CN213453938U - 新风模块和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新风模块和空调室内机。其中，新风模块包括壳体、新风机以及检测装置，新风机包括风轮，风轮可转动地设于壳体内，检测装置设于壳体，检测装置设有检测端，检测端朝向风轮设置。本实用新型技术方案提供了一种具有滤网清洗提醒功能的新风模块，以及时提醒用户清洗滤网。

Description

新风模块和空调室内机

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种新风模块以及应用该新风净化的空调室内机。

背景技术

通过在空调室内机内集成有新风模块，以使空调室内机具有新风功能。而随着新风模块中滤网的使用时间逐渐增长，滤网上将积累较多的污染物，而较多的污染物则会影响滤网对空气的过滤净化效果，同时，也会影响风轮的转速。但是用户无法得知当前风轮的转速，即无法判断当前滤网对空气的过滤净化效果，则无法及时提醒用户清洗滤网。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种新风模块，旨在提供一种具有滤网清洗提醒功能的新风模块，以及时提醒用户清洗滤网。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种新风模块，包括：

壳体；

新风机，所述新风机包括风轮，所述风轮可转动地设于所述壳体内；以及

检测装置，所述检测装置设于所述壳体，所述检测装置设有检测端，所述检测端朝向所述风轮设置。

在本实用新型的一实施例中，所述检测端朝向所述风轮的叶片设置。

在本实用新型的一实施例中，所述检测装置为光电传感器，所述壳体还设有通孔，所述光电传感器设于所述壳体的外侧壁，所述检测端穿过所述通孔而朝向所述风轮设置。

在本实用新型的一实施例中，所述光电传感器包括：

控制板，所述控制板设于所述壳体的外侧壁；和

检测头，所述检测头设于所述控制板的面向所述壳体的表面，并电连接于所述控制板，且至少部分所述检测头安装于所述通孔，所述检测端设于所述检测头的背向所述控制板的表面。

在本实用新型的一实施例中，所述检测头的背向所述控制板的表面设有间隔设置的发射端和接收端，所述发射端和所述接收端构成所述检测端；所述发射端用于向所述风轮发射信号光源，所述接收端用于接收所述风轮反射的信号光源。

在本实用新型的一实施例中，所述光电传感器还包括罩体，所述罩体设于所述壳体的外侧壁，并与所述壳体的外侧壁围合形成安装腔，所述控制板和所述检测头安装于所述安装腔内。

在本实用新型的一实施例中，所述壳体的外侧壁设有连接柱，所述罩体的外侧壁设有连接耳，所述连接耳与所述连接柱相对设置；所述连接柱的面向所述连接耳的一端设有第一连接孔，所述连接耳的面向所述连接柱的一侧设有第二连接孔，所述光电传感器还包括第一连接件，所述连接柱通过所述第一连接件与所述第一连接孔和所述第二连接孔的配合固定于所述连接耳。

在本实用新型的一实施例中，所述罩体的面向所述壳体的表面设有固定柱，所述固定柱的面向所述壳体的一端设有第三连接孔，所述控制板的面向所述壳体的表面设有第四连接孔，所述光电传感器还包括第二连接件，所述固定柱通过所述第二连接件与所述第三连接孔和所述第四连接孔的配合固定于所述控制板。

在本实用新型的一实施例中，所述罩体的面向所述壳体的表面还凸设有定位柱，所述控制板的面向所述壳体的表面还设有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔。

本实用新型还提出一种空调室内机，包括新风模块，该新风模块包括：

壳体；

新风机，所述新风机包括风轮，所述风轮可转动地设于所述壳体内；以及

检测装置，所述检测装置设于所述壳体，所述检测装置设有检测端，所述检测端朝向所述风轮设置。

本实用新型的新风模块，可通过检测装置的检测端检测风轮的转速，当检测到风轮的转速降低到设定的预设值时，即可判断当前滤网上积累了较多的污染物，此时，即可通过检测装置发出信号以及时提醒用户清洗滤网。也即，本实用新型的技术方案提供了一种具有滤网清洗提醒功能的新风模块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型新风模块一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型新风模块一实施例的剖视图；

图3为本实用新型新风模块一实施例的剖视图；

图4为本实用新型新风模块一实施例的分解图；

图5为本实用新型新风模块中壳体的部分结构示意图；

图6为本实用新型新风模块中罩体的结构示意图；

图7为本实用新型新风模块中控制板和检测头的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型实施例的主要解决方案是：通过光电传感器40的检测端检测风轮31的转速，当检测到风轮31的转速降低到设定的预设值时，即可判断当前滤网20上积累了较多的污染物。

由于用户无法得知当前滤网20对空气的过滤净化效果，则无法及时提醒用户清洗滤网20。

因此，本实用新型提出一种新风模块100，旨在提供一种具有滤网20清洗提醒功能的新风模块100，以及时提醒用户清洗滤网20。

结合参阅图1至图7，在本实用新型新风模块100的一实施例中，该新风模块100包括：

壳体10；

新风机30，所述新风机30包括风轮31，所述风轮31可转动地设于所述壳体10内；以及

检测装置40，所述检测装置40设于所述壳体10，所述检测装置40设有检测端，所述检测端朝向所述风轮31设置。

因此，可以理解的是，本实用新型的新风模块100，可通过检测装置40的检测端检测风轮31的转速，当检测到风轮31的转速降低到设定的预设值时(由于风轮31的转速与风量有关，当风量越大时，电机32的负荷越小，即风轮31的转速越大；当风量越小时，电机32的负荷越大，即风轮31的转速越小)，即可判断当前滤网20上积累了较多的污染物，此时，即可通过检测装置40发出信号以及时提醒用户清洗滤网20，具体地，检测装置40可将信号发送至移动终端(手机、遥控器等)，以通过移动终端及时提醒用户清洗滤网20。也即，本实用新型的技术方案提供了一种具有滤网20清洗提醒功能的新风模块100。

本实施例中，壳体10开设有进风口111和出风口121，壳体内设有滤网20，滤网位于进风口111和出风口121之间。壳体10包括可拆卸连接的进风壳11、蜗壳12和导流圈13，且进风口111开设于进风壳11，出风口121开设于蜗壳12，且滤网20设于进风壳11内，新风机30设于蜗壳12内，导流圈13设于进风壳11与蜗壳12之间，以提高气体的流动性。具体地，进风壳11与导流圈13之间可通过螺钉、卡扣等方式实现可拆卸连接；同样的，蜗壳12与导流圈13之间也可通过螺钉、卡扣等方式实现可拆卸连接。

具体地，滤网20可位于风轮31与进风口111之间，且滤网20与进风壳11之间为可拆卸连接，例如，滤网20的侧壁凸设有插接部，进风壳11的内侧壁开设有插槽，插接部插设于插槽内，以实现滤网20与进风壳11的可拆卸连接。当然，在其它实施例中，滤网20与进风壳11之间也可通过螺钉、卡扣等方式实现可拆卸连接，在此不作限定。

具体地，新风机30还包括有电机32和电机盖33，电机32设于蜗壳12内，并传动连接于风轮31，以驱动风轮31转动，从而通过电机32控制风轮31在正常工作状态下以恒定的转速工作，如果当前滤网20上积累了较多的污染物，则进入风轮31的风量变小，电机32的负荷增加，风轮31将相对降低转速；电机盖33该设于电机32，以保证电机32工作环境的清洁度，防止外界灰尘进入电机32内部，而影响电机32的使用寿命。

具体地，检测装置40可通过检测端发出信号以及接受信号的方式来检测风轮31的转速变化；或者，通过检测端直接获取风轮31在单位时间内转过的圈数来检测风轮31的转速变化。

结合参阅图1至图3，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述检测端朝向所述风轮31的叶片设置。该设置可保证检测装置40通过检测端顺利检测风轮31的转动情况，以正确判断风轮31转速的改变。

本实施例中，检测装置40的检测端可向风轮31的叶片发射信号光源，信号光源可通过风轮31的叶片反射回检测端，并通过检测端接收风轮31的叶片反射的信号光源，由于风轮31在不停的转动，从而在一定时间段内，可统计该段时间内检测端接收风轮31的叶片反射信号光源的次数，且每隔一段时间统计一次，通过对比相同的时间段内检测端接收风轮31的叶片反射信号光源的次数，当接收次数明显减少时，即可判断当前滤网20上积累了较多的污染物，此时，即可通过检测装置40发出信号以及时提醒用户清洗滤网20。

结合参阅图3和图5，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述检测装置40为光电传感器，所述壳体10设有通孔122，所述光电传感器设于所述壳体10的外侧壁，所述检测端由所述通孔122而朝向所述风轮31设置。通过将光电传感器设于壳体10的外侧壁，以便于光电传感器的拆装和维修处理；同时，为了保证检测端可顺利检测风轮31的转动情况，从而在壳体10开设有通孔122，以使检测端由该通孔122而朝向风轮31设置。

结合参阅图3、图5和图7，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述光电传感器包括：

控制板41，所述控制板41设于所述壳体10的外侧壁；和

检测头42，所述检测头42设于所述控制板41的面向所述壳体10的表面，并电连接于所述控制板41，且至少部分所述检测头42安装设于所述通孔122，所述检测端设于所述检测头42的背向所述控制板41的表面。具体地，通过将至少部分检测头42安装设于通孔122内，可提高检测头42与壳体10之间的安装稳定性。

进一步地，所述检测头42的背向所述控制板41的表面设有间隔设置的发射端421和接收端422，所述发射端421和所述接收端422构成所述检测端；所述发射端421用于向所述风轮31发射信号光源，所述接收端422用于接收所述风轮31反射的信号光源。

本实施例中，可通过控制板41控制检测头42工作，以控制发射端421向风轮31发射信号光源以及控制接收端422接受风轮31反射的信号光源，同时，控制板41可统计检测头42在一定时间段内风轮31反射信号光源的次数，并进行判断对比，并且还可将最终的信号发送至移动终端。

结合参阅图3、图5和图6，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述光电传感器还包括罩体43，所述罩体43设于所述壳体10的外侧壁，并与所述壳体10的外侧壁围合形成安装腔，所述控制板41和所述检测头42安装于所述安装腔内。该设置不仅可提高控制板41和检测头42的安装稳定性，还可保护控制板41和检测头42，以提高控制板41和检测头42的使用寿命。

结合参阅图5和图6，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述壳体10的外侧壁设有连接柱123，所述罩体43的外侧壁设有连接耳431，所述连接耳431与所述连接柱123相对设置；所述连接柱123的面向所述连接耳431的一端设有第一连接孔1231，所述连接耳431的面向所述连接柱123的一侧设有第二连接孔4311，所述光电传感器还包括第一连接件，所述连接柱通过所述第一连接件与所述第一连接孔孔和所述第二连接孔4311的配合固定于所述连接耳。该设置进一步可使罩体43通过第一连接件与第一连接孔1231和第二连接孔4311的配合固定连接于壳体10，从而提高罩体43与壳体10之间的连接强度。

进一步地，为了进一步提高罩体43与壳体10之间的连接强度，可通过在壳体10的外侧壁设有两连接柱123，并在罩体43相对的两侧壁均设有连接耳431，每一连接柱123与一连接耳431相对设置，每一连接柱123均设有第一连接孔1231，每一连接耳431均设有第二连接孔4311，第一连接件设置有两个，每一第一连接件穿设于一第二连接孔4311并插设于一第一连接孔1231。

结合参阅图6和图7，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述罩体43的面向所述壳体10的表面设有固定柱432，所述固定柱432的面向所述壳体10的一端设有第三连接孔4321，所述控制板41的面向所述壳体10的表面设有第四连接孔411，所述光电传感器还包括第二连接件，所述固定柱通过所述第二连接件与所述第三连接孔和所述第四连接孔411的配合固定于所述控制板。该设置进一步可使控制板41通过第二连接件和第三连接孔4321和第四连接孔411的配合固定连接于罩体43，从而提高控制板41与罩体43之间的连接强度。

进一步地，为了进一步提高控制板41与罩体43之间的连接强度，可在罩体43的面向壳体10的表面设有若干固定柱432，若干固定柱432沿罩体43的周向间隔设置，每一固定柱432均开设有第三连接孔4321，并在控制板41的面向壳体10的表面设有若干第四连接孔411，若干第四连接孔411沿控制板41的周向间隔设置，第二连接件设置有若干个，每一第二连接件穿设于一第四连接孔411并插设于一第三连接孔4321。

结合参阅图6和图7，在本实用新型新风模块100的一实施例中，所述罩体43的面向所述壳体10的表面还设有定位柱433，所述控制板41的面向所述壳体10的表面还设有定位孔412，所述定位柱433安装于所述定位孔412。该设置可首先通过将定位柱433安装于定位孔412内，以将控制板41预固定于罩体43上，然后再使用第二连接件穿设于第四连接孔411并插设于第三连接孔4321，以再进一步提高控制板41与罩体43之间的连接强度，同时，定位柱433和定位孔412的设置可便于第二连接件的连接。

进一步地，为了进一步提高控制板41与罩体43的预固定稳定性，可罩体43的面向壳体10的表面设有至少两个定位柱433，至少两定位柱433间隔设置，并在控制板41的面向壳体10的表面设有至少两个定位孔412，至少两个定位孔412间隔设置，每一定位柱433安装于一定位孔412。

本实用新型还提出一种空调室内机，该空调室内机包括新风模块100，该新风模块100的具体结构参照上述实施例，由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新风模块，其特征在于，包括：

壳体；

新风机，所述新风机包括风轮，所述风轮可转动地设于所述壳体内；以及

检测装置，所述检测装置设于所述壳体，所述检测装置设有检测端，所述检测端朝向所述风轮设置。

2.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述检测端朝向所述风轮的叶片设置。

3.如权利要求1所述的新风模块，其特征在于，所述检测装置为光电传感器，所述壳体设有通孔，所述光电传感器设于所述壳体的外侧壁，所述检测端穿过所述通孔而朝向所述风轮设置。

4.如权利要求3所述的新风模块，其特征在于，所述光电传感器包括：

控制板，所述控制板设于所述壳体的外侧壁；和

检测头，所述检测头设于所述控制板的面向所述壳体的表面，并电连接于所述控制板，且至少部分所述检测头安装于所述通孔，所述检测端设于所述检测头的背向所述控制板的表面。

5.如权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述检测头的背向所述控制板的表面设有间隔设置的发射端和接收端，所述发射端和所述接收端构成所述检测端；所述发射端用于向所述风轮发射信号光源，所述接收端用于接收所述风轮反射的信号光源。

6.如权利要求4所述的新风模块，其特征在于，所述光电传感器还包括罩体，所述罩体设于所述壳体的外侧壁，并与所述壳体的外侧壁围合形成安装腔，所述控制板和所述检测头安装于所述安装腔内。

7.如权利要求6所述的新风模块，其特征在于，所述壳体的外侧壁设有连接柱，所述罩体的外侧壁设有连接耳，所述连接耳与所述连接柱相对设置；所述连接柱的面向所述连接耳的一端设有第一连接孔，所述连接耳的面向所述连接柱的一侧设有第二连接孔，所述光电传感器还包括第一连接件，所述连接柱通过所述第一连接件与所述第一连接孔和所述第二连接孔的配合固定于所述连接耳。

8.如权利要求6所述的新风模块，其特征在于，所述罩体的面向所述壳体的表面设有固定柱，所述固定柱的面向所述壳体的一端设有第三连接孔，所述控制板的面向所述壳体的表面设有第四连接孔，所述光电传感器还包括第二连接件，所述固定柱通过所述第二连接件与所述第三连接孔和所述第四连接孔的配合固定于所述控制板。

9.如权利要求8所述的新风模块，其特征在于，所述罩体面向所述壳体的表面还设有定位柱，所述控制板的面向所述壳体的表面还设有定位孔，所述定位柱安装于所述定位孔。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的新风模块。

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