CN213453710U - 一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置 - Google Patents

一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,包括储料箱,所述储料箱内固定设置有横向的隔板,所述储料箱上侧壁固定连通有加料管,且储料箱上侧壁中心处固定设置有第一电机,所述第一电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆向下贯穿储料箱上侧壁固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有升降螺母,所述升降螺母与储料箱上侧壁之间对称设置有伸缩管,所述隔板上设置有补料口,所述补料口内设置有匹配的锥形挡塞,所述锥形挡塞上侧壁与升降螺母下侧壁之间通过位置对称的连接杆固定连接。本实用新型现定期的向锅炉内补充生物质燃料颗粒,避免人工频繁添料,降低了工作人员劳动强度,同时也提高了燃料添加效率。

Description

一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料锅炉辅助技术领域,尤其涉及一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置。
背景技术
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料,一般主要是农林废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等材料经过粉碎、混合、挤压、切粒、烘干等工序制成生物质燃料颗粒。
实际生活中,生物质燃料锅炉在使用生物质燃料作为燃烧原料的时候,一般采用人工手动定期填料,工作人员劳动量较大,而且添料人员若一时走神或者添料过少很容易导致炉火的熄灭,因此需要设计一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工添料劳动量较大、添料效率低的缺陷,从而提出一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,包括储料箱,所述储料箱内固定设置有横向的隔板,所述储料箱上侧壁固定连通有加料管,且储料箱上侧壁中心处固定设置有第一电机,所述第一电机输出轴固定连接有转杆,所述转杆向下贯穿储料箱上侧壁固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆上螺纹连接有升降螺母,所述升降螺母与储料箱上侧壁之间对称设置有伸缩管,所述隔板上设置有补料口,所述补料口内设置有匹配的锥形挡塞,所述锥形挡塞上侧壁与升降螺母下侧壁之间通过位置对称的连接杆固定连接,所述隔板下侧壁看固定设置有与补料口对应的下料管,所述储料箱下侧壁中心处固定连通有与下料管对应的落料管,所述储料箱下方设置有与落料管连通的送料装置。
优选地,所述送料装置包括送料筒,所述送料筒靠近落料管的一端外壁固定设置有第二电机,所述第二电机输出轴向内贯穿送料筒端壁固定连接有送料螺杆,所述送料螺杆与送料筒匹配设置,且送料筒下侧壁远离第二电机的一端固定连通有出料管,所述出料管上设置有匹配的手控阀。
优选地,所述储料箱下侧壁与送料筒上侧壁之间固定连接有加强杆。
优选地,所述隔板上侧壁固定设置有与补料口匹配的锥形下料板,且锥形下料板上侧壁光滑打磨处理。
优选地,所述落料管上端开口处设置成上端开口大、下端开口小的倒圆台形。
本实用新型的有益效果是:通过第一电机、往复丝杆、升降螺母以及锥形挡塞的设置,利用升降螺母在往复丝杆上往复移动的原理,定期的打开补料口,从而实现定期的向锅炉内补充生物质燃料颗粒,避免人工频繁添料,降低了工作人员劳动强度,通过锥形下料板的设置,当锥形挡塞向上运动的时候,此时补料口打开,方便储料箱内的生物质燃料颗粒滚入补料口内,通过第二电机、送料筒以及送料螺杆的设置有效的避免的在运送生物质燃料颗粒的过程中,燃料颗粒在管道内发生堵塞的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1储料箱、2隔板、3加料管、4第一电机、5转杆、6往复丝杆、7升降螺母、8伸缩管、9连接杆、10下料管、11锥形下料板、12送料筒、13落料管、14第二电机、15送料螺杆、16出料管、17锥形挡塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,包括储料箱1,储料箱1内固定设置有横向的隔板2,储料箱1上侧壁固定连通有加料管3,且储料箱1上侧壁中心处固定设置有第一电机4,第一电机4输出轴固定连接有转杆5,本实用新型中,转杆5与储料箱1上侧壁、第二电机14输出轴与送料筒12端壁连接处均设置有匹配的轴承,转杆5向下贯穿储料箱1上侧壁固定连接有往复丝杆6,往复丝杆6上螺纹连接有升降螺母7,在往复丝杆6转动的过程中,升降螺母7可以在往复丝杆6上往复运送,属于现有技术,本实用新型中不做详细介绍,升降螺母7与储料箱1上侧壁之间对称设置有伸缩管8,隔板2上设置有补料口,隔板2上侧壁固定设置有与补料口匹配的锥形下料板11,通过锥形下料板11的设置,当锥形挡塞17向上运动的时候,此时补料口打开,方便储料箱1内的生物质燃料颗粒滚入补料口内,且锥形下料板11上侧壁光滑打磨处理,对其光滑打磨处理,是为了避免生物质燃料颗粒在锥形下料板11上侧壁堆积,补料口内设置有匹配的锥形挡塞17,锥形挡塞17上侧壁与升降螺母7下侧壁之间通过位置对称的连接杆9固定连接,隔板2下侧壁看固定设置有与补料口对应的下料管10,储料箱1下侧壁中心处固定连通有与下料管10对应的落料管13,落料管13上端开口处设置成上端开口大、下端开口小的倒圆台形,这样设置的目的是为了避免经由下料管10落入落料管13内的物料洒落在隔板2下方,造成难以清理的结果;
储料箱1下方设置有与落料管13连通的送料装置,送料装置包括送料筒12,储料箱1下侧壁与送料筒12上侧壁之间固定连接有加强杆,通过在储料箱1下侧壁和送料筒12之间设置加强杆,加强了储料箱1与送料筒12之间的连接稳固性,送料筒12靠近落料管13的一端外壁固定设置有第二电机14,第二电机14输出轴向内贯穿送料筒12端壁固定连接有送料螺杆15,送料螺杆15与送料筒12匹配设置,且送料筒12下侧壁远离第二电机14的一端固定连通有出料管16,出料管16上设置有匹配的手控阀,本实用新型中,第一电机4、第二电机14均与外接电源电性连接。
本实用新型中,首先,将足量的生物质燃料颗粒经由加料管3送入储料箱1内,然后启动第一电机4和第二电机14,第一电机4输出轴通过转杆5带动往复丝杆6转动,与往复丝杆6螺纹连接的升降螺母7在伸缩管8的限位作用下,在往复丝杆6上上下移动,从而定期的带动锥形挡塞17上下移动,隔板2上方的生物质燃料颗粒定期的经由补料口、下料管10和落料管13进入送料筒12内,第二电机14输出轴带动送料螺杆15转动,随之将进入送料筒12内的生物质燃料输送到远离第二电机14的一端,然后受到自身重力的作用,生物质燃料颗粒受到自身重力的作用经由出料管16进入锅炉内,实现自动补料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,包括储料箱(1),所述储料箱(1)内固定设置有横向的隔板(2),其特征在于,所述储料箱(1)上侧壁固定连通有加料管(3),且储料箱(1)上侧壁中心处固定设置有第一电机(4),所述第一电机(4)输出轴固定连接有转杆(5),所述转杆(5)向下贯穿储料箱(1)上侧壁固定连接有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)上螺纹连接有升降螺母(7),所述升降螺母(7)与储料箱(1)上侧壁之间对称设置有伸缩管(8),所述隔板(2)上设置有补料口,所述补料口内设置有匹配的锥形挡塞(17),所述锥形挡塞(17)上侧壁与升降螺母(7)下侧壁之间通过位置对称的连接杆(9)固定连接,所述隔板(2)下侧壁看固定设置有与补料口对应的下料管(10),所述储料箱(1)下侧壁中心处固定连通有与下料管(10)对应的落料管(13),所述储料箱(1)下方设置有与落料管(13)连通的送料装置。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,其特征在于,所述送料装置包括送料筒(12),所述送料筒(12)靠近落料管(13)的一端外壁固定设置有第二电机(14),所述第二电机(14)输出轴向内贯穿送料筒(12)端壁固定连接有送料螺杆(15),所述送料螺杆(15)与送料筒(12)匹配设置,且送料筒(12)下侧壁远离第二电机(14)的一端固定连通有出料管(16),所述出料管(16)上设置有匹配的手控阀。
3.根据权利要求2所述的一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,其特征在于,所述储料箱(1)下侧壁与送料筒(12)上侧壁之间固定连接有加强杆。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,其特征在于,所述隔板(2)上侧壁固定设置有与补料口匹配的锥形下料板(11),且锥形下料板(11)上侧壁光滑打磨处理。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃料锅炉用燃料加注装置,其特征在于,所述落料管(13)上端开口处设置成上端开口大、下端开口小的倒圆台形。
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