CN213454355U - 一种可实现多温同控冷水机 - Google Patents

一种可实现多温同控冷水机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及冷水机技术领域,尤其为一种可实现多温同控冷水机,包括压缩机,所述压缩机的排水端连通有分流管;本实用新型通过压缩机、分流管、第一输水管、第一板式蒸发器、第一电子膨胀阀、第二输水管、第二板式蒸发器、第二电子膨胀阀、风冷冷凝器、合流管、第一供水管、第一温度传感器、第一循环泵、第一恒温水箱、第一回水管、第二供水管、第二温度传感器、第二循环泵、第二恒温水箱和第二回水管的设置,达到了多温同控的优点,同时解决了目前标准冷水机一台设备只能控制一个水温,当客户同时需要不同温度时,就需要同时配备多台冷水机才能满足客户的使用要求,从而增加了客户使用成本的问题。

Description

一种可实现多温同控冷水机
技术领域
本实用新型涉及冷水机技术领域,具体为一种可实现多温同控冷水机。
背景技术
在制冷行业中分为风冷式冷水机组和水冷式冷水机组两种,根据压缩机又分为螺杆式冷水机组、涡旋式冷水机组、离心式冷水机组,在温度控制上分为低温工业冷水机和常温冷水机,常温机组温度一般控制在0度-35度范围内,低温机组温度控制一般在0度至-100度左右。
目前标准冷水机一台设备只能控制一个水温,当客户同时需要不同温度时,就需要同时配备多台冷水机才能满足客户的使用要求,这样就大大增加了客户的使用成本,为此我们提出一种可实现多温同控冷水机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可实现多温同控冷水机,具备多温同控的优点,解决了目前标准冷水机一台设备只能控制一个水温,当客户同时需要不同温度时,就需要同时配备多台冷水机才能满足客户的使用要求,从而增加了客户使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可实现多温同控冷水机,包括压缩机,所述压缩机的排水端连通有分流管,所述分流管远离压缩机的一端连通有三通管,且三通管的左端连通有第一输水管,所述第一输水管远离三通管的一端连通有第一板式蒸发器,所述第一板式蒸发器左侧底部的排水端通过管道连通有第一电子膨胀阀,三通管的底部连通有第二输水管,所述第二输水管远离三通管的一端连通有第二板式蒸发器,所述第二板式蒸发器左侧底部的排水端通过管道连通有第二电子膨胀阀,所述压缩机左侧顶部的进水端通过管道连通有风冷冷凝器,所述风冷冷凝器的进水端连通有合流管,所述第一电子膨胀阀的排水单通过管道与合流管连通,所述第二电子膨胀阀的排水端通过管道与合流管连通,所述第一板式蒸发器右侧顶部的排水端连通有第一供水管,所述第一供水管的表面固定安装有第一温度传感器,所述第一板式蒸发器右侧底部的进水端通过管道连通有第一循环泵,所述第一循环泵的进水端通过管道连通有第一恒温水箱,所述第一恒温水箱的右侧连通有第一回水管,所述第二板式蒸发器右侧顶部的排水端连通有第二供水管,所述第二供水管的表面固定安装有第二温度传感器,所述第二板式蒸发器右侧底部的进水端通过管道连通有第二循环泵,所述第二循环泵的进水端通过管道连通有第二恒温水箱,所述第二恒温水箱的右侧连通有第二回水管。
优选的,所述第一输水管的表面固定安装有第一蒸发压力调节阀,所述第二输水管的表面固定安装有第二蒸发压力调节阀。
优选的,所述压缩机、风冷冷凝器、第一电子膨胀阀、第一板式蒸发器、第一蒸发压力调节阀、第二电子膨胀阀、第二板式蒸发器和第二蒸发压力调节阀组合为制冷剂系统。
优选的,所述第一恒温水箱、第一循环泵和第一温度传感器组合为第一水冷系统。
优选的,所述第二恒温水箱、第二循环泵和第二温度传感器组合为第二水冷系统。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过压缩机、分流管、第一输水管、第一板式蒸发器、第一电子膨胀阀、第二输水管、第二板式蒸发器、第二电子膨胀阀、风冷冷凝器、合流管、第一供水管、第一温度传感器、第一循环泵、第一恒温水箱、第一回水管、第二供水管、第二温度传感器、第二循环泵、第二恒温水箱和第二回水管的设置,达到了多温同控的优点,同时解决了目前标准冷水机一台设备只能控制一个水温,当客户同时需要不同温度时,就需要同时配备多台冷水机才能满足客户的使用要求,从而增加了客户使用成本的问题。
2、本实用新型第一蒸发压力调节阀和第二蒸发压力调节阀的作用是平衡进入第一板式蒸发器和第二板式蒸发器的制冷剂流量,防止其中一路阻力过大时制冷剂流量偏小,导致制冷能力的缺失。
3、本实用新型制冷剂系统能够为第一水冷系统和第二水冷系统中冷却水的制备提供低温条件,第一水冷系统能够提供一种温度的冷却水,与第二水冷系统互不干涉,第二水冷系统能够提供另一种温度的冷却水,与第一水冷系统互不干涉。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1、压缩机;2、分流管;3、第一输水管;4、第一板式蒸发器;5、第一电子膨胀阀;6、第二输水管;7、第二板式蒸发器;8、第二电子膨胀阀;9、风冷冷凝器;10、合流管;11、第一供水管;12、第一温度传感器;13、第一循环泵;14、第一恒温水箱;15、第一回水管;16、第二供水管;17、第二温度传感器;18、第二循环泵;19、第二恒温水箱;20、第二回水管;21、第一蒸发压力调节阀;22、第二蒸发压力调节阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种可实现多温同控冷水机,包括压缩机1,压缩机1的排水端连通有分流管2,分流管2远离压缩机1的一端连通有三通管,且三通管的左端连通有第一输水管3,第一输水管3远离三通管的一端连通有第一板式蒸发器4,第一板式蒸发器4左侧底部的排水端通过管道连通有第一电子膨胀阀5,三通管的底部连通有第二输水管6,第二输水管6远离三通管的一端连通有第二板式蒸发器7,第二板式蒸发器7左侧底部的排水端通过管道连通有第二电子膨胀阀8,压缩机1左侧顶部的进水端通过管道连通有风冷冷凝器9,风冷冷凝器9的进水端连通有合流管10,第一电子膨胀阀5的排水单通过管道与合流管10连通,第二电子膨胀阀8的排水端通过管道与合流管10连通,第一板式蒸发器4右侧顶部的排水端连通有第一供水管11,第一供水管11的表面固定安装有第一温度传感器12,第一板式蒸发器4右侧底部的进水端通过管道连通有第一循环泵13,第一循环泵13的进水端通过管道连通有第一恒温水箱14,第一恒温水箱14的右侧连通有第一回水管15,第二板式蒸发器7右侧顶部的排水端连通有第二供水管16,第二供水管16的表面固定安装有第二温度传感器17,第二板式蒸发器7右侧底部的进水端通过管道连通有第二循环泵18,第二循环泵18的进水端通过管道连通有第二恒温水箱19,第二恒温水箱19的右侧连通有第二回水管20,通过压缩机1、分流管2、第一输水管3、第一板式蒸发器4、第一电子膨胀阀5、第二输水管6、第二板式蒸发器7、第二电子膨胀阀8、风冷冷凝器9、合流管10、第一供水管11、第一温度传感器12、第一循环泵13、第一恒温水箱14、第一回水管15、第二供水管16、第二温度传感器17、第二循环泵18、第二恒温水箱19和第二回水管20的设置,达到了多温同控的优点,同时解决了目前标准冷水机一台设备只能控制一个水温,当客户同时需要不同温度时,就需要同时配备多台冷水机才能满足客户的使用要求,从而增加了客户使用成本的问题。
本实施例中,具体的,第一输水管3的表面固定安装有第一蒸发压力调节阀21,第二输水管6的表面固定安装有第二蒸发压力调节阀22,第一蒸发压力调节阀21和第二蒸发压力调节阀22的作用是平衡进入第一板式蒸发器4和第二板式蒸发器7的制冷剂流量,防止其中一路阻力过大时制冷剂流量偏小,导致制冷能力的缺失。
本实施例中,具体的,压缩机1、风冷冷凝器9、第一电子膨胀阀5、第一板式蒸发器4、第一蒸发压力调节阀21、第二电子膨胀阀8、第二板式蒸发器7和第二蒸发压力调节阀22组合为制冷剂系统,制冷剂系统能够为第一水冷系统和第二水冷系统中冷却水的制备提供低温条件。
本实施例中,具体的,第一恒温水箱14、第一循环泵13和第一温度传感器12组合为第一水冷系统,第一水冷系统能够提供一种温度的冷却水,与第二水冷系统互不干涉。
本实施例中,具体的,第二恒温水箱19、第二循环泵18和第二温度传感器17组合为第二水冷系统,第二水冷系统能够提供另一种温度的冷却水,与第一水冷系统互不干涉。
工作原理:制冷剂在压缩机1、第一板式蒸发器4、第二板式蒸发器7和风冷冷凝器9的作用下进行制冷,并且第一循环泵13将第一恒温水箱14中的水抽取,同时排进第一板式蒸发器4中与其内部的制冷剂进行换热,换热后冷却的水通过第一供水管11排出,并且第一温度传感器12能够实时监测第一供水管11的供水温度,同时第二循环泵18将第二恒温水箱19中的水抽取,同时排进第二板式蒸发器7中与其内部的制冷剂进行换热,换热后冷却的水通过第二供水管16排出,并且第二温度传感器17能够实时监测第二供水管16的供水温度,第一供水管11的水温与第二供水管16的水温互不干涉,当客户需要制取不同温度冷水时,设定好需要的工艺温度后,启动制冷剂系统,第一电子膨胀阀5和第二电子膨胀阀8会根据第一供水管11和第二供水管16分别需求的水温自动计算阀门运行步数,从而实现第一冷水系统和第二冷水系统不同的供水温度,使冷水机组达到了多温同控的优点,非常值得推广。
本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可实现多温同控冷水机,包括压缩机(1),其特征在于:所述压缩机(1)的排水端连通有分流管(2),所述分流管(2)远离压缩机(1)的一端连通有三通管,且三通管的左端连通有第一输水管(3),所述第一输水管(3)远离三通管的一端连通有第一板式蒸发器(4),所述第一板式蒸发器(4)左侧底部的排水端通过管道连通有第一电子膨胀阀(5),三通管的底部连通有第二输水管(6),所述第二输水管(6)远离三通管的一端连通有第二板式蒸发器(7),所述第二板式蒸发器(7)左侧底部的排水端通过管道连通有第二电子膨胀阀(8),所述压缩机(1)左侧顶部的进水端通过管道连通有风冷冷凝器(9),所述风冷冷凝器(9)的进水端连通有合流管(10),所述第一电子膨胀阀(5)的排水单通过管道与合流管(10)连通,所述第二电子膨胀阀(8)的排水端通过管道与合流管(10)连通,所述第一板式蒸发器(4)右侧顶部的排水端连通有第一供水管(11),所述第一供水管(11)的表面固定安装有第一温度传感器(12),所述第一板式蒸发器(4)右侧底部的进水端通过管道连通有第一循环泵(13),所述第一循环泵(13)的进水端通过管道连通有第一恒温水箱(14),所述第一恒温水箱(14)的右侧连通有第一回水管(15),所述第二板式蒸发器(7)右侧顶部的排水端连通有第二供水管(16),所述第二供水管(16)的表面固定安装有第二温度传感器(17),所述第二板式蒸发器(7)右侧底部的进水端通过管道连通有第二循环泵(18),所述第二循环泵(18)的进水端通过管道连通有第二恒温水箱(19),所述第二恒温水箱(19)的右侧连通有第二回水管(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可实现多温同控冷水机,其特征在于:所述第一输水管(3)的表面固定安装有第一蒸发压力调节阀(21),所述第二输水管(6)的表面固定安装有第二蒸发压力调节阀(22)。
3.根据权利要求2所述的一种可实现多温同控冷水机,其特征在于:所述压缩机(1)、风冷冷凝器(9)、第一电子膨胀阀(5)、第一板式蒸发器(4)、第一蒸发压力调节阀(21)、第二电子膨胀阀(8)、第二板式蒸发器(7)和第二蒸发压力调节阀(22)组合为制冷剂系统。
4.根据权利要求1所述的一种可实现多温同控冷水机,其特征在于:所述第一恒温水箱(14)、第一循环泵(13)和第一温度传感器(12)组合为第一水冷系统。
5.根据权利要求1所述的一种可实现多温同控冷水机,其特征在于:所述第二恒温水箱(19)、第二循环泵(18)和第二温度传感器(17)组合为第二水冷系统。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113834232A (zh) * 2021-10-12 2021-12-24 珠海格力智能装备有限公司 冷却设备
CN114739027A (zh) * 2022-04-20 2022-07-12 合肥天鹅制冷科技有限公司 一种单制冷系统、多路供液需求液冷装置

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