CN213452246U - 一种油田注水管道用泄压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田注水管道用泄压装置，包括进水管，进水管的右侧法兰连接有第一外壳，第一外壳的顶部栓接有顶盖，第一外壳内壁的底部开设有第一滑槽，第一滑槽的表面滑动连接有缓冲板，通过设置第一缓冲垫，可以减少缓冲板与第一滑槽的摩擦，不仅减少水流的冲力，而且增加缓冲板的使用寿命，通过设置密封层和密封圈，避免水流从顶盖的缝隙处流出，影响装置的使用寿命，通过设置密封垫圈和生胶带，使得装置的密封性更好，同时生胶带避免装置震动影响装置的稳定性，通过设置氮气，使得圆筒内部的空气被压缩后，不会产生高温，增加圆筒的使用寿命。

Description

一种油田注水管道用泄压装置

技术领域

本实用新型涉油田注水领域，特别涉及一种油田注水管道用泄压装置。

背景技术

随着国家对低碳环保、节能减排的倡导，在石油开采领域的油田注水过程中，越来越多的采用更高效、节能的高压注水离心泵来代替原有的效率低、故障率高的柱塞泵。离心泵在小流量点运行时需通过出口引出旁路回流至储水罐或泵入口管道，以维持泵在正常工况下正常运行，此时需要将泵出口的高压水减压至和泵入口压力相近的低压水，以保证入口管线或储水罐的正常使用。在此过程中通常采用减压阀来进行减压，目前的减压阀在液体长期冲刷下故障率较高，减压效果差等原因，导致油田注水的工作效率大大降低。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种油田注水管道用泄压装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油田注水管道用泄压装置，包括进水管，进水管的右侧法兰连接有第一外壳，第一外壳的顶部栓接有顶盖，第一外壳内壁的底部开设有第一滑槽，第一滑槽的表面滑动连接有缓冲板，缓冲板的表面开设有缓冲孔，缓冲板侧壁的顶部与第一外壳的顶部贯穿连接，缓冲板的顶部与顶盖的底部滑动连接，第一滑槽表面的右侧固定连接有第一缓冲垫，第一外壳的底部设置有第一圆筒，第一圆筒的内壁滑动连接有活塞，活塞的底部栓接有第一连接杆，第一连接杆的底部固定连接有弹簧，弹簧的底部与圆筒内壁的底部固定连接，第一外壳的右侧法兰连接有出水管，出水管的顶部设置有压力表。

通过采用上述技术方案，通过设置顶盖和第一滑槽，使得缓冲板的底部可以卡接在第一滑槽的内部，通过使用工具拆卸顶盖可以将缓冲板取下，通过设置缓冲孔、第一圆筒、第一连接杆、弹簧和活塞，使得从进水管输入的高压水流，冲击到缓冲板的表面在从缓冲孔向右排出，部分水流冲击到缓冲板的表面时，水会向上下两侧移动，然后水流对活塞进行挤压，使活塞在圆筒的内壁上移动，然后活塞将第一连接杆向下移动，然后第一连接杆对弹簧进行压缩，这样能够对第一外壳内部的水流起到一定的缓解压力的作用，通过设置第一缓冲垫，可以减少缓冲板与第一滑槽的摩擦，不仅减少水流的冲力，而且增加缓冲板的使用寿命，通过设置压力表，使得工作人员可以直观的查看出水管的水压。

较佳的，缓冲板的数量为三个，第一圆筒设置在两个缓冲板之间。

通过采用上述技术方案，通过设置三个缓冲板，三个缓冲板表面的缓冲孔从左到右依次变小，这样能够提高装置的泄压效果。

较佳的，顶盖的底部粘接有密封层，缓冲板表面的顶部与第一外壳连接处设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过设置密封层和密封圈，避免水流从顶盖的缝隙处流出，影响装置的使用寿命。

较佳的，出水管的顶部内嵌有顶板，顶板的顶部焊接有把手，顶板顶部的两侧均栓接有紧固螺栓，紧固螺栓的底部与出水管螺纹连接，顶板的底部栓接有过滤层，过滤层的底部栓接有L型板。

通过采用上述技术方案，通过设置顶板、把手、紧固螺栓、过滤层和L型板，使得过滤层可以对降低压力后的水流进行二次过滤，当工作人员需要对过滤层进行清洗时，首先使用工具将紧固螺栓拆下，然后将把手向上提，然后把手带动顶板、过滤层和L型板向上移动，这样就可以将过滤层取出，同时L型板顶部的左侧与过滤层的左侧构成了一个凹槽，可以对过滤下来的杂质进行收集。

较佳的，第一外壳的左右两侧均设置有密封垫圈，第一外壳的两侧与法兰的连接件表面均缠绕有生胶带。

通过采用上述技术方案，通过设置密封垫圈和生胶带，使得装置的密封性更好，同时生胶带避免装置震动影响装置的稳定性。

较佳的，压力表的输出端电性连接有蜂鸣报警器，蜂鸣报警器的输入端电性连接有开关，蜂鸣报警器的输出端电性连接有控制器。

通过采用上述技术方案，通过设置蜂鸣报警器和控制器，使得出水管的水压超过阈值后，蜂鸣报警器进行报警，然后控制器和开关对蜂鸣报警器进行控制。

较佳的，圆筒的内部设置有氮气，圆筒的高度为10cm～15cm。

通过采用上述技术方案，通过设置氮气，使得圆筒内部的空气被压缩后，不会产生高温，增加圆筒的使用寿命。

综上，本实用新型主要具有以下有益效果：

(1)通过设置第一缓冲垫，可以减少缓冲板与第一滑槽的摩擦，不仅减少水流的冲力，而且增加缓冲板的使用寿命，通过设置密封层和密封圈，避免水流从顶盖的缝隙处流出，影响装置的使用寿命，通过设置密封垫圈和生胶带，使得装置的密封性更好，同时生胶带避免装置震动影响装置的稳定性，通过设置氮气，使得圆筒内部的空气被压缩后，不会产生高温，增加圆筒的使用寿命；

(2)通过设置顶盖和第一滑槽，使得缓冲板的底部可以卡接在第一滑槽的内部，使用工具拆卸顶盖可以将缓冲板取下，这样便于对缓冲板的维护，通过设置缓冲孔、第一圆筒、第一连接杆、弹簧和活塞，使得从进水管输入的高压水流，冲击到缓冲板的表面在从缓冲孔向右排出，部分水流冲击到缓冲板的表面时，水会向上下两侧移动，然后水流对活塞进行挤压，使活塞在圆筒的内壁上移动，然后活塞将第一连接杆向下移动，然后第一连接杆对弹簧进行压缩，这样能够对第一外壳内部的水流起到一定的缓解压力的作用；

(3)通过设置压力表，使得工作人员可以直观的查看出水管的水压，通过设置顶板、把手、紧固螺栓、过滤层和L型板，使得过滤层可以对降低压力后的水流进行二次过滤，当工作人员需要对过滤层进行清洗时，首先使用工具将紧固螺栓拆下，然后将把手向上提，然后把手带动顶板、过滤层和L型板向上移动，这样就便于对过滤层取出清洗，同时L型板顶部的左侧与过滤层的左侧构成了一个凹槽，可以对过滤下来的杂质进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视示意图；

图2是本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3是本实用新型的系统模块连接示意图。

附图标记：1、第一外壳；2、缓冲孔；3、缓冲板；4、第一缓冲垫；5、进水管；6、出水管；7、第一滑槽；8、圆筒；9、弹簧；10、第一连接杆；11、活塞；12、顶盖；13、过滤层；14、顶板；15、L型板；16、紧固螺栓；17、密封圈；18、压力表；19、开关；20、蜂鸣报警器；21、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参考图1-3，一种油田注水管道用泄压装置，包括进水管5，进水管5的右侧法兰连接有第一外壳1，第一外壳1的顶部栓接有顶盖12，第一外壳1内壁的底部开设有第一滑槽7，第一滑槽7的表面滑动连接有缓冲板3，缓冲板3的表面开设有缓冲孔2，缓冲板3侧壁的顶部与第一外壳1的顶部贯穿连接，缓冲板3的顶部与顶盖12的底部滑动连接，第一滑槽7表面的右侧固定连接有第一缓冲垫4，第一外壳1的底部设置有第一圆筒8，第一圆筒8的内壁滑动连接有活塞11，活塞11的底部栓接有第一连接杆10，第一连接杆10的底部固定连接有弹簧9，弹簧9的底部与圆筒8内壁的底部固定连接，第一外壳1的右侧法兰连接有出水管6，出水管6的顶部设置有压力表18，通过设置顶盖12和第一滑槽7，使得缓冲板3的底部可以卡接在第一滑槽7的内部，通过使用工具拆卸顶盖12可以将缓冲板3取下，通过设置缓冲孔2、第一圆筒8、第一连接杆10、弹簧9和活塞11，使得从进水管5输入的高压水流，冲击到缓冲板3的表面在从缓冲孔2向右排出，部分水流冲击到缓冲板3的表面时，水会向上下两侧移动，然后水流对活塞11进行挤压，使活塞11在圆筒8的内壁上移动，然后活塞11将第一连接杆10向下移动，然后第一连接杆10对弹簧9进行压缩，这样能够对第一外壳1内部的水流起到一定的缓解压力的作用，通过设置第一缓冲垫4，可以减少缓冲板3与第一滑槽7的摩擦，不仅减少水流的冲力，而且增加缓冲板3的使用寿命，通过设置压力表18，使得工作人员可以直观的查看出水管6的水压。

参考图1，为了达到提高泄压效果的目的；缓冲板3的数量为三个，第一圆筒8设置在两个缓冲板3之间；通过设置三个缓冲板3，三个缓冲板3表面的缓冲孔2从左到右依次变小，这样能够提高装置的泄压效果。

参考图1-3，为了达到提高使用寿命的目的；顶盖12的底部粘接有密封层，缓冲板3表面的顶部与第一外壳1连接处设置有密封圈17，第一外壳1的左右两侧均设置有密封垫圈，第一外壳1的两侧与法兰的连接件表面均缠绕有生胶带，压力表18的输出端电性连接有蜂鸣报警器20，蜂鸣报警器20的输入端电性连接有开关19，蜂鸣报警器20的输出端电性连接有控制器21，圆筒8的内部设置有氮气，圆筒8的高度为10cm-15cm；通过设置密封层和密封圈17，避免水流从顶盖12的缝隙处流出，影响装置的使用寿命，通过设置密封垫圈和生胶带，使得装置的密封性更好，同时生胶带避免装置震动影响装置的稳定性，通过设置蜂鸣报警器20和控制器21，使得出水管6的水压超过阈值后，蜂鸣报警器20进行报警，然后控制器21和开关19对蜂鸣报警器20进行控制，通过设置氮气，使得圆筒8内部的空气被压缩后，不会产生高温，增加圆筒8的使用寿命。

参考图2，为了达到二次过滤水的目的；出水管6的顶部内嵌有顶板14，顶板14的顶部焊接有把手，顶板14顶部的两侧均栓接有紧固螺栓16，紧固螺栓16的底部与出水管6螺纹连接，顶板14的底部栓接有过滤层13，过滤层13的底部栓接有L型板15；通过设置顶板14、把手、紧固螺栓16、过滤层13和L型板15，使得过滤层13可以对降低压力后的水流进行二次过滤，当工作人员需要对过滤层13进行清洗时，首先使用工具将紧固螺栓16拆下，然后将把手向上提，然后把手带动顶板14、过滤层13和L型板15向上移动，这样就可以将过滤层13取出，同时L型板15顶部的左侧与过滤层13的左侧构成了一个凹槽，可以对过滤下来的杂质进行收集。

使用原理及优点：首先将第一外壳1的两侧分别与外界的出水管6和进水管5提高法兰连接，然后进水管5出入高压水流，高压水流首先冲击到缓冲板3的左侧，此时第一缓冲垫4对缓冲板3进行减震，然后高压水流从缓冲孔2向右流动，与第二块缓冲板3接触，此时水流冲击到缓冲板3的表面后，部分水会向上下两侧移动，然后水流对活塞11进行挤压，使活塞11在圆筒8的内壁上移动，然后活塞11将第一连接杆10向下移动，然后第一连接杆10对弹簧9进行压缩，活塞11对圆筒8底部的氮气进行压缩，这样就可以对水流起到辅助泄压的作用，然后水流从第一外壳1流带出水管6，此时压力表18对出水管6的水压进行监测，当水压超过阈值时，蜂鸣报警器20发出警报，然后控制器21和开关19对蜂鸣报警器20进行控制，再然后水流从过滤层13通过，对低压水进行二次过滤，当缓冲板3使用时间过长需要更换时，使用扳手将顶盖12取出，手动将缓冲板3器取出更换，当工作人员需要对过滤层13进行清洗时，首先使用工具将紧固螺栓16拆下，然后将把手向上提，然后把手带动顶板14、过滤层13和L型板15向上移动，这样就可以将过滤层13取出，同时L型板15顶部的左侧与过滤层13的左侧构成了一个凹槽，可以对过滤下来的杂质进行收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油田注水管道用泄压装置，包括进水管(5)，其特征在于：所述进水管(5)的右侧法兰连接有第一外壳(1)，所述第一外壳(1)的顶部栓接有顶盖(12)，所述第一外壳(1)内壁的底部开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的表面滑动连接有缓冲板(3)，所述缓冲板(3)的表面开设有缓冲孔(2)，所述缓冲板(3)侧壁的顶部与第一外壳(1)的顶部贯穿连接，所述缓冲板(3)的顶部与顶盖(12)的底部滑动连接，所述第一滑槽(7)表面的右侧固定连接有第一缓冲垫(4)，所述第一外壳(1)的底部设置有第一圆筒(8)，所述第一圆筒(8)的内壁滑动连接有活塞(11)，所述活塞(11)的底部栓接有第一连接杆(10)，所述第一连接杆(10)的底部固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的底部与圆筒(8)内壁的底部固定连接，所述第一外壳(1)的右侧法兰连接有出水管(6)，所述出水管(6)的顶部设置有压力表(18)。

2.根据权利要求1所述的油田注水管道用泄压装置，其特征在于：所述缓冲板(3)的数量为三个，所述第一圆筒(8)设置在两个缓冲板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的油田注水管道用泄压装置，其特征在于：所述顶盖(12)的底部粘接有密封层，所述缓冲板(3)表面的顶部与第一外壳(1)连接处设置有密封圈(17)。

4.根据权利要求1所述的油田注水管道用泄压装置，其特征在于：所述出水管(6)的顶部内嵌有顶板(14)，所述顶板(14)的顶部焊接有把手，所述顶板(14)顶部的两侧均栓接有紧固螺栓(16)，所述紧固螺栓(16)的底部与出水管(6)螺纹连接，所述顶板(14)的底部栓接有过滤层(13)，所述过滤层(13)的底部栓接有L型板(15)。

5.根据权利要求1所述的油田注水管道用泄压装置，其特征在于：所述第一外壳(1)的左右两侧均设置有密封垫圈，所述第一外壳(1)的两侧与法兰的连接件表面均缠绕有生胶带。

6.根据权利要求1所述的油田注水管道用泄压装置，其特征在于：所述压力表(18)的输出端电性连接有蜂鸣报警器(20)，所述蜂鸣报警器(20)的输入端电性连接有开关(19)，蜂鸣报警器(20)的输出端电性连接有控制器(21)。

7.根据权利要求1所述的油田注水管道用泄压装置，其特征在于：所述圆筒(8)的内部设置有氮气，所述圆筒(8)的高度为10cm～15cm。

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