CN213451887U - 一种可回收式机构投入止回阀 - Google Patents

Abstract

一种可回收式机构投入止回阀，涉及一种止回阀。阀体通过拆装机构与钻杆可拆卸固定连接，阀体内固定设置有阀芯，阀芯的外壁与阀体的内壁密封配合，阀芯内设有挡板以及球体且上端设有阀座，球体自由设置在挡板的上方且与阀座配合设置，挡板水平固定设置在阀芯的中部，且设有多个气体通孔。本实用新型通过拆装机构实现止回阀的快速拆装，操作简单，省时省力，节约了大量的人力和物力，拆卸后可以回收重复使用，节省了使用成本。

Description

一种可回收式机构投入止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种止回阀，尤其是一种可回收式机构投入止回阀。

背景技术

气体钻井是一种采用空气、天然气、氮气及尾气等气体作为循环介质的钻井技术，极大的降低了井底压持效应，实现了真正意义上的欠平衡钻井，其具有最大限度保护油气储层、及时发现油气显示、大幅度提高钻井速度、缩短建井周期、提高油气采收率等诸多优点。

近年来，气体钻井技术发展已日趋成熟、装备配套也越来越完善，现已成为开发低压低渗储层、开采多层薄层且物性差储层等难拿产量、以及提高钻井速度、治理井漏、降低生产成本、增产增效的关键技术之一。在气体钻井过程中，按照井控和相关标准的要求，为了保证钻台作业人员和井下安全，同时为了缩短接单根(立柱)停、供气时间，需要在钻杆中每300～500m接入一只钻杆止回阀。

投入式止回阀是一种钻杆内的防喷器，当有井喷预兆时，将投入式止回阀投入钻杆内，从而达到防喷的目的，但是现有的投入式止回阀在起钻后，拆卸过程繁琐，费时费力，会浪费大量的人力和物力。

实用新型内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种可回收式机构投入止回阀。

实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种可回收式机构投入止回阀，包括阀体、阀芯、挡板、球体、阀座以及拆装机构；所述阀体通过拆装机构与钻杆可拆卸固定连接，阀体内固定设置有阀芯，所述阀芯的外壁与阀体的内壁密封配合，阀芯内设有挡板以及球体且上端设有阀座，所述球体自由设置在挡板的上方且与阀座配合设置，所述挡板水平固定设置在阀芯的中部，且设有多个气体通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拆装机构实现止回阀的快速拆装，操作简单，省时省力，节约了大量的人力和物力；

2、本实用新型拆卸后可以回收重复使用，节省了使用成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A处放大图；

图3是挡板的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1～图3所示，本实用新型公开了一种可回收式机构投入止回阀，包括阀体2、阀芯3、挡板4、球体5、阀座11以及拆装机构；所述阀体2通过拆装机构与钻杆1可拆卸固定连接，阀体2内固定设置有阀芯3，所述阀芯3的外壁与阀体2的内壁密封配合，阀芯3内设有挡板4以及球体5且上端设有阀座11，所述球体5自由设置在挡板4的上方且与阀座11配合设置，所述挡板4水平固定设置在阀芯3的中部，且设有多个气体通孔。

具体实施方式二：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述拆装机构包括斜置弹簧片7、拆卸杆8、安装杆9以及弹簧10；所述钻杆1的内壁设有贯穿其顶面的放置槽101，所述放置槽101的内壁通过螺栓安装有斜置弹簧片7，斜置弹簧片7为L型结构，放置槽101的槽底面固定有竖直设置的回位弹簧12，所述阀体2的外壁固定有拆卸杆8以及安装杆9，所述拆卸杆8位于安装杆9的上端，拆卸杆8以及安装杆9与斜置弹簧片7配合使用，所述安装杆9与回位弹簧12配合使用。

具体实施方式三：如图2所示，本实施方式是对具体实施方式二作出的进一步说明，所述斜置弹簧片7的下端通过水平设置的弹簧10与放置槽101的内壁弹性连接，所述斜置弹簧片7的下端固定有弹簧座，所述弹簧座与弹簧10的一端固定连接，所述弹簧10的另一端与弹簧座二固定连接，所述弹簧座二固定在放置槽101的内壁上；通过设置弹簧10，提高斜置弹簧片7的弹性性能。

具体实施方式四：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一或三作出的进一步说明，所述阀座11的下端面设有密封环6，提高球体5与阀座11之间的密封性。

具体实施方式五：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，所述密封环6的内壁设有与球体5相配合的弧形面，变线密封为面密封，进一步提高密封性能。

具体实施方式六：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式一或五作出的进一步说明，所述挡板4包括内环402、外环404以及多个连接杆401，所述内环402同心设置在外环404内，且二者之间通过多个连接杆401固定连接，每相邻两个连接杆401之间均形成气体通孔，挡板4能保护球体5不掉落封堵气体，确保气体正常通过。

具体实施方式七：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式六作出的进一步说明，所述多个连接杆401沿内环402的周向均布设置。

在使用本实用新型时，将阀体2自上至下放入至钻杆1内，通过长杆等工具按压阀体2的上端使得阀体2向下运动，此时带动安装杆9向下运动，并挤压回位弹簧12，安装杆9推动斜置弹簧片7的下端挤压复位弹簧10，直至安装杆9与斜置弹簧片7分离，斜置弹簧片7的下端会在弹簧10的作用下恢复至原位，此时释放阀体2，在回位弹簧12的作用下，阀体2开始向上运动，此时安装杆9由于斜置弹簧片7的阻挡致使阀体2无法继续向上，即对阀体2进行位置的固定；

当拆卸时，再次按压阀体2，此时拆卸杆8会推动斜置弹簧片7，使得斜置弹簧片7与安装杆9分离，此时阀体2会在回位弹簧12的作用下向上，即可实现止回阀的拆卸。

止回阀入井后，球体5位于挡板4上，在瞬时气体压差作用下球体5上移，与阀座11下端的密封环6接触进行密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：包括阀体(2)、阀芯(3)、挡板(4)、球体(5)、阀座(11)以及拆装机构；所述阀体(2)通过拆装机构与钻杆(1)可拆卸固定连接，阀体(2)内固定设置有阀芯(3)，所述阀芯(3)的外壁与阀体(2)的内壁密封配合，阀芯(3)内设有挡板(4)以及球体(5)且上端设有阀座(11)，所述球体(5)自由设置在挡板(4)的上方且与阀座(11)配合设置，所述挡板(4)水平固定设置在阀芯(3)的中部，且设有多个气体通孔。

2.根据权利要求1所述的一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：所述拆装机构包括斜置弹簧片(7)、拆卸杆(8)、安装杆(9)、复位弹簧(10)以及回位弹簧(12)；所述钻杆(1)的内壁设有贯穿其顶面的放置槽(101)，所述放置槽(101)的内壁安装有斜置弹簧片(7)，放置槽(101)的槽底面固定有竖直设置的回位弹簧(12)，所述阀体(2)的外壁固定有拆卸杆(8)以及安装杆(9)，所述拆卸杆(8)位于安装杆(9)的上端，拆卸杆(8)以及安装杆(9)与斜置弹簧片(7)配合使用，所述安装杆(9)与回位弹簧(12)配合使用。

3.根据权利要求2所述的一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：所述斜置弹簧片(7)的下端通过水平设置的复位弹簧(10)与放置槽(101)的内壁弹性连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：所述阀座(11)的下端面设有密封环(6)。

5.根据权利要求4所述的一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：所述密封环(6)的内壁设有与球体(5)相配合的弧形面。

6.根据权利要求1或5所述的一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：所述挡板(4)包括内环(402)、外环(404)以及多个连接杆(401)，所述内环(402)同心设置在外环(404)内，且二者之间通过多个连接杆(401)固定连接，每相邻两个连接杆(401)之间均形成气体通孔。

7.根据权利要求6所述的一种可回收式机构投入止回阀，其特征在于：所述多个连接杆(401)沿内环(402)的周向均布设置。

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