CN213455292U - 一种建筑平面检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑平面检测装置，包括壳体、水准泡、定位机构、连接机构和滑轮，所述水准泡可固定安装在壳体的右侧顶端，所述定位机构可装配在壳体的一侧，所述连接机构可装配在壳体的另一侧，所述滑轮可装配在壳体的底端四角处。该建筑平面检测装置结构简单、设计合理，其不仅可对未平整处进行标记，便于事后工作人员查找定位，大大提高了整体的工作效率，而且其可根据使用需求灵活地调节检测范围的大小，不会出现来回多次检测的现象，操作起来省时省力，减少了工作人员许多的困扰，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

Description

一种建筑平面检测装置

技术领域

本实用新型涉及建筑检测技术领域，具体为一种建筑平面检测装置。

背景技术

建筑指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，其包括房屋和构建物两大类。

目前，现有的建筑平面度检测装置在检测墙面或其他建筑物端面的平整度时，其只能检测端面是否平整，无法对未平整，即凸起或凹陷处进行标记，以至于在检测后，工作人员还需要对未平整处重新进行标记定位，大大降低了整体的工作效率，并且，现有的检测装置在检测时，其检测范围是有限的，无法根据端面面积的大小来调节检测范围的大小，以至于在检测大面积端面时，工作人员需来回多次进行检测才能将其彻底的检测完，操作起来费时费力，给工作人员带来了许多的困扰，因此，基于以上缺点，现推出一种建筑平面检测装置对此来进行改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑平面检测装置，可以解决上述背景技术中提出现有的检测装置无法对未平整处进行标记，以及无法根据端面面积的大小来调节检测范围的大小问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑平面检测装置，包括

壳体；

水准泡，可固定安装在所述壳体的右侧顶端；

定位机构，可装配在所述壳体的一侧；

连接机构，可装配在所述壳体的另一侧；

滑轮，可装配在所述壳体的底端四角处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑平面检测装置，通过水准泡可以确定壳体整体的位置是否处在水平线上，通过第一弹簧可以拉动第一连接座、第一连接杆、底座、滚轮、连接板和第一齿牙一起向下移动，进而促使滚轮可紧密贴合在检测的端面上，当端面有凹陷时，第一连接座会向下移动且挤压第二连接座促使其带动第二连接杆和记号笔一起向下移动，此时记号笔会对端面相接触，进而对凹陷处进行划线标记，当端面有凸起时，第一连接座会带动连接板和第一齿牙一起向上移动，此时第一齿牙会拨动齿轮促使第二齿牙带动第二连接座、第二连接杆和记号笔一起向下移动，记号笔向下移动且与端面相接触，同样对凸起处进行划线标记，通过固定孔、第三弹簧、垫板、压板和矩形块之间的配合，从而可以将插杆锁紧固定在壳体的内腔，进而可将两个壳体连接锁紧在一起使用，该装置结构简单、设计合理，其不仅可对未平整处进行标记，便于事后工作人员查找定位，大大提高了整体的工作效率，而且其可根据使用需求灵活地调节检测范围的大小，不会出现来回多次检测的现象，操作起来省时省力，减少了工作人员许多的困扰，实用性强，满足现有市场上的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的定位机构结构示意图；

图3为本实用新型的连接机构右侧结构示意图；

图4为本实用新型的固定孔俯视图。

图中：1、壳体，2、水准泡，3、定位机构，31、圆杆，32、第一连接座，33、第一弹簧，34、第一连接杆，35、底座，36、滚轮，37、连接板，38、第一齿牙，39、第二弹簧，310、第二连接座，311、第二齿牙，312、第二连接杆，313、记号笔，314、齿轮，4、连接机构，41、插孔，42、插杆，43、固定孔，44、第三弹簧，45、垫板，46、压板，47、矩形块，5、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑平面检测装置，包括壳体1、水准泡2、定位机构3、连接机构4和滑轮5，水准泡2可固定安装在壳体1的右侧顶端，通过水准泡2可清楚的了解到壳体1是否处在水平位置上，即检测的端面是否水平，定位机构3可装配在壳体1的一侧，连接机构4可装配在壳体1的另一侧，滑轮5可装配在壳体1的底端四角处。

作为优选方案，更进一步的，定位机构3包括圆杆31，圆杆31安装在壳体1的内腔中心位置，圆杆31的外壁套接有第一连接座32，第一连接座32的底端左侧安装有第一弹簧33的一端，且第一弹簧33的另一端固定连接在壳体1的内腔底端，第一连接座32的底端左侧安装有第一连接杆34的一端，第一连接杆34的另一端穿过第一连接杆34延伸出壳体1的下表面且安装有底座35，底座35的底端安装有滚轮36，第一连接座32的底端右侧设置有连接板37，连接板37的右侧底端从上至下均安装有第一齿牙38，通过第一弹簧33可拉动第一连接座32、第一连接杆34、底座35、滚轮36、连接板37和第一齿牙38一起向下移动，当第一连接座32向下移动时，其会挤压第二连接座310，促使第二连接座310带动第二齿牙311、第二连接杆312和记号笔313一起向下移动，当记号笔313向下移动且与端面相接触时，记号笔313可在凹陷处进行划线标记，即完成凹陷处的定位工作，壳体1的内腔底端右侧安装有第二弹簧39，第二弹簧39的顶端设置有第二连接座310，第二连接座310的左侧从上至下安装有第二齿牙311，第二连接座310的底端设置有第二连接杆312的一端，第二连接杆312的另一端穿过第二弹簧39延伸出壳体1的下表面且安装有记号笔313，壳体1的内腔通过轴承安装有齿轮314，当凸起处于滚轮36相接触时，凸起处会抵住滚轮36，促使滚轮36带动底座35、第一连接杆34、第一连接座32、连接板37和第一齿牙38一起向上移动，同时第一连接座32会对第一弹簧33进行拉伸，当第一齿牙38向上移动时，其便与齿轮314的位置相互对应，此时向上移动的第一齿牙38会拨动齿轮314转动，当齿轮314转动时，另一端与其相互咬合的第二齿牙311会带动第二连接座310、第二连接杆312和记号笔313再次向下移动，向下移动的记号笔313在于端面相接触时，其同样可对凸起处进行划线标记。

作为优选方案，更进一步的，滚轮36与记号笔313之间的水平位置各不相同，从而明确了滚轮36与记号笔313之间的位置关系，保证滚轮36在端面上滚动时，记号笔313不会在端面上划线。

作为优选方案，更进一步的，第二连接座310的形状呈“L”字形，通过“L”字形的第二连接座310可为第二齿牙311留有安装设置的位置。

作为优选方案，更进一步的，第一齿牙38和第二齿牙311均与齿轮314之间相匹配且位置相对应，从而明确了第一齿牙38和第二齿牙311均与齿轮314之间的安装关系与位置关系。

作为优选方案，更进一步的，连接机构4包括插孔41，插孔41开设在壳体1的前侧右端，壳体1的后侧右端设置有插杆42，插杆42的外壁开设有固定孔43，壳体1的内腔底端右侧安装有第三弹簧44，第三弹簧44的顶端安装有垫板45，垫板45的右侧设置有压板46的一端，且压板46的另一端延伸出壳体1右端面开设的滑轨，垫板45的顶端安装有矩形块47，当矩形块47插入进相对应固定孔43的内腔时，从而可将两个壳体1连接组装锁紧在一起。

作为优选方案，更进一步的，矩形块47与插杆42之间相匹配且位置相对应，从而明确了矩形块47与插杆42之间的位置关系与安装关系，保证矩形块47可准确无误的插入进插杆42上开设固定孔43的内腔。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要多个壳体1组合在一起使用时，先向下按压压板46，压板46会带动垫板45和矩形块47一起向下移动，同时垫板45会对第三弹簧44进行挤压，将一个壳体1上的插杆42插入进另一个壳体1上插孔41的内腔，当两个壳体1的内侧完全贴合时，去除压板46的压力，第三弹簧44会恢复至初始状态且推动垫板45、压板46和矩形块47一起向上移动，当矩形块47插入进相对应固定孔43的内腔时，矩形块47会将插杆42锁紧固定住，此时两个壳体1之间便连接锁紧固定在一起，即可组合使用；在检测端面平整度时，首先将壳体1放置在端面上且在水平位置上移动，借助水准泡2可清楚的了解到壳体1是否处在水平位置上，即检测的端面是否水平，在确定端面为水平状态下，可推动壳体1水平移动，当端面有凹陷时，第一连接座32、第一连接杆34、底座35、滚轮36、连接板37和第一齿牙38会借由第一弹簧33的弹力一起向下移动进凹陷处的内腔，由于第一齿牙38在初始状态下不与齿轮314相互咬合，因此当第一齿牙38向下移动时，齿轮314不会受到其影响而转动，当第一连接座32向下移动时，其会挤压第二连接座310，促使第二连接座310带动第二齿牙311、第二连接杆312和记号笔313一起向下移动，由于第二齿牙311在初始状态下与齿轮314相互咬合，因此当第二齿牙311向下移动时，齿轮314可受其影响而转动，当记号笔313向下移动且与端面相接触时，记号笔313可在凹陷处进行划线标记，即完成凹陷处的定位工作，当端面有凸起时，凸起处会抵住滚轮36，促使滚轮36带动底座35、第一连接杆34、第一连接座32、连接板37和第一齿牙38一起向上移动，同时第一连接座32会对第一弹簧33进行拉伸，当第一齿牙38向上移动时，其便与齿轮314的位置相互对应，此时向上移动的第一齿牙38会拨动齿轮314转动，当齿轮314转动时，另一端与其相互咬合的第二齿牙311会带动第二连接座310、第二连接杆312和记号笔313再次向下移动，向下移动的记号笔313在于端面相接触时，其同样可对凸起处进行划线标记，即完成凸起处的定位工作，该装置不仅可对未平整处进行标记，便于事后工作人员查找定位，而且其可根据使用需求灵活地调节检测范围的大小，操作起来省时省力，实用性强，适合推广。

Claims (7)

1.一种建筑平面检测装置，其特征在于：包括

壳体（1）；

水准泡（2），可固定安装在所述壳体（1）的右侧顶端；

定位机构（3），可装配在所述壳体（1）的一侧；

连接机构（4），可装配在所述壳体（1）的另一侧；

滑轮（5），可装配在所述壳体（1）的底端四角处。

2.根据权利要求1所述的一种建筑平面检测装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括圆杆（31），所述圆杆（31）安装在所述壳体（1）的内腔中心位置，所述圆杆（31）的外壁套接有第一连接座（32），所述第一连接座（32）的底端左侧安装有第一弹簧（33）的一端，且第一弹簧（33）的另一端固定连接在所述壳体（1）的内腔底端，所述第一连接座（32）的底端左侧安装有第一连接杆（34）的一端，所述第一连接杆（34）的另一端穿过第一连接杆（34）延伸出壳体（1）的下表面且安装有底座（35），所述底座（35）的底端安装有滚轮（36），所述第一连接座（32）的底端右侧设置有连接板（37），所述连接板（37）的右侧底端从上至下均安装有第一齿牙（38），所述壳体（1）的内腔底端右侧安装有第二弹簧（39），所述第二弹簧（39）的顶端设置有第二连接座（310），所述第二连接座（310）的左侧从上至下安装有第二齿牙（311），所述第二连接座（310）的底端设置有第二连接杆（312）的一端，所述第二连接杆（312）的另一端穿过第二弹簧（39）延伸出壳体（1）的下表面且安装有记号笔（313），所述壳体（1）的内腔通过轴承安装有齿轮（314）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑平面检测装置，其特征在于：所述滚轮（36）与记号笔（313）之间的水平位置各不相同。

4.根据权利要求2所述的一种建筑平面检测装置，其特征在于：所述第二连接座（310）的形状呈“L”字形。

5.根据权利要求2所述的一种建筑平面检测装置，其特征在于：所述第一齿牙（38）和第二齿牙（311）均与齿轮（314）之间相匹配且位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种建筑平面检测装置，其特征在于：所述连接机构（4）包括插孔（41），所述插孔（41）开设在所述壳体（1）的前侧右端，所述壳体（1）的后侧右端设置有插杆（42），所述插杆（42）的外壁开设有固定孔（43），所述壳体（1）的内腔底端右侧安装有第三弹簧（44），所述第三弹簧（44）的顶端安装有垫板（45），所述垫板（45）的右侧设置有压板（46）的一端，且压板（46）的另一端延伸出所述壳体（1）右端面开设的滑轨，所述垫板（45）的顶端安装有矩形块（47）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑平面检测装置，其特征在于：所述矩形块（47）与插杆（42）之间相匹配且位置相对应。

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