CN213455123U - 轻质型空包弹助退器 - Google Patents

Abstract

一种轻质型空包弹助退器，其要点在于，它由拉爪、座体、空心轴和卡簧构成，拉爪为U型，两爪的头部有连接孔，座体为前小后大的台阶圆柱形，前端为螺纹杆，螺纹杆的中心设计有泄气孔，泄气孔为直径小于枪管孔的通孔，座体后端的内径为与枪管外径同轴的配合孔，座体后端的外表面设计有若干等间隔的轴向凹槽，阻止座体旋转，空心轴的中心为与座体前端螺纹杆相配合的螺纹孔，空心轴两侧为连接轴，连接轴的外端为铆头，拉爪的连接孔与空心轴的连接轴铰接，卡簧上设计有与座体后端外表面的轴向凹槽相配合的探针，中心有与座体螺纹杆相配合的定位孔和与空心轴外径相配合的抱箍。本实用新型结构简单，加工方便，重量轻，固定可靠，安装简便，通用性强。

Description

轻质型空包弹助退器

技术领域

本实用新型专利涉及军、民用枪领域的膛口装置，尤其是涉及一种轻质型空包弹助退器。

背景技术

本申请人申请的：ZL201821930420，“一种通用型空包弹助退器” 其结构如图1所示，由卡套1、套管2、弹簧垫圈3和堵头4构成，弹簧垫圈在套管端面和堵头的连接端面之间，弹簧垫圈起着防止堵头松动的作用，经空包弹试验测试后发现其防松效果较差，未满足设计要求。其使用状态如图2所示，由于卡套和套管包裹在枪管外的准星座5上，卡套和套管体积大，重量重，以AK系列各型号步枪的通用型空包弹助退器来说重量达170g，装配成枪后，造成枪口重量较大，对于握持感具有一定影响。

发明内容

本实用新型目的在于解决上述空包弹助退器存在的问题，提供一种能有效防止空包弹助退器松动的适用于AK系列各型号步枪的轻质型空包弹助退器。

本实用新型所采用的技术方案为一种轻质型空包弹助退器，其结构要点在于，它由拉爪、座体、空心轴和卡簧构成，拉爪为U型，两爪的头部有连接孔，座体为前小后大的台阶圆柱形，前端为螺纹杆，螺纹杆的中心设计有泄气孔，泄气孔为直径小于枪管孔的通孔，座体后端的内径为与枪管外径同轴的配合孔，座体后端的外表面设计有若干等间隔的轴向凹槽，阻止座体旋转，空心轴的中心为与座体前端螺纹杆相配合的螺纹孔，空心轴两侧为连接轴，连接轴的外端为铆头，拉爪的连接孔与空心轴的连接轴铰接，卡簧上设计有与座体后端外表面的轴向凹槽相配合的探针，中心有与座体螺纹杆相配合的定位孔和与空心轴外径相配合的抱箍。

本实用新型通过卡簧上的探针有效防止了座体的旋转，保证了座体与枪管口的紧密连接，保证了二者间的气密性。

座体后端的配合孔的前端有与枪口部外倒角相吻合的配合面。配合面与枪口部外倒角相吻合增强了二者间的气密性。

卡簧与座体的接触面为平面，相应处的空心轴也是一侧为平面，另半边为圆柱形。由于座体与卡簧的连接面为平面，将卡簧也制成平面，能使二者的连接更加稳定。

空心轴中间段为超半圆的柱形。超半圆的柱形能保证连接轴为完整的圆柱。

在座体螺纹杆的前端设计有辅助孔，辅助孔为通孔。辅助孔于配合枪械自带的起子转动座体。

探针的长度大于安装调整范围。

本实用新型采用冲压件及轴类零件，结构简单，加工方便，成本低廉，重量轻，仅为60g，固定可靠，安装简便，具有较强的通用性，可广泛应用于AK系列步枪，在安装过程中无需任何专用工具。

附图说明

图1为现有轻质型空包弹助退器的结构示意图

图2为现有轻质型空包弹助退器的使用状态图

图3为本实用新型的装配示意图

图4为拉爪的结构示意图

图5为座体的结构示意图

图6为空心轴的结构示意图

图7为卡簧的结构示意图

图8为本实用新型安装示意图

其中：1卡套、2套管、3弹簧垫圈、4堵头、5准星座、6拉爪、61受力面、62连接孔、7座体、71配合孔、72配合面、73凹槽、74螺纹杆、75辅助孔、76泄气孔、8空心轴、81连接轴、82螺纹孔、9卡簧、91探针、92定位孔、93抱箍。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明

如图3-8所示，一种轻质型空包弹助退器由拉爪6、座体7、空心轴8和卡簧9构成。各部件的结构如下：

如图4所示，拉爪6为U型冲压件，U型的底端设计有受力面61，拉爪两爪的头部有连接孔62。受力面与准星座后端部位的斜面相配合，连接孔62与空心轴的连接轴81铰接。

如图5所示，座体为前小后大的台阶圆柱形，其功能相当于现有技术的堵头，座体7上设计有配合孔71、配合面72、凹槽73、螺纹杆74、辅助孔75和泄气孔76。座体前端为螺纹杆74，螺纹杆的中心设计有泄气孔76，泄气孔为直径小于枪管孔的通孔，使用时与枪管孔相通，由于泄气孔的孔径小对火药气体外喷起到阻碍作用，使火药气体无法顺利从枪口排出，造成此时枪管内近似于有弹头，受阴火药气体向后作用于活塞，活塞向后运动，促使自动机后座，从而使空包弹助退器起到助退作用。

座体后端的内径为与枪管外径同轴的配合孔，座体后端的外表面圆周均布16-20个等间隔的轴向凹槽73，它与卡簧9上的探针91配合，阻止座体旋转，配合孔与枪口部外圆面间隙配合，配合面72与枪口部外倒角配合，贴紧，防止火药气体由枪口外侧向后喷，伤及使用者。螺纹杆74为细牙螺纹，与空心轴8上螺纹孔82配合，AK系列自带附件中的起子经辅助孔75旋转螺纹杆，使座体与枪口紧密连接。座体采用红色标记，具有一定警示作用，防止将安装空包弹助退器的枪支进行实弹射击。

如图6所示，空心轴8的中心为与座体前端螺纹杆相配合的螺纹孔，空心轴两侧为连接轴81，连接轴的外端为铆头，拉爪的两端连接孔穿入连接轴后，将铆头铆合，防止拉爪脱出，空心轴中心螺纹孔82与座体的螺纹杆74配合，空心轴一侧为平面，另半边为与圆柱形，平面与圆心的距离不小于连接轴的半径，平面径向的宽度大于螺纹孔的直径。

如图7所示，卡簧9上设计有探针91、定位孔92和抱箍93。定位孔与空心轴8上的螺纹孔82同轴，抱箍93与空心轴7外径配合，由于座体与卡簧的连接面为平面，将卡簧的一侧也制成平面，能使二者的连接更加稳定，与空心轴圆面配合的抱箍可以为封闭的形式，也可如本例图中抱箍为钣金件，是由两端分开的片状加工成型，卡簧上的探针与座体后端外表面的轴向凹槽73相配合，探针的长度大于安装调整范围，以保证在座体调整范围内，探针始终能与座体的凹槽相接合。

如图3、8所示，本实用新型的拉爪为冲压件，重量轻，各部件只与枪口连接，体积小，与现有技术中相同的枪械配合，整体重量仅60克，本实用新型的具体使用过程为：空心轴8、卡簧9及拉爪6经铆接成组件，先通过旋转座体7上凹槽73部位使螺纹杆74旋入空心轴8螺纹82孔中（此时为正旋），旋紧过程中可先将卡簧9上探针91抬起，直到座体7与卡簧9贴合，此时，拉爪与座体间距为最大，座体套入枪管口，再将拉爪由准星座的上方向下固定，使拉爪6上受力面61卡扣于准星座后端斜面（朝枪口方向为前），用枪支自带的附件（起子）通过辅助孔75辅助反向旋转座体7（缩短拉爪与座体的间距）为旋紧过程，在旋紧过程中可先将卡簧9上探针91抬起，在此过程中将座体7上配合孔71与枪管外径配合，反向旋紧后使座体7上配合面72与枪口外倒角紧密贴合，与此同时拉爪6上受力面61与准星座后端斜面紧密贴合，此时放开探针，探针卡入座体上凹槽内，如果探针与座体上凹槽位置有偏差，可再微调座体，使座体上凹槽位置与探针吻合，至此本轻质型空包弹助退器安装完成。

Claims (6)

1.一种轻质型空包弹助退器，其特征是：它由拉爪、座体、空心轴和卡簧构成，拉爪为U型，两爪的头部有连接孔，座体为前小后大的台阶圆柱形，前端为螺纹杆，螺纹杆的中心设计有泄气孔，泄气孔为直径小于枪管孔的通孔，座体后端的内径为与枪管外径同轴的配合孔，座体后端的外表面设计有若干等间隔的轴向凹槽，阻止座体旋转，空心轴的中心为与座体前端螺纹杆相配合的螺纹孔，空心轴两侧为连接轴，连接轴的外端为铆头，拉爪的连接孔与空心轴的连接轴铰接，卡簧上设计有与座体后端外表面的轴向凹槽相配合的探针，中心有与座体螺纹杆相配合的定位孔和与空心轴外径相配合的抱箍。

2.根据权利要求1所述的一种轻质型空包弹助退器，其特征在于：座体后端的配合孔的前端有与枪口部外倒角相吻合的配合面。

3.根据权利要求1所述的一种轻质型空包弹助退器，其特征在于：卡簧与座体的接触面为平面，相应处的空心轴也是一侧为平面，另半边为圆柱形。

4.根据权利要求3所述的一种轻质型空包弹助退器，其特征在于：空心轴中间段为超半圆的柱形。

5.根据权利要求1所述的一种轻质型空包弹助退器，其特征在于：在座体螺纹杆的前端设计有辅助孔，辅助孔为通孔。

6.根据权利要求1所述的一种轻质型空包弹助退器，其特征在于：探针的长度大于安装调整范围。

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