方便,提高了工作效率。储物容器3具有第二内腔31,输出口13与第二内腔31连通,根据压强原理,当换向阀1以及换向阀芯2处于连通状态时,可以通过驱动机构4驱动液体或气体进入储物容器3中或从输入口12中输出。
优选地,换向阀芯2为PFA材质。
具体地,PFA材质熔体的粘合力更强,同时具有优良的耐化学药品性,在塑料中的摩擦系数最低,并且电性能良好,抗蠕变性强,抗压强度好,抗拉强度高,具有良好的介电性能和优异的抗辐射性以及极好的阻燃性。
进一步地,储物容器3为套筒,采用PFA材质,这里的储物容器3采用半透明粒料,具有吸湿小的特性,且通过注塑成型,批量生产成本低。
可选地,驱动机构4为活塞,根据压强原理,当换向阀1以及换向阀芯2处于连通状态时,若向外拉动驱动机构4,储物容器3的内腔31内压强变小,而外界大气压不变,大气压将气体或液体压入储物容器3的内腔31内;若向内推动驱动机构4,储物容器3的内腔31内压强变大,而外界大气压不变,储物容器3内的液体或气体从输入口12中溢出。
进一步地,驱动机构4为PTFE材质。
具体地,PTFE材质具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力,适合作为驱动机构4的材料。
作为本实用新型的一种实施方式,换向阀1上设置有多个输入口12以及与输入口12数量一致的输出口13,换向阀芯2上设置等同数量的通道。设置更多数量的输入口12以及输出口13,可以使换向阀芯2旋转一个较小的角度就实现与换向阀1的连通,减少了换向阀芯2的旋转行程,进而减少了换向阀芯2的磨损,延长了换向阀芯2的使用寿命。
举例来说,当该进样装置应用在移液装置中,且换向阀1上设置有2个输入口12以及2个输出口13,换向阀芯2设置有第一通道21以及第三通道时,换向阀芯2转动至指定位置,第一通道21的两端分别连通第一个输入口12及第一个输出口13以形成一个贯通的通道,第一个输出口13连通第二内腔31,这时驱动机构4驱动气体或液体从第一个输入口12所连通的装置中通过第一个输入口12进入换向阀芯2,并经第一个输出口13进入第二内腔31。当需要排出气体或液体时,换向阀芯2转动至另一指定位置,第三通道的两端分别连通第二个输入口12及第二个输出口13以形成一个贯通的通道,第二个输出口13连通第二内腔31,驱动机构4驱动气体或液体通过第二个输出口13进入换向阀芯2,并经第二个输入口12进入第二个输入口12所连通的装置中。
优选地,进样装置还包括阀芯螺母5,阀芯螺母5安装在换向阀1上,阀芯螺母5用于限制换向阀芯2沿轴向的运动。
具体地,由于换向阀芯2需要频繁转动,换向阀芯2会出现磨损,换向阀芯2与换向阀1之间间隙变大,为确保换向阀芯2与换向阀1之间具有良好的密封性,所以需进行经常更换换向阀芯2。现有技术中,常把阀芯螺母5与换向阀芯2做成一体化,这样在更换时需要把阀芯螺母5一并更换,提高了成本。单独安装阀芯螺母5时,阀芯螺母5不需要经常更换,有效降低了成本。
同时,单独生产的阀芯螺母5与换向阀芯2降低了加工难度。
进一步地,阀芯螺母5为PFA材质。
可选地,换向阀芯2朝向阀芯螺母5的一端具有键槽,键槽用于连接驱动装置的输出端。
具体地,驱动装置为电机,键槽用于固定电机轴。电机轴旋转,驱动换向阀芯2在换向阀1内旋转,以使第一通道21与输入口12以及输出口13连通,进而使换向阀1与换向阀芯2贯通。
另外,使用电机进行自动化换向,缩短了换向时间,减少了换向步骤,提升了使用效率,使操作更方便。
进一步地,进样装置还包括转换头6,转换头6一端连接换向阀1,另一端连接储物容器3;转换头6上设置有第二通道61,第二通道61一端连通输出口13,另一端连通储物容器3。
具体地,第二通道61为沿轴向设置在转换头6上的通孔。
优选地,转换头6靠近换向阀1的一端具有凹槽62,凹槽62一端与输出口13连通,另一端与第二通道61连通;凹槽62沿径向截面面积大于第二通道61沿径向截面面积。
具体地,具有截面面积更大的凹槽62可以减小进出液体或者进出气体时的压强,进而减小对转换头6的压强或者对换向阀芯2的压强,保证结构的稳定性,减小对电机的磨损。
进一步地,转换头6为PFA材质。
再者,进样装置还包括驱动杆7,驱动杆7固定连接驱动机构4,驱动杆7设置在储物容器3具有开口的一端,驱动杆7用于驱动驱动机构4在第二内腔31内往复滑动。
具体地,驱动杆7的设置有利于更方便地驱动驱动机构4进行往复运动。驱动杆7采用不锈钢材质。
可选地,进样装置还包括端盖8,端盖8盖设在储物容器3的开口处;端盖8沿轴向设置有通孔,通孔用于穿过驱动杆7。
具体地,端盖8为PTFE材质,具有耐腐蚀的特性。端盖8对驱动机构4有一定保护作用。
进一步地,端盖8侧面设置有环形槽,环形槽用于容纳密封件9,密封件9用于增大端盖8与储物容器3之间的摩擦力,以使端盖8能够牢固地盖设在储物容器3上。
具体地,这里的密封件9采用氟橡胶材质,摩擦力大,有效保证了端盖8能够牢固地盖设在储物容器3上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种进样装置,其特征在于,包括:
换向阀,具有第一内腔,所述换向阀具有输入口以及输出口,所述输入口和所述输出口分别连通所述第一内腔;
换向阀芯,适配设置在所述第一内腔内,所述换向阀芯能够转动,所述换向阀芯上设置有第一通道;当所述换向阀芯转动至指定位置时,所述第一通道的两端分别连通所述输入口及输出口以形成一个贯通的通道;
储物容器,所述储物容器具有用于容纳物质的第二内腔,所述第二内腔与所述输出口连通;
驱动机构,所述驱动机构用于驱动物质进入所述输入口,并从所述输出口输出至所述储物容器中,或者驱动所述第二内腔内的物质进入所述输出口并从所述输入口输出。
2.根据权利要求1所述的一种进样装置,其特征在于,所述换向阀上设置有多个所述输入口以及与所述输入口数量一致的所述输出口。
3.根据权利要求1所述的一种进样装置,其特征在于,所述进样装置还包括阀芯螺母,所述阀芯螺母安装在所述换向阀上,所述阀芯螺母用于限制所述换向阀芯沿轴向的运动。
4.根据权利要求3所述的一种进样装置,其特征在于,所述换向阀芯朝向所述阀芯螺母的一端具有键槽,所述键槽用于连接驱动装置的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种进样装置,其特征在于,所述进样装置还包括转换头,所述转换头一端连接所述换向阀,另一端连接所述储物容器;所述转换头上设置有第二通道,所述第二通道一端连通所述输出口,另一端连通所述储物容器。
6.根据权利要求5所述的一种进样装置,其特征在于,所述转换头靠近所述换向阀的一端具有凹槽,所述凹槽一端与所述输出口连通,另一端与所述第二通道连通;所述凹槽沿径向截面面积大于所述第二通道沿径向截面面积。
7.根据权利要求1所述的一种进样装置,其特征在于,所述进样装置还包括驱动杆,所述驱动杆固定连接所述驱动机构,所述驱动杆设置在所述储物容器具有开口的一端,所述驱动杆用于驱动所述驱动机构在所述第二内腔内往复滑动。
8.根据权利要求7所述的一种进样装置,其特征在于,所述进样装置还包括端盖,所述端盖盖设在所述储物容器的开口处;所述端盖沿轴向设置有通孔,所述通孔用于穿过所述驱动杆。
9.根据权利要求8所述的一种进样装置,其特征在于,所述端盖侧面设置有环形槽,所述环形槽用于容纳密封件。
10.根据权利要求1所述的一种进样装置,其特征在于,所述换向阀芯为PFA材质。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022353160.8U CN213456844U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种进样装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113713873A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-30 | 广州市锐博生物科技有限公司 | 进样系统及其控制方法 |
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022353160.8U patent/CN213456844U/zh active Active
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