CN213451659U - 一种ggh密封堵漏装置 - Google Patents

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张凯
聂凡淳
袁宪伟
杨斌
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Weihe Thermal Power Plant Of Datang Shaanxi Power Generation Co ltd
Datang Shaanxi Power Generation Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种GGH密封堵漏装置,包括置于烟道密封框架和壳体裂缝间的基底板、与基底板平行设置的垫板、置于垫板和基底板之间的垫片、固定垫板的固定螺栓。本实用新型通过在密封框架与壳体裂缝间焊接基底板、垫板、垫片,实施时基底板对称设置在间隙上,垫板与基底板平行设置,垫片设置在两个基底板与垫板之间的缝隙内进行固定,将烟道内密封框架和壳体之间的间隙堵住,防止烟气泄漏,螺栓固定方便拆卸更换,整个结构简单,操作方便,通过旋紧固定螺栓对垫片进行加固达到防止原烟气泄漏的目的,大大降低了原烟气的泄漏率,极大程度的保证FGD系统的脱硫效果,有效解除硫化物排放超标危机。

Description

一种GGH密封堵漏装置
技术领域
本实用新型属于火电厂GGH密封技术领域,具体涉及一种GGH密封堵漏装置。
背景技术
泄漏率为考核GGH性能的重要指标之一。由于原烟气向净烟气泄漏导致净烟气中硫化物含量提高,增加硫化物排放量,降低了整个FGD系统的脱硫效果。当原烟气侧的压力高于净烟气侧时,由于GGH的径向和轴向密封存在着动静间隙,造成原烟气向净烟气泄漏。
直接泄漏量:Ld=K2*A*(∆p/N)½
GGH选型确定后,其转速R与转子仓格的容积V即为定值,无法通过改变其参数而达到减小携带泄漏量的目的,因此需要增加密封装置,现有技术通过密封框架实现密封效果,但在使用过程中发现密封框架与壳体间裂出一条10cm宽的裂缝且周围腐蚀严重,密封片磨损、变形严重已经无法达到密封效果。
发明内容
本实用新型提供一种GGH密封堵漏装置,有效减少原烟气泄漏率,提升脱硫效率。
本实用新型的技术方案是:一种GGH密封堵漏装置,包括置于烟道密封框架和壳体裂缝间的基底板、与基底板平行设置的垫板、置于垫板和基底板之间的垫片、固定垫板的固定螺栓。
方案进一步地,所述基底板为角铁。
方案进一步地,所述基底板焊接固定在密封框架和壳体裂缝间。
方案进一步地,所述垫板的宽度与基底板宽度相同,所述垫板平行固定在基底板的顶点处。
方案进一步地,所述基底板和垫板上等间距设有多个安装孔,所述固定螺栓穿过安装孔将基底板、垫板、垫片固定。
方案进一步地,所述垫片为膨胀蒙皮。
方案进一步地,所述固定螺栓的数量至少为30个。
本实用新型的优点是:本实用新型通过在密封框架与壳体裂缝间焊接基底板、垫板、垫片,实施时基底板对称设置在间隙上,垫板与基底板平行设置,垫片设置在两个基底板与垫板之间的缝隙内进行固定,将烟道内密封框架和壳体之间的间隙堵住,防止烟气泄漏,螺栓固定方便拆卸更换,整个结构简单,操作方便,通过旋紧固定螺栓对垫片进行加固达到防止原烟气泄漏的目的,大大降低了原烟气的泄漏率,极大程度的保证FGD系统的脱硫效果,有效解除硫化物排放超标危机。
附图说明
图1是本实用新型一种GGH密封堵漏装置的结构示意图;
其中:1、基底板,2、垫片,3、垫板,4、固定螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述,以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下,能够充分实施本实用新型。
本实用新型的具体实施方式是:如图1所示,一种GGH密封堵漏装置,包括置于烟道密封框架和壳体裂缝间的基底板1、与基底板1平行设置的垫板3、置于垫板3和基底板1之间的垫片2、固定垫板3的固定螺栓4。
本实用新型进一步地,所述基底板1为角铁。
本实用新型进一步地,所述基底板1焊接固定在密封框架和壳体裂缝间。
本实用新型进一步地,所述垫板3的宽度与基底板1宽度相同,所述垫板3平行固定在基底板1的顶点处。
本实用新型进一步地,所述基底板1和垫板3上等间距设有多个安装孔,所述固定螺栓4穿过安装孔将基底板1、垫板3、垫片2固定。
本实用新型进一步地,所述垫片2为膨胀蒙皮。
本实用新型进一步地,所述固定螺栓4的数量至少为30个。
本实用新型的工作原理是:通过在密封框架与壳体裂缝间焊接角铁作为基底板,角铁顶部嵌入与其等宽的钢板垫板,在钢板垫板上镶嵌固定螺栓并夹入膨胀蒙皮,通过旋紧30组固定螺栓对膨胀蒙皮进行加固达到防止原烟气泄漏的目的,考虑GGH运行工况堵漏元件特选用膨胀系数较高的蒙皮达到紧密连接的效果,大大降低了原烟气的泄漏率,极大程度的保证FGD系统的脱硫效果,有效解除硫化物排放超标危机。
本实用新型实施时基底板1对称设置在间隙上,垫板3与基底板1平行设置,垫片2设置在两个基底板1与垫板3之间的缝隙内进行固定,将烟道内密封框架和壳体之间的间隙堵住,防止烟气泄漏,螺栓固定4方便拆卸更换。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述,需要指出的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (7)

1.一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,包括置于烟道密封框架和壳体裂缝间的基底板、与基底板平行设置的垫板、置于垫板和基底板之间的垫片、固定垫板的固定螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,所述基底板为角铁。
3.根据权利要求1所述的一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,所述基底板焊接固定在密封框架和壳体裂缝间。
4.根据权利要求1所述的一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,所述垫板的宽度与基底板宽度相同,所述垫板平行固定在基底板的顶点处。
5.根据权利要求1所述的一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,所述基底板和垫板上等间距设有多个安装孔,所述固定螺栓穿过安装孔将基底板、垫板、垫片固定。
6.根据权利要求1所述的一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,所述垫片为膨胀蒙皮。
7.根据权利要求1所述的一种GGH密封堵漏装置,其特征在于,所述固定螺栓的数量至少为30个。
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