CN213455347U - 一种在线扫描激光厚度监测仪器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光厚度监测仪器技术领域，尤其涉及一种在线扫描激光厚度监测仪器，包括机体和工控柜，所述机体上设置有水平状的供物料穿过的通槽，所述机体内壁的下端安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有第一激光探头，所述第一滑块的下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，机体内壁上还安装有与第一直线导轨相平行的第一齿条，本装置采用激光反射测量法，连续对被测物进行非接触、无损伤厚度测量，不受被测物材质影响，具有无辐射、安全性能好、响应快速、维护简单、性能稳定、精度高的特点，适用范围广泛。

Description

一种在线扫描激光厚度监测仪器

技术领域

本实用新型涉及激光厚度监测仪器技术领域，尤其涉及一种在线扫描激光厚度监测仪器。

背景技术

扫描式激光测厚仪广泛应用于各种透明及非透明板材、片材、泡沫板、中空板材、人造皮革。橡胶板、胶帘、胶片、薄膜、玻璃板、复合板、金属板材等产品在运行过程中的厚度测量。采用精密“口”字形扫描机构连续对被测物进行宽度方向上的左右扫描，工控机作为主处理器，具有数据处理、扫描测量、任意点定点测量、图形曲线显示、偏差报警、数据存储查询、报表、打印、质量评级(CPK)、控制等功能。

现有的激光厚度监测仪器一般只设置有单组激光探头，这类激光厚度监测仪器不利于对刚性板材进行测量，使用时具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种在线扫描激光厚度监测仪器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种在线扫描激光厚度监测仪器，包括机体和工控柜，所述机体上设置有水平状的供物料穿过的通槽，所述机体内壁的下端安装有第一直线导轨，所述第一直线导轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有第一激光探头，所述第一滑块的下端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴连接有第一齿轮，机体内壁上还安装有与第一直线导轨相平行的第一齿条，所述第一齿轮与第一齿条相啮合，所述机体内壁的上端安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端安装有第二激光探头，所述第二滑块的上端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴连接有第二齿轮，机体内壁上还安装有与第二直线导轨相平行的第二齿条，所述第二齿轮与第二齿条相啮合。

优选的，所述机体桶槽的两侧还安装有导向辊。

优选的，所述第一激光探头和第二激光探头的结构相同，第一激光探头包括呈45°设置的激光器，以及与激光器相适配的图像传感器CCD，激光器的出口处还设置有挡板，挡板上设置有狭缝。

优选的，所述工控柜与第一激光探头、第二激光探头、第一伺服电机、第二伺服电机电性连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置采用激光反射测量法，连续对被测物进行非接触、无损伤厚度测量，不受被测物材质影响，具有无辐射、安全性能好、响应快速、维护简单、性能稳定、精度高的特点，适用范围广泛。

2、本装置既可在线扫描测量、也可任意点定点测量，使用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种在线扫描激光厚度监测仪器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种在线扫描激光厚度监测仪器的机体部分的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的单探头测量原理示意图；

图4为本实用新型提出的双探头测量原理示意图。

图中：1机体、2第一伺服电机、3第一齿条、4第一直线导轨、5第一激光探头、6第二伺服电机、7第二齿条、8第二直线导轨、9第二激光探头、10导向辊、11工控柜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种在线扫描激光厚度监测仪器，包括机体1和工控柜11，所述机体1上设置有水平状的供物料穿过的通槽，所述机体1内壁的下端安装有第一直线导轨4，所述第一直线导轨4上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有第一激光探头5，所述第一滑块的下端固定连接有第一伺服电机2，所述第一伺服电机2的输出轴连接有第一齿轮，机体1内壁上还安装有与第一直线导轨4相平行的第一齿条3，所述第一齿轮与第一齿条3相啮合，所述机体1内壁的上端安装有第二直线导轨8，所述第二直线导轨8上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端安装有第二激光探头9，所述第二滑块的上端固定连接有第二伺服电机6，所述第二伺服电机6的输出轴连接有第二齿轮，机体1内壁上还安装有与第二直线导轨8相平行的第二齿条7，所述第二齿轮与第二齿条7相啮合。

所述机体1桶槽的两侧还安装有导向辊10。

所述第一激光探头5和第二激光探头9的结构相同，第一激光探头5包括呈45°设置的激光器，以及与激光器相适配的图像传感器CCD，激光器的出口处还设置有挡板，挡板上设置有狭缝。

所述工控柜11与第一激光探头5、第二激光探头9、第一伺服电机2、第二伺服电机6电性连接。

参照图1-4，仪器是采用光切法测量被测表面的厚度，其工作原理，如图3所示，上下各安装一组激光探头，激光源发出的光线经狭缝后，形成一束长亮线并以45°方向照射在被测量物体的表面上。具有厚度变化的表面，被长亮线照射后，厚度为H时在S点产生反射，厚度为h时在S＇点产生反射，通过透镜它们的成像在图像传感器CCD的A和A＇点。通过数据处理测出A点至A＇点之间的距离N，被测表面的厚度变化△h即为：

△h＝H-h

＝COS45°N/V

仪器显示的厚度值＝常量+△h

V＝透镜放大倍数

若被测板材具有刚性，不能与辊子可靠地接触，就无法测出真实值。这样就必须在板材上下表面各装一个探头，形成图4的测量方式。

探头采集信号，将CCD信号送给工控机，对其进行数据采集、处理、显示、报警等操作。

本装置采用第一激光探头5和第二激光探头9相配合，采用激光反射测量法，连续对被测物进行非接触、无损伤厚度测量，不受被测物材质影响，具有无辐射、安全性能好、响应快速、维护简单、性能稳定、精度高的特点，适用范围广泛。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种在线扫描激光厚度监测仪器，包括机体(1)和工控柜(11)，其特征在于，所述机体(1)上设置有水平状的供物料穿过的通槽，所述机体(1)内壁的下端安装有第一直线导轨(4)，所述第一直线导轨(4)上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的上端安装有第一激光探头(5)，所述第一滑块的下端固定连接有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的输出轴连接有第一齿轮，机体(1)内壁上还安装有与第一直线导轨(4)相平行的第一齿条(3)，所述第一齿轮与第一齿条(3)相啮合，所述机体(1)内壁的上端安装有第二直线导轨(8)，所述第二直线导轨(8)上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的下端安装有第二激光探头(9)，所述第二滑块的上端固定连接有第二伺服电机(6)，所述第二伺服电机(6)的输出轴连接有第二齿轮，机体(1)内壁上还安装有与第二直线导轨(8)相平行的第二齿条(7)，所述第二齿轮与第二齿条(7)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种在线扫描激光厚度监测仪器，其特征在于，所述机体(1)桶槽的两侧还安装有导向辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种在线扫描激光厚度监测仪器，其特征在于，所述第一激光探头(5)和第二激光探头(9)的结构相同，第一激光探头(5)包括呈45°设置的激光器，以及与激光器相适配的图像传感器CCD，激光器的出口处还设置有挡板，挡板上设置有狭缝。

4.根据权利要求1所述的一种在线扫描激光厚度监测仪器，其特征在于，所述工控柜(11)与第一激光探头(5)、第二激光探头(9)、第一伺服电机(2)、第二伺服电机(6)电性连接。

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