CN213455241U - 一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置 - Google Patents

Abstract

一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置，包括有立杆；还包括有橡胶系统、尺卡系统和铝合金扶手；所述立杆的杆身上设置有刻度标尺，且在立杆的底部设置有测量触头；所述橡胶系统套设在立杆的下部，包括有橡胶套和连接在橡胶套顶部的橡胶圈；所述尺卡系统设置在橡胶系统的上方，包括有定位夹及观测板；所述观测板的板面中部开设有穿过立杆的穿孔，且观测板在立杆上竖向可调；所述定位夹设置在观测板的底部，且夹持在立杆的对侧；所述铝合金扶手连接在立杆的顶部一侧，在铝合金扶手上安装有水准管。本实用新型解决了传统的测量方法易造成混凝土板厚不一、标高偏差等现象、影响主体结构安全以及无法满足后期装饰装修和使用功能要求的技术问题。

Description

一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置

技术领域

本实用新型涉及一种测量装置，特别是一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置。

背景技术

混凝土板厚及标高是主体结构工程控制的要点，目前在混凝土板浇筑时，通长会采用拉标高控制线，使用卷尺测量的方式控制混凝土板厚及标高。采用这种方式，因卷尺的垂直度难以保障以及人为读数角度不垂直等原因造成标高测量的偏差较大，且混凝土浇筑过程中，模板可能会发生沉降、位移现象，仅以标高控制线测量的数据来控制板厚，无法满足控制要求。易造成混凝土板厚不一、标高偏差等现象，影响主体结构安全且无法满足后期装饰装修、使用功能的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置，要解决传统的测量方法易造成混凝土板厚不一、标高偏差等现象、影响主体结构安全以及无法满足后期装饰装修和使用功能要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置，包括有立杆；还包括有橡胶系统、尺卡系统和铝合金扶手；所述立杆的杆身上设置有刻度标尺，且在立杆的底部设置有测量触头；所述橡胶系统套设在立杆的下部，包括有橡胶套和连接在橡胶套顶部的橡胶圈；所述尺卡系统设置在橡胶系统的上方，包括有定位夹及观测板；所述观测板的板面中部开设有穿过立杆的穿孔，且观测板在立杆上竖向可调；所述定位夹设置在观测板的底部，且夹持在立杆的对侧；所述铝合金扶手连接在立杆的顶部一侧，在铝合金扶手上安装有水准管。

优选的，所述测量触头为单个触头，且测量触头的形状呈锥形。

优选的，所述橡胶套为软橡胶套；当立杆插入现浇混凝土板中时，橡胶套伸长；当立杆提起时，橡胶套恢复原状。

优选的，所述橡胶圈为硬橡胶圈；当立杆插入现浇混凝土板中时，橡胶圈浮于现浇混凝土板的表面。

优选的，所述铝合金扶手通过连接套管与立杆连接；所述铝合金扶手连接在连接套管的一侧，并且铝合金扶手的侧边为波浪线形；所述连接套管套接在立杆的顶部。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型在立杆的底部设置测量触头，其中测量触头为单个触头，与混凝土的接触面积小，可减小测量时对混凝土浇筑效果的影响，保证混凝土成型质量。

2、本实用新型通过水准管的设置，在测量现浇混凝土板的厚度及标高时可调整立杆的垂直度，保证橡胶圈及观测板所对应的刻度标尺数据准确，大大提高了测量的准确性。

3、本实用新型通过橡胶系统的设置，其中橡胶圈浮于现浇混凝土板的表面固定不动，橡胶套随立杆在混凝土中自由伸缩，现浇混凝土板的厚度测量准确，测量完成后装置拔出混凝土时，橡胶系统自动恢复原状，方便再次测量，提高了测量效率。

4、本实用新型通过卡尺系统的设置，在测量现浇混凝土板的厚度的同时可配合不同高度的标高控制线测量现浇混凝土板的标高，提高了测量效率；另外，在读取现浇混凝土板的标高时，观测板与标高控制线平齐，对应的刻度线准确，减小了人为因素的影响，提高了测量的准确性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立面示意图。

图2是本实用新型的橡胶系统的结构示意图。

图3是本实用新型的尺卡系统示意图。

图4是本实用新型的水准管结构示意图。

图5是本实用新型使用时的状态图。

附图标记：1－立杆、2－橡胶系统、2.1－橡胶套、2.2－橡胶圈、3－测量触头、4－卡尺系统、4.1－定位夹、4.2－观测板、5－铝合金扶手、6－水准管、7－现浇混凝土板、8－连接套管、9－标高控制线、10－穿孔。

具体实施方式

如图1-5所示，这种现浇混凝土板厚和标高的测量装置，包括有立杆1；还包括有橡胶系统2、卡尺系统4和铝合金扶手5；所述立杆1的杆身上设置有刻度标尺，且在立杆1的底部设置有测量触头3；所述橡胶系统2套设在立杆1的下部，包括有橡胶套2.1和连接在橡胶套2.1顶部的橡胶圈2.2；所述卡尺系统4设置在橡胶系统2的上方，包括有定位夹4.1及观测板4.2；所述观测板4.2的板面中部开设有穿过立杆1的穿孔10，且观测板4.2在立杆1上竖向可调；所述定位夹4.1设置在观测板4.2的底部，且夹持在立杆1的对侧；所述铝合金扶手5连接在立杆1的顶部一侧，在铝合金扶手5上安装有水准管6，可以查看立杆1的垂直程度，提高测量准确性。

本实施例中，所述测量触头3为单个触头，且测量触头3的形状呈锥形。

本实施例中，所述橡胶套2.1为软橡胶套；当立杆1插入现浇混凝土板7中时，橡胶套2.1伸长；当立杆1提起时，橡胶套2.1恢复原状。

本实施例中，所述橡胶圈2.2为硬橡胶圈；当立杆1插入现浇混凝土板7中时，橡胶圈2.2浮于现浇混凝土板7的表面。

本实施例中，所述铝合金扶手5通过连接套管8与立杆1连接；所述铝合金扶手5连接在连接套管8的一侧，并且铝合金扶手5的侧边为波浪线形，方便悬挂及使用。

本实施例中，所述连接套管8套接在立杆1的顶部。

本实施例中，当立杆1插入现浇混凝土板7中时，观测板4.2的标高与现浇混凝土板7的标高控制线9平齐。

本实施例中，橡胶系统2的初始标高对应立杆1刻度标尺上的50mm；所述卡尺系统4可定位立杆1的刻度标尺上不同的数值，方便现浇混凝土板7标高的测量；所述立杆1的上部设有铝合金扶手5，铝合金扶手5便于悬挂存放及测量操作。

步骤一，拉现浇混凝土板7的标高控制线9，为测量现浇混凝土板7标高做准备。

步骤二，在现浇混凝土板7施工过程中，操作员手持铝合金扶手5，将装置垂直于现浇混凝土板7，施加压力，使橡胶圈2.2贴紧现浇混凝土板7的表面，继续缓慢施压，直到测量触头3接触到现浇混凝土板7的底部模板为止。

步骤三，调整装置的角度，观察水准管6中气泡位置，当气泡居中时，保持装置垂直不动，读取橡胶圈2.2对应的立杆1刻度标尺上的数值，该数值为现浇混凝土板7的厚度。

步骤四，根据现浇混凝土板7的厚度，计算标高控制线9所对应的立杆1刻度标尺上的数值，按压定位夹4.1，使定位夹4.1与立杆1之间可以发生相对位移，调整定位夹4.1到对应立杆1刻度标尺上的数值，松开定位夹4.1，将定位夹4.1及观测板4.2固定牢固，读取观测板4.2与标高控制线9的偏差，作为现浇混凝土板7标高的偏差。

步骤五，拔出装置，使橡胶圈2.2及橡胶套2.1恢复原位，重复上述步骤，继续测量下一点的现浇混凝土板7的厚度及标高。

上述实施例并非具体实施方式的穷举，还可有其它的实施例，上述实施例目的在于说明本实用新型，而非限制本实用新型的保护范围，所有由本实用新型简单变化而来的应用均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种现浇混凝土板厚和标高的测量装置，包括有立杆（1）；其特征在于：还包括有橡胶系统（2）、卡尺系统（4）和铝合金扶手（5）；所述立杆（1）的杆身上设置有刻度标尺，且在立杆（1）的底部设置有测量触头（3）；所述橡胶系统（2）套设在立杆（1）的下部，包括有橡胶套（2.1）和连接在橡胶套（2.1）顶部的橡胶圈（2.2）；所述卡尺系统（4）设置在橡胶系统（2）的上方，包括有定位夹（4.1）及观测板（4.2）；所述观测板（4.2）的板面中部开设有穿过立杆（1）的穿孔（10），且观测板（4.2）在立杆（1）上竖向可调；所述定位夹（4.1）设置在观测板（4.2）的底部，且夹持在立杆（1）的对侧；所述铝合金扶手（5）连接在立杆（1）的顶部一侧，在铝合金扶手（5）上安装有水准管（6）。

2.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚和标高的测量装置，其特征在于：所述测量触头（3）为单个触头，且测量触头（3）的形状呈锥形。

3.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚和标高的测量装置，其特征在于：所述橡胶套（2.1）为软橡胶套。

4.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚和标高的测量装置，其特征在于：所述橡胶圈（2.2）为硬橡胶圈。

5.根据权利要求1所述的现浇混凝土板厚和标高的测量装置，其特征在于：所述铝合金扶手（5）通过连接套管（8）与立杆（1）连接；所述铝合金扶手（5）连接在连接套管（8）的一侧，并且铝合金扶手（5）的侧边为波浪线形；所述连接套管（8）套接在立杆（1）的顶部。

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