CN213450234U - 一种基于智能系统的石油开采设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于智能系统的石油开采设备，包括移动底座，所述移动底座顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转筒，所述转筒的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述固定箱的一侧开设有滑槽，所述活动块的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮。通过对钻孔杆进行双重的垂直移动，从而对钻孔杆产生较大的压力，以便于钻孔杆对地面进行快速打孔，继而提高打孔的工作效率，以及提高了石油开采设备使用时的实用性。

Description

一种基于智能系统的石油开采设备

技术领域

本实用新型属于石油开采设备技术领域，具体涉及一种基于智能系统的石油开采设备。

背景技术

石油在国民经济中的作用石油是重要能源，同煤相比，具有能量密度大、运输储存方便、燃烧后对大气的污染程度较小等优点，从石油中提炼的燃料油是运输工具、电站锅炉、冶金工业和建筑材料工业各种窑炉的主要燃料，以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料，石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘、提取的行为，在开采石油的过程中，油气从储层流入井底，又从井底上升到井口的驱动方式。

现有的大型石油开采设备，先进行打孔，在对大型石油开采设备进行安装，然而现有的石油开采多数通过人工手动进行钻孔，人工钻孔时多数通过人力推动钻孔杆向下移动，如此使得转动钻孔工作效率较低，以及打孔的精度控制较差，继而降低了石油采设备使用时的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种基于智能系统的石油开采设备，通过对钻孔杆进行双重的垂直移动，从而对钻孔杆产生较大的压力，以便于钻孔杆对地面进行快速打孔，继而提高打孔的工作效率，以及提高了石油开采设备使用时的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种基于智能系统的石油开采设备，包括移动底座，所述移动底座顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转筒，所述转筒的外表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有活动块，所述固定箱的一侧开设有滑槽，所述活动块的一端固定连接有安装箱，所述安装箱的内部顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮，所述安装箱的内部顶端转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固定连接有升降板，所述安装箱的内壁两侧均开设有限位槽，所述升降板的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有钻孔杆，所述移动底座的顶部开设有钻孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动底座的顶部固定安装有集水箱，所述集水箱的一侧固定相通有输水管道，所述输水管道的另一端固定相通有喷水头，且喷水头与移动底座的底部固定连接，所述移动底座的两侧均固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有支撑底板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转筒与固定箱为转动连接，所述转筒的底端与固定箱的内底部接触端设置有转动轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动块与滑槽为滑动连接，且活动块的宽度与滑槽的开口宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板与限位槽为滑动连接，且升降板两侧顶端宽度与限位槽的开口宽度相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔的开口宽度大于钻孔杆的横截面宽度，所述第一电机的外部设置有保护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输水管道与移动底座的底部固定连接，所述固定板、电动推杆、支撑底板均设置有四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑底板的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过对钻孔杆进行双重的垂直移动，从而对钻孔杆产生较大的压力，以便于钻孔杆对地面进行快速打孔，继而提高打孔的工作效率，以及提高了石油开采设备使用时的实用性；

2、通过对移动底座进行固定，从而提高移动底座的稳定性，从以便于提高使用效果，通过喷水头对钻孔杆进行降温，从而降低因温度过高，对钻孔杆带来的磨损损耗，从而提高了钻孔杆的使用寿命，继而提高了开石油采设备使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的剖面正视结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大图；

图3为本实用新型的局部剖面正视结构示意图；

图4为本实用新型的图3的B处结构放大图；

图5为本实用新型的局部侧视结构示意图。

其中：1、移动底座；2、固定箱；3、第一电机；4、转筒；5、活动槽；6、活动块；7、滑槽；8、安装箱；9、支撑板；10、第二电机；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、丝杆；14、螺纹块；15、升降板；16、限位槽；17、第三电机；18、钻孔杆；19、钻孔；20、集水箱；21、输水管道；22、喷水头；23、固定板；24、电动推杆；25、支撑底板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-图5所示，一种基于智能系统的石油开采设备，包括移动底座1，移动底座1顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有转筒4，转筒4的外表面开设有活动槽5，活动槽5的内部滑动连接有活动块6，固定箱2的一侧开设有滑槽7，活动块6的一端固定连接有安装箱8，安装箱8的内部顶端固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的外表面啮合连接有第二锥齿轮12，安装箱8的内部顶端转动连接有丝杆13，丝杆13的外表面螺纹连接有螺纹块14，螺纹块14的顶端固定连接有升降板15，安装箱8的内壁两侧均开设有限位槽16，升降板15的底部固定连接有第三电机17，第三电机17的输出端固定连接有钻孔杆18，移动底座1的顶部开设有钻孔19；

在智能系统的控制下，当外接电源连通时，当第一电机3转动时带动转筒4进行转动，当转筒4转动时，使得活动槽5与活动块6进行滑动连接，在活动块6与滑槽7进行滑动连接对活动块6进行限位，使得转筒4转动顶活动块6向下，当活动槽5向下运动时带动安装箱8向下运动，以及安装箱8内部的第二电机10转动时带动第一锥齿轮11进行转动，由于第一锥齿轮11与第二锥齿轮12进行啮合连接，当第一锥齿轮11转动时带动第二锥齿轮12转动，当第二锥齿轮12转动带动丝杆13进行转动，由于丝杆13与螺纹块14进行螺纹连接，以及在升降板15与限位槽16进行滑动对螺纹块14进行限位下，使得丝杆13转动时推动螺纹块14进行垂直移动，以及在第三电机17转动时到顶钻孔杆18进行转动，从而实现对地面进行打孔，通过对该装置进行双重垂直移动，从而对钻孔杆18产生较大的压力，以便于钻孔杆18对地面进行快速打孔，继而提高打孔的工作效率，以及提高石油开采设备使用时的实用性。

在其他实施例中，移动底座1的顶部固定安装有集水箱20，集水箱20的一侧固定相通有输水管道21，输水管道21的另一端固定相通有喷水头22，且喷水头22与移动底座1的底部固定连接，移动底座1的两侧均固定连接有固定板23，固定板23的底部固定连接有电动推杆24，电动推杆24的输出端固定安装有支撑底板25；

通过移动底座1对石油开采设备进行移动，在智能系统的控制下，使得电动推杆24的输出端进行移动，当电动推杆24移动时推动支撑底板25与地面进行接触，从而实现对移动底座1进行固定，从而提高移动底座1的稳定性，从而提高使用效果，以及在钻孔杆18对地面进行打孔时，通过集水箱20内部的水源，在输水管道21进行导流，在通过喷水头22对钻孔杆18进行降温，从而减少温度过高，对钻孔杆18带来的磨损损耗，从而提高了钻孔杆18的使用寿命，继而提高开石油采设备使用时的实用性。

在其他实施例中，转筒4与固定箱2为转动连接，转筒4的底端与固定箱2的内底部接触端设置有转动轴；以便于对转筒4进行限位，从而提高转筒4转动使用时的稳定性。

在其他实施例中，活动块6与滑槽7为滑动连接，且活动块6的宽度与滑槽7的开口宽度相适配；以便于对活动块6进行限位，使得转筒4转动带动活动块6进行垂直移动。

在其他实施例中，升降板15与限位槽16为滑动连接，且升降板15两侧顶端宽度与限位槽16的开口宽度相适配；以便于对升降板15进行限位，使得丝杆13转动带动升降板15进行垂直移动。

在其他实施例中，钻孔19的开口宽度大于钻孔杆18的横截面宽度，第一电机3的外部设置有保护罩；通过设置保护罩，以便于对第一电机3进行保护，以及提高使用效果。

在其他实施例中，输水管道21与移动底座1的底部固定连接，固定板23、电动推杆24、支撑底板25均设置有四个；防止在对移动底座1进行移动时，防止输水管道21出现缠绕现象发生，继而提高使用的安全性。

在其他实施例中，支撑底板25的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫开设有凹槽；通过设置橡胶垫，以便于提高稳定性，从而提高打孔的精度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种基于智能系统的石油开采设备，包括移动底座(1)，其特征在于：所述移动底座(1)顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有转筒(4)，所述转筒(4)的外表面开设有活动槽(5)，所述活动槽(5)的内部滑动连接有活动块(6)，所述固定箱(2)的一侧开设有滑槽(7)，所述活动块(6)的一端固定连接有安装箱(8)，所述安装箱(8)的内部顶端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的外表面啮合连接有第二锥齿轮(12)，所述安装箱(8)的内部顶端转动连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)的外表面螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的顶端固定连接有升降板(15)，所述安装箱(8)的内壁两侧均开设有限位槽(16)，所述升降板(15)的底部固定连接有第三电机(17)，所述第三电机(17)的输出端固定连接有钻孔杆(18)，所述移动底座(1)的顶部开设有钻孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述移动底座(1)的顶部固定安装有集水箱(20)，所述集水箱(20)的一侧固定相通有输水管道(21)，所述输水管道(21)的另一端固定相通有喷水头(22)，且喷水头(22)与移动底座(1)的底部固定连接，所述移动底座(1)的两侧均固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的底部固定连接有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的输出端固定安装有支撑底板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述转筒(4)与固定箱(2)为转动连接，所述转筒(4)的底端与固定箱(2)的内底部接触端设置有转动轴。

4.根据权利要求1所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述活动块(6)与滑槽(7)为滑动连接，且活动块(6)的宽度与滑槽(7)的开口宽度相适配。

5.根据权利要求1所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述升降板(15)与限位槽(16)为滑动连接，且升降板(15)两侧顶端宽度与限位槽(16)的开口宽度相适配。

6.根据权利要求1所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述钻孔(19)的开口宽度大于钻孔杆(18)的横截面宽度，所述第一电机(3)的外部设置有保护罩。

7.根据权利要求2所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述输水管道(21)与移动底座(1)的底部固定连接，所述固定板(23)、电动推杆(24)、支撑底板(25)均设置有四个。

8.根据权利要求2所述的一种基于智能系统的石油开采设备，其特征在于：所述支撑底板(25)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫开设有凹槽。

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