CN213453656U - 一种垃圾固废焚烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种垃圾固废焚烧装置，属于垃圾焚烧装置技术领域，该垃圾固废焚烧装置包括焚烧炉和支撑台，所述焚烧炉的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有扇叶，所述转轴的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外表面设置有皮带，所述从动皮带轮通过皮带活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内表面固定连接有发动机输出轴。该垃圾固废焚烧装置使垃圾变得分散落入焚烧炉中，分散的垃圾在焚烧炉中焚烧更彻底，焚烧效果更好，更加方便后续处理。

Description

一种垃圾固废焚烧装置

技术领域

本实用新型属于垃圾焚烧装置技术领域，具体涉及一种垃圾固废焚烧装置。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无公害、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，资源浪费，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无公害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，目前焚烧法依然是垃圾处理的主要方法。

目前在进行垃圾固废焚烧处理时，大多直接将垃圾放入焚烧炉中进行焚烧，焚烧前垃圾堆积较紧密，容易造成焚烧不彻底，并且垃圾焚烧后烟气中的余热没有进行利用，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾固废焚烧装置，旨在解决现有技术中进行垃圾固废焚烧处理时大多直接将垃圾放入焚烧炉中进行焚烧，焚烧前垃圾堆积较紧密，容易造成焚烧不彻底，并且垃圾焚烧后烟气中的余热没有进行利用，造成能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾固废焚烧装置，包括焚烧炉和支撑台，所述焚烧炉的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱一侧的顶端开设有进料口，所述粉碎箱的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定套，所述固定套的外表面固定连接有扇叶，所述转轴的一端固定连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的外表面设置有皮带，所述从动皮带轮通过皮带活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的内表面固定连接有发动机输出轴，所述发动机输出轴的一端固定连接有柴油发动机，所述焚烧炉的外表面固定连接有排气管，所述支撑台的上表面固定连接有余热回收箱，所述余热回收箱的内底壁从左至右依次固定连接有风机和板式换热器，所述板式换热器的两侧均固定连接有水管，所述板式换热器远离风机的一侧固定连接有废气排出管。

为了使得该一种垃圾固废焚烧装置将垃圾放入进料口更加方便，作为本实用新型一种优选的，所述粉碎箱一侧的中部固定连接有进料板。

为了使得该一种垃圾固废焚烧装置支撑更稳定，作为本实用新型一种优选的，所述焚烧炉和支撑台的下表面均固定连接有支撑腿。

为了使得该一种垃圾固废焚烧装置避免风机和板式换热器一直出入启动状态，作为本实用新型一种优选的，所述余热回收箱内底壁的一侧固定连接有控制器。

为了使得该一种垃圾固废焚烧装置垃圾焚烧更彻底，作为本实用新型一种优选的，所述扇叶有多个，多个所述扇叶呈等间距线性排列。

为了使得该一种垃圾固废焚烧装置烟气中的余热能被回收利用，作为本实用新型一种优选的，所述排气管远离焚烧炉的一端与风机的一侧固定连接，所述风机的另一侧与板式换热器固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该垃圾固废焚烧装置，通过粉碎箱、转轴、固定套、扇叶、从动皮带轮、皮带、主动皮带轮和柴油发动机配合设置，在垃圾固废焚烧装置使用时，将垃圾从进料口投入至粉碎箱前，柴油发动机启动，通过发动机输出轴带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，在垃圾投入粉碎箱时，垃圾经过转动的扇叶后，将垃圾打散，使垃圾变得分散落入焚烧炉中，分散的垃圾在焚烧炉中焚烧更彻底，焚烧效果更好，更加方便后续处理。

2、该垃圾固废焚烧装置，通过排气管、余热回收箱、风机、板式换热器、水管和废气排出管配合设置，在焚烧炉焚烧垃圾时，风机启动，将焚烧垃圾产生的烟气吸入至排气管中，使烟气通过排气管进入板式换热器中，在板式换热器中进行换热降温，将通过板式换热器的水管内的水进行加热，烟气通过板式换热器后经废气排出管排入至烟气处理室中进行烟气净化处理，焚烧后产生烟气中的余热将水管内的水加热，使烟气中的余热被回收利用，节省能源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中余热回收箱的俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图中：1、焚烧炉；2、支撑台；3、粉碎箱；4、进料口；5、进料板；6、轴承；7、转轴；8、固定套；9、扇叶；10、从动皮带轮；11、皮带；12、主动皮带轮；13、发动机输出轴；14、柴油发动机；15、排气管；16、余热回收箱；17、风机；18、板式换热器；19、水管；20、废气排出管；21、支撑腿；22、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种垃圾固废焚烧装置，包括焚烧炉1和支撑台2，焚烧炉1的上表面固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3一侧的顶端开设有进料口4，粉碎箱3的内壁固定连接有轴承6，轴承6的内表面固定连接有转轴7，转轴7的外表面固定连接有固定套8，固定套8的外表面固定连接有扇叶9，转轴7的一端固定连接有从动皮带轮10，从动皮带轮10的外表面设置有皮带11，从动皮带轮10通过皮带11活动连接有主动皮带轮12，主动皮带轮12的内表面固定连接有发动机输出轴13，发动机输出轴13的一端固定连接有柴油发动机14，焚烧炉1的外表面固定连接有排气管15，支撑台2的上表面固定连接有余热回收箱16，余热回收箱16的内底壁从左至右依次固定连接有风机17和板式换热器18，板式换热器18的两侧均固定连接有水管19，板式换热器18远离风机17的一侧固定连接有废气排出管20。

在本实用新型的具体实施例中，通过粉碎箱3、转轴7、固定套8、扇叶9、从动皮带轮10、皮带11、主动皮带轮12和柴油发动机14配合设置，在垃圾固废焚烧装置使用时，将垃圾从进料口4投入至粉碎箱3前，柴油发动机14启动，通过发动机输出轴13带动主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带11带动从动皮带轮10转动，从动皮带轮10带动转轴7转动，转轴7带动扇叶9转动，在垃圾投入粉碎箱3时，垃圾经过转动的扇叶9后，将垃圾打散，使垃圾变得分散落入焚烧炉1中，分散的垃圾在焚烧炉1中焚烧更彻底，焚烧效果更好，更加方便后续处理，通过排气管15、余热回收箱16、风机17、板式换热器18、水管19和废气排出管20配合设置，在焚烧炉1焚烧垃圾的时，风机17启动，将焚烧垃圾产生的烟气吸入至排气管15中，使烟气通过排气管15进入板式换热器18中，在板式换热器18中进行换热降温，将通过板式换热器18的水管19内的水进行加热，烟气通过板式换热器18后经废气排出管20排入至烟气处理室中进行烟气净化处理，焚烧后产生烟气中的余热将水管19内的水加热，使烟气中的余热被回收利用，节省能源。

具体的，粉碎箱3一侧的中部固定连接有进料板5。

本实施例中：通过进料板5将垃圾放入进料口4更加方便。

具体的，焚烧炉1和支撑台2的下表面均固定连接有支撑腿21。

本实施例中：通过支撑腿21对焚烧炉1和支撑台2进行支撑，支撑更稳定。

具体的，余热回收箱16内底壁的一侧固定连接有控制器22。

本实施例中：通过控制器22控制风机17和板式换热器18的启动，避免风机17和板式换热器18一直出入启动状态。

具体的，扇叶9有多个，多个扇叶9呈等间距线性排列。

本实施例中：多个扇叶9使进入焚烧炉1中的垃圾更分散，焚烧更彻底。

具体的，排气管15远离焚烧炉1的一端与风机17的一侧固定连接，风机17的另一侧与板式换热器18固定连接。

本实施例中：使风机17通过排气管15将焚烧炉1中的烟气进入板式换热器18中，使烟气中的余热能被回收利用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种垃圾固废焚烧装置在使用时,将垃圾从进料口4投入至粉碎箱3前，柴油发动机14启动，通过发动机输出轴13带动主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带11带动从动皮带轮10转动，从动皮带轮10带动转轴7转动，转轴7带动扇叶9转动，在垃圾投入粉碎箱3时，垃圾经过转动的扇叶9后，将垃圾打散，使垃圾变得分散落入焚烧炉1中，分散的垃圾在焚烧炉1中焚烧更彻底，焚烧效果更好，更加方便后续处理，在焚烧炉1焚烧垃圾的时，风机17启动，将焚烧垃圾产生的烟气吸入至排气管15中，使烟气通过排气管15进入板式换热器18中，在板式换热器18中进行换热降温，将通过板式换热器18的水管19内的水进行加热，烟气通过板式换热器18后经废气排出管20排入至烟气处理室中进行烟气净化处理，焚烧后产生烟气中的余热将水管19内的水加热，使烟气中的余热被回收利用，节省能源。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾固废焚烧装置，包括焚烧炉(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述焚烧炉(1)的上表面固定连接有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)一侧的顶端开设有进料口(4)，所述粉碎箱(3)的内壁固定连接有轴承(6)，所述轴承(6)的内表面固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面固定连接有固定套(8)，所述固定套(8)的外表面固定连接有扇叶(9)，所述转轴(7)的一端固定连接有从动皮带轮(10)，所述从动皮带轮(10)的外表面设置有皮带(11)，所述从动皮带轮(10)通过皮带(11)活动连接有主动皮带轮(12)，所述主动皮带轮(12)的内表面固定连接有发动机输出轴(13)，所述发动机输出轴(13)的一端固定连接有柴油发动机(14)，所述焚烧炉(1)的外表面固定连接有排气管(15)，所述支撑台(2)的上表面固定连接有余热回收箱(16)，所述余热回收箱(16)的内底壁从左至右依次固定连接有风机(17)和板式换热器(18)，所述板式换热器(18)的两侧均固定连接有水管(19)，所述板式换热器(18)远离风机(17)的一侧固定连接有废气排出管(20)。

2.根据权利要求1所述的垃圾固废焚烧装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)一侧的中部固定连接有进料板(5)。

3.根据权利要求1所述的垃圾固废焚烧装置，其特征在于：所述焚烧炉(1)和支撑台(2)的下表面均固定连接有支撑腿(21)。

4.根据权利要求1所述的垃圾固废焚烧装置，其特征在于：所述余热回收箱(16)内底壁的一侧固定连接有控制器(22)。

5.根据权利要求1所述的垃圾固废焚烧装置，其特征在于：所述扇叶(9)有多个，多个所述扇叶(9)呈等间距线性排列。

6.根据权利要求1所述的垃圾固废焚烧装置，其特征在于：所述排气管(15)远离焚烧炉(1)的一端与风机(17)的一侧固定连接，所述风机(17)的另一侧与板式换热器(18)固定连接。

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