CN213451027U - 一种用于轴流压缩机的末级静叶和一种轴流压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴流压缩机的末级静叶和一种轴流压缩机，所述的末级静叶包括榫头和叶身，所述榫头为工字形，两侧设置有卡槽，所述末级静叶通过所述榫头安装在静叶承缸的榫槽中，所述榫头的底端设置有弧形的外定位面，所述外定位面的半径小于所述榫槽的半径，所述卡槽的底端设置有内定位面，所述内定位面为平面。本实用新型对静叶的榫头结构进行改进，静叶设计不再受通道尺寸影响，相近的气流通道可以使用同一个静叶榫头设计，提高系列化程度，减少静叶型号，解决安装困难、加工困难等问题。

Description

一种用于轴流压缩机的末级静叶和一种轴流压缩机

技术领域

本实用新型属于轴流压缩机领域，具体涉及一种用于轴流压缩机的末级静叶，还涉及一种轴流压缩机。

背景技术

轴流压缩机气动设计中，为控制气流旋转余速过大的问题，通常将末级静叶设计为不可调结构。不可调末级静叶结构通常有叶柄安装定位型式和榫头安装定位型式。

叶柄型式的安装需在静叶承缸上加工圆周均布的通孔，贯穿整个静叶承缸壁，加工难度大。榫头型式的安装经常使用两个同心圆的配合方式，对加工要求极大，且安装时极为困难。

现在成熟的榫头定位型式末级静叶的榫头和叶身结合面通常设计成与通道角度一样的圆锥面，气动效率低下，加工难度大。

现在市场上的轴流压缩机末级静叶的叶顶均采用的平面结构，即静叶与转子之间的配合为平面和圆柱面，中间预留一定的安全间隙，这就造成静叶和转子之间的间隙不均匀，从而加大能量损耗。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于轴流压缩机的末级静叶，对静叶的榫头结构进行改进，方便加工末级静叶和安装在轴流压缩机中。

本实用新型的目的还在于提供一种轴流压缩机，安装有上述末级静叶。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型一方面提供一种用于轴流压缩机的末级静叶，包括榫头和叶身，所述榫头为工字形，两侧设置有卡槽，所述末级静叶通过所述榫头安装在静叶承缸的榫槽中，所述榫头的底端设置有弧形的外定位面，所述外定位面的半径小于所述榫槽的半径，所述卡槽的底端设置有内定位面，所述内定位面为平面。

可选地，所述榫头和所述叶身的结合面设置为平面。

可选地，所述叶身的叶顶设置为回转面，所述回转面与轴流压缩机内的转子同心。

可选地，所述外定位面到内定位面的中心距离等于所述榫槽的高度。

可选地，所述卡槽的开口边缘设置有倒角。

可选地，所述外定位面的中部设置有沿所述外定位面长度方向延伸的槽。

可选地，所述末级静叶的材质采用2Cr13。

本实用新型另一方面提供一种轴流压缩机，包括转子和定子，所述定子的内壁上设置有榫槽，所述榫槽中设置有预定数量的以上所述的用于轴流压缩机的末级静叶。

可选地，在所述榫槽中，所述末级静叶之间设置有隔叶块。

可选地，所述定子上还设置有预定数量的可调角度静叶。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种用于轴流压缩机的末级静叶，具有以下优点：

本实用新型的榫头和静叶承缸的外定位采用榫槽中的大圆和榫头上的外定位面小圆相切的接触方式，内定位采用榫头上的平面和榫槽中的外圆柱面相切的接触方式，然后通过二者之间的宽度尺寸作为定位配合，从而方便安装，静叶设计不再受通道尺寸影响，相近的气流通道可以使用同一个静叶榫头设计，提高系列化程度，减少静叶型号，解决安装困难、加工困难等问题。

本实用新型的榫头和叶身根部的结合面设计为平面，从而降低加工难度。

本实用新型的叶身顶部设计成回转面，和转子轮毂上的回转面形成两个具有一定间隙的同心结构，保证在整个回转直径上的间隙均匀性，从而提高气动效率。

本实用新型可极大提高静叶的安装效率、加工效率和气动效率，并可为企业创造显著的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型实施例的末级静叶的主视图；

图2为本实用新型实施例的末级静叶的左视图；

图3为本实用新型实施例的末级静叶与静叶承缸的连接结构图；

图4为本实用新型实施例的末级静叶与转子的配合示意图。

附图标记说明：1、榫头；2、叶身；3、外定位面；4、内定位面；5、结合面；6、叶顶；7、静叶承缸；8、榫槽；9、转子；10、卡槽；11、槽。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种用于轴流压缩机的末级静叶做进一步详细的描述。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供一种用于轴流压缩机的末级静叶，包括榫头1和叶身2，榫头1为工字形，两侧设置有卡槽10，末级静叶通过榫头1安装在静叶承缸7的榫槽8中，榫头1的底端设置有弧形的外定位面3，外定位面3的半径小于榫槽8的半径，卡槽10的底端设置有内定位面4，内定位面4为平面。

通过将外定位面3的半径设置为小于榫槽8的半径，内定位面4设置为平面，相比两个同心圆的配合方式，既方便了加工制造，又方便了在榫槽8中安装。

榫头1和叶身2的结合面5设置为平面，从而降低加工难度。

如图4所示，叶身2的叶顶6设置为回转面，回转面与轴流压缩机内的转子9同心，叶顶6的回转面和转子轮毂上的回转面形成两个具有一定间隙的同心结构，保证在整个回转直径上的间隙均匀性，从而提高气动效率。

如图3所示，优选地，外定位面3到内定位面4的中心距离D等于榫槽8的高度。采用该结构设计，在榫头1安装进榫槽8中后，末级静叶不会产生晃动，结构稳定。

如图1所示，卡槽10的开口边缘设置有倒角，方便末级静叶与静叶承缸7的组装。

如图1所示，外定位面3的中部设置有沿外定位面3长度方向延伸的槽11，采用该结构设计，可以减少外定位面3与榫槽8的底面的接触面积，进一步提高结构稳定性。

优选地，末级静叶的材质采用2Cr13。榫头1和叶身2为一体制成，

本实施例中的用于轴流压缩机的末级静叶具有以下有益效果:

可极大提高静叶的安装效率、加工效率和气动效率，并可为企业创造显著的经济效益。

实施例2

本实施例提供一种轴流压缩机，包括转子和定子，定子的内壁上设置有榫槽8，榫槽8中设置有预定数量的实施例1中的用于轴流压缩机的末级静叶。定子的内壁上通常会在气流通道的末端设置一圈榫槽8，末级静叶也是设置一圈。

定子上还设置有预定数量的可调角度静叶，通常会在末级静叶之前设置若干圈，可调角度静叶的结构设置可以参考现有技术，在此不再详细描述。

为了固定末级静叶，在榫槽8中，末级静叶之间设置有隔叶块。隔叶块可以填补末级静叶之间的间隙，对隔叶块起到固定作用。

本实施例中用于轴流压缩机的末级静叶的其他结构与实施例1中相同，在此不再重复描述。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种用于轴流压缩机的末级静叶，包括榫头和叶身，所述榫头为工字形，两侧设置有卡槽，所述末级静叶通过所述榫头安装在静叶承缸的榫槽中，其特征在于，所述榫头的底端设置有弧形的外定位面，所述外定位面的半径小于所述榫槽的半径，所述卡槽的底端设置有内定位面，所述内定位面为平面。

2.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机的末级静叶，其特征在于，所述榫头和所述叶身的结合面设置为平面。

3.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机的末级静叶，其特征在于，所述叶身的叶顶设置为回转面，所述回转面与轴流压缩机内的转子同心。

4.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机的末级静叶，其特征在于，所述外定位面到内定位面的中心距离等于所述榫槽的高度。

5.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机的末级静叶，其特征在于，所述卡槽的开口边缘设置有倒角。

6.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机的末级静叶，其特征在于，所述外定位面的中部设置有沿所述外定位面长度方向延伸的槽。

7.根据权利要求1所述的用于轴流压缩机的末级静叶，其特征在于，所述末级静叶的材质采用2Cr13。

8.一种轴流压缩机，包括转子和定子，其特征在于，所述定子的内壁上设置有榫槽，所述榫槽中设置有预定数量的权利要求1-7任一项所述的用于轴流压缩机的末级静叶。

9.根据权利要求8所述的轴流压缩机，其特征在于，在所述榫槽中，所述末级静叶之间设置有隔叶块。

10.根据权利要求8所述的轴流压缩机，其特征在于，所述定子上还设置有预定数量的可调角度静叶。

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