CN213449032U

CN213449032U - 一种承重型石材幕墙挂接装置

Info

Publication number: CN213449032U
Application number: CN202021557487.0U
Authority: CN
Inventors: 戈晓文; 卜明阳; 王红星
Original assignee: Henan Guanzhong Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Guanzhong Construction Group Co.,Ltd.
Priority date: 2020-07-31
Filing date: 2020-07-31
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2030-07-31

Abstract

本实用新型提供一种承重型石材幕墙挂接装置，包括墙体，竖梁，通孔，安装螺栓，弹簧垫圈，工具安装孔，石材板料挂接架结构，石材幕墙板，防掉落保险绳结构，L型架，缝隙散热防潮架结构，上挂接槽，下挂接槽和保温垫，所述的竖梁设置在墙体的右侧；所述的通孔分别开设在竖梁内部左侧的上下两部；所述的安装螺栓贯穿通孔螺纹连接墙体；所述的弹簧垫圈套接在安装螺栓的外侧。本实用新型的有益效果为：通过T型支撑杆和限位环的设置，有利于方便对T型支架的下部起到支撑作用，防止石材幕墙板与石材板料挂接架结构长时间连接后，因为石材幕墙板自身的重力导致T型支架发生变形弯折，进而提高T型支架的承重能力。

Description

一种承重型石材幕墙挂接装置

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，尤其涉及一种承重型石材幕墙挂接装置。

背景技术

传统的石材幕墙挂接形式通常有销钉式、不锈钢挂件短槽式、背栓式、背槽式等系统形式。其中背栓式是近年来应用较多的形式，常应用于常规尺寸石材的挂装。

但是，现有的承重型石材幕墙挂接装置还存在着结构强度低容易发生变形、墙体与石材幕墙之间的缝隙容易受潮和长时间使用后安全性能会降低的问题。

因此，发明一种承重型石材幕墙挂接装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种承重型石材幕墙挂接装置，以解决现有的承重型石材幕墙挂接装置结构强度低容易发生变形、墙体与石材幕墙之间的缝隙容易受潮和长时间使用后安全性能会降低的问题。

一种承重型石材幕墙挂接装置，包括墙体，竖梁，通孔，安装螺栓，弹簧垫圈，工具安装孔，石材板料挂接架结构，石材幕墙板，防掉落保险绳结构，L型架，缝隙散热防潮架结构，上挂接槽，下挂接槽和保温垫，所述的竖梁设置在墙体的右侧；所述的通孔分别开设在竖梁内部左侧的上下两部；所述的安装螺栓贯穿通孔螺纹连接墙体；所述的弹簧垫圈套接在安装螺栓的外侧；所述的工具安装孔分别开设在竖梁内部右侧的上下两部；所述的石材板料挂接架结构安装在竖梁的右侧；所述的石材幕墙板设置在石材板料挂接架结构的右侧；所述的防掉落保险绳结构一端连接竖梁，另一端连接石材幕墙板；所述的L型架螺栓连接在石材幕墙板的左侧；所述的缝隙散热防潮架结构安装在L型架的左侧；所述的上挂接槽开设在石材幕墙板的内侧上部；所述的下挂接槽开设在石材幕墙板的内侧下部；所述的保温垫设置在墙体和竖梁的内侧；所述的石材板料挂接架结构包括安装板，T型支架，上部挂钩，下部挂钩，三角形加固板，方孔，T型支撑杆和限位环，所述的T型支架焊接在安装板的右侧；所述的上部挂钩焊接在T型支架的右侧上部；所述的下部挂钩焊接在T型支架的右侧下部；所述的三角形加固板分别焊接在T型支架与上部挂钩的内侧和T型支架与下部挂钩的内侧；所述的方孔开设在T型支架的内侧下部；所述的T型支撑杆的右侧插接在方孔的内侧；所述的限位环焊接在T型支撑杆的外部右侧。

优选的，所述的缝隙散热防潮架结构包括安装框，边角防护套，连接杆，微型直流电机，扇叶和T型滑块，所述的边角防护套分别胶接在安装框的左侧上下两部；所述的连接杆分别焊接在安装框的内部左右两侧；所述的微型直流电机螺钉连接在连接杆的内侧中间位置；所述的扇叶过盈连接微型直流电机的输出轴；所述的T型滑块螺钉连接在安装框的右侧中间位置。

优选的，所述的防掉落保险绳结构包括固定座，固定螺栓，钢丝绳，活动座和连接螺栓，所述的固定螺栓螺纹连接在固定座的内侧四角位置；所述的钢丝绳的左端焊接在固定座的右端；所述的活动座的左端焊接在钢丝绳的右端；所述的连接螺栓设置在活动座的内侧四角位置。

优选的，所述的安装板设置有多个，所述的安装板分别设置在竖梁的右侧上下两部和右侧中间位置，所述的安装板与竖梁螺栓连接，所述的T型支撑杆的左侧紧贴竖梁的右侧。

优选的，所述的下部挂钩设置在上挂接槽的内侧，所述的上部挂钩设置在下挂接槽的内侧。

优选的，所述的T型滑块插接在L型架的内侧。

优选的，所述的固定座的左侧紧贴在竖梁的右侧，所述的固定螺栓贯穿固定座与竖梁螺纹连接。

优选的，所述的活动座的右侧紧贴在石材幕墙板的左侧上部，所述的连接螺栓贯穿活动座与石材幕墙板螺纹连接。

优选的，所述的通孔的横向中心线和工具安装孔的横向中心线水平设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的T型支撑杆和限位环的设置，有利于方便对T型支架的下部起到支撑作用，防止石材幕墙板与石材板料挂接架结构长时间连接后，因为石材幕墙板自身的重力导致T型支架发生变形弯折，进而提高T型支架的承重能力。

2.本实用新型中，所述的三角形加固板的设置，有利于方便增加上部挂钩和下部挂钩的承重能力，防止因为石材幕墙板自身的重力，导致T型支架与上部挂钩的内侧和T型支架与下部挂钩的内侧发生断裂。

3.本实用新型中，所述的连接杆、微型直流电机和扇叶的设置，有利于增加竖梁和石材幕墙板缝隙之间的空气流动速度，防止竖梁和石材幕墙板之间过于潮湿，影响石材板料挂接架结构的整体承重能力，使该设备的功能更加完善。

4.本实用新型中，所述的安装框和边角防护套的设置，有利于对微型直流电机和扇叶起到防护作用，防止微型直流电机和扇叶受到碰撞，影响微型直流电机和扇叶的正常使用。

5.本实用新型中，所述的T型滑块和L型架的设置，有利于方便工作人员将安装框从石材幕墙板的左侧拆下，对微型直流电机和扇叶进行维修，或更换石材幕墙板之后对微型直流电机和扇叶进行回收利用，减小该设备在进行维护时的维护费用。

6.本实用新型中，所述的固定座、钢丝绳和活动座的设置，有利于将石材幕墙板安装到竖梁的右侧之后起到安全保险的作用，石材幕墙板从竖梁的右侧向下掉落时，固定座、钢丝绳和活动座将石材幕墙板和竖梁进行连接，防止石材幕墙板在掉落时砸坏物品。

7.本实用新型中，所述的竖梁的设置，有利于在石材板料挂接架结构损坏之后对石材板料挂接架结构进行更换，防止经常在墙体的表面拆卸，对墙体的结构强度造成影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的石材板料挂接架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的缝隙散热防潮架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防掉落保险绳结构的结构示意图。

图中：

1、墙体；2、竖梁；3、通孔；4、安装螺栓；5、弹簧垫圈；6、工具安装孔；7、石材板料挂接架结构；71、安装板；72、T型支架；73、上部挂钩；74、下部挂钩；75、三角形加固板；76、方孔；77、T型支撑杆；78、限位环；8、石材幕墙板；9、防掉落保险绳结构；91、固定座；92、固定螺栓；93、钢丝绳；94、活动座；95、连接螺栓；10、L型架；11、缝隙散热防潮架结构；111、安装框；112、边角防护套；113、连接杆；114、微型直流电机；115、扇叶；116、T型滑块；12、上挂接槽；13、下挂接槽；14、保温垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种承重型石材幕墙挂接装置，包括墙体1，竖梁2，通孔3，安装螺栓4，弹簧垫圈5，工具安装孔6，石材板料挂接架结构7，石材幕墙板8，防掉落保险绳结构9，L型架10，缝隙散热防潮架结构11，上挂接槽12，下挂接槽13和保温垫14，所述的竖梁2设置在墙体1的右侧；所述的通孔3分别开设在竖梁2内部左侧的上下两部；所述的安装螺栓4贯穿通孔3螺纹连接墙体1；所述的弹簧垫圈5套接在安装螺栓4的外侧；所述的工具安装孔6分别开设在竖梁2内部右侧的上下两部；所述的石材板料挂接架结构7安装在竖梁2的右侧；所述的石材幕墙板8设置在石材板料挂接架结构7的右侧；所述的防掉落保险绳结构9一端连接竖梁2，另一端连接石材幕墙板8；所述的L型架10螺栓连接在石材幕墙板8的左侧；所述的缝隙散热防潮架结构11安装在L型架10的左侧；所述的上挂接槽12开设在石材幕墙板8的内侧上部；所述的下挂接槽13开设在石材幕墙板8的内侧下部；所述的保温垫14设置在墙体1和竖梁2的内侧；所述的石材板料挂接架结构7包括安装板71，T型支架72，上部挂钩73，下部挂钩74，三角形加固板75，方孔76，T型支撑杆77和限位环78，所述的T型支架72焊接在安装板71的右侧；所述的上部挂钩73焊接在T型支架72的右侧上部；所述的下部挂钩74焊接在T型支架72的右侧下部；所述的三角形加固板75分别焊接在T型支架72与上部挂钩73的内侧和T型支架72与下部挂钩74的内侧；所述的方孔76开设在T型支架72的内侧下部；所述的T型支撑杆77的右侧插接在方孔76的内侧；所述的限位环78焊接在T型支撑杆77的外部右侧；将石材幕墙板8分别挂接到上部挂钩73和下部挂钩74的外侧，T型支撑杆77和限位环78对上部挂钩73的下部进行支撑，防止长时间使用后导致T型支架72发生变形弯曲，影响正常挂接。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的缝隙散热防潮架结构11包括安装框111，边角防护套112，连接杆113，微型直流电机114，扇叶115和T型滑块116，所述的边角防护套112分别胶接在安装框111的左侧上下两部；所述的连接杆113分别焊接在安装框111的内部左右两侧；所述的微型直流电机114螺钉连接在连接杆113的内侧中间位置；所述的扇叶115过盈连接微型直流电机114的输出轴；所述的T型滑块116螺钉连接在安装框111的右侧中间位置；微型直流电机114带动扇叶115旋转，加速竖梁2和石材幕墙板8之间缝隙的空气流动速度，防止石材板料挂接架结构7受潮，导致石材板料挂接架结构7的承重能力降低。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的防掉落保险绳结构9包括固定座91，固定螺栓92，钢丝绳93，活动座94和连接螺栓95，所述的固定螺栓92螺纹连接在固定座91的内侧四角位置；所述的钢丝绳93的左端焊接在固定座91的右端；所述的活动座94的左端焊接在钢丝绳93的右端；所述的连接螺栓95设置在活动座94的内侧四角位置；当上部挂钩73和下部挂钩74与石材幕墙板8的连接部位发生损坏时，石材幕墙板8会向下掉落，造成安全隐患，钢丝绳93可以防止石材幕墙板8向下掉落，提高该设备的安全性能。

上述实施例中，具体的，所述的安装板71设置有多个，所述的安装板71分别设置在竖梁2的右侧上下两部和右侧中间位置，所述的安装板71与竖梁2螺栓连接，所述的T型支撑杆77的左侧紧贴竖梁2的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的下部挂钩74设置在上挂接槽12的内侧，所述的上部挂钩73设置在下挂接槽13的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的T型滑块116插接在L型架10的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的固定座91的左侧紧贴在竖梁2的右侧，所述的固定螺栓92贯穿固定座91与竖梁2螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的活动座94的右侧紧贴在石材幕墙板8的左侧上部，所述的连接螺栓95贯穿活动座94与石材幕墙板8螺纹连接。

上述实施例中，具体的，所述的通孔3的横向中心线和工具安装孔6的横向中心线水平设置。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，先将竖梁2放置在墙体1的右侧，然后弹簧垫圈5套接在安装螺栓4的外侧，安装螺栓4穿过通孔3与墙体1螺纹连接，将墙体1和竖梁2螺栓固定牢固，T型支撑杆77插到方孔76的内侧，然后将安装板71螺栓到竖梁2的右侧，使T型支撑杆77的左侧顶在竖梁2的右侧，对T型支架72起到支撑作用，防止T型支架72长时间受力导致变形，T型滑块116插接到L型架10的内侧，将缝隙散热防潮架结构11安装到石材幕墙板8的左侧，同时使用连接螺栓95将活动座94固定在石材幕墙板8的左侧上部，搬运石材幕墙板8到安装位置，由下至上对石材幕墙板8进行安装，先使用固定螺栓92将固定座91固定到竖梁2的右侧，然后将上挂接槽12与下部挂钩74挂接，下挂接槽13与上部挂钩73挂接，将石材幕墙板8固定到竖梁2的右侧，当石材幕墙板8与上部挂钩73和下部挂钩74的内侧出现损坏断裂时，石材幕墙板8会向下掉落，固定座91、钢丝绳93和活动座94将竖梁2与石材幕墙板8进行连接，减少石材幕墙板8长时间使用之后的的安全隐患，同时微型直流电机114带动扇叶115，加速竖梁2和石材幕墙板8缝隙之间的空气流动速度，防止缝隙之中过于潮湿，导致石材板料挂接架结构7的承重能力下降。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，该承重型石材幕墙挂接装置，包括墙体（1），竖梁（2），通孔（3），安装螺栓（4），弹簧垫圈（5），工具安装孔（6），石材板料挂接架结构（7），石材幕墙板（8），防掉落保险绳结构（9），L型架（10），缝隙散热防潮架结构（11），上挂接槽（12），下挂接槽（13）和保温垫（14），所述的竖梁（2）设置在墙体（1）的右侧；所述的通孔（3）分别开设在竖梁（2）内部左侧的上下两部；所述的安装螺栓（4）贯穿通孔（3）螺纹连接墙体（1）；所述的弹簧垫圈（5）套接在安装螺栓（4）的外侧；所述的工具安装孔（6）分别开设在竖梁（2）内部右侧的上下两部；所述的石材板料挂接架结构（7）安装在竖梁（2）的右侧；所述的石材幕墙板（8）设置在石材板料挂接架结构（7）的右侧；所述的防掉落保险绳结构（9）一端连接竖梁（2），另一端连接石材幕墙板（8）；所述的L型架（10）螺栓连接在石材幕墙板（8）的左侧；所述的缝隙散热防潮架结构（11）安装在L型架（10）的左侧；所述的上挂接槽（12）开设在石材幕墙板（8）的内侧上部；所述的下挂接槽（13）开设在石材幕墙板（8）的内侧下部；所述的保温垫（14）设置在墙体（1）和竖梁（2）的内侧；所述的石材板料挂接架结构（7）包括安装板（71），T型支架（72），上部挂钩（73），下部挂钩（74），三角形加固板（75），方孔（76），T型支撑杆（77）和限位环（78），所述的T型支架（72）焊接在安装板（71）的右侧；所述的上部挂钩（73）焊接在T型支架（72）的右侧上部；所述的下部挂钩（74）焊接在T型支架（72）的右侧下部；所述的三角形加固板（75）分别焊接在T型支架（72）与上部挂钩（73）的内侧和T型支架（72）与下部挂钩（74）的内侧；所述的方孔（76）开设在T型支架（72）的内侧下部；所述的T型支撑杆（77）的右侧插接在方孔（76）的内侧；所述的限位环（78）焊接在T型支撑杆（77）的外部右侧。

2.如权利要求1所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的缝隙散热防潮架结构（11）包括安装框（111），边角防护套（112），连接杆（113），微型直流电机（114），扇叶（115）和T型滑块（116），所述的边角防护套（112）分别胶接在安装框（111）的左侧上下两部；所述的连接杆（113）分别焊接在安装框（111）的内部左右两侧；所述的微型直流电机（114）螺钉连接在连接杆（113）的内侧中间位置；所述的扇叶（115）过盈连接微型直流电机（114）的输出轴；所述的T型滑块（116）螺钉连接在安装框（111）的右侧中间位置。

3.如权利要求1所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的防掉落保险绳结构（9）包括固定座（91），固定螺栓（92），钢丝绳（93），活动座（94）和连接螺栓（95），所述的固定螺栓（92）螺纹连接在固定座（91）的内侧四角位置；所述的钢丝绳（93）的左端焊接在固定座（91）的右端；所述的活动座（94）的左端焊接在钢丝绳（93）的右端；所述的连接螺栓（95）设置在活动座（94）的内侧四角位置。

4.如权利要求1所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的安装板（71）设置有多个，所述的安装板（71）分别设置在竖梁（2）的右侧上下两部和右侧中间位置，所述的安装板（71）与竖梁（2）螺栓连接，所述的T型支撑杆（77）的左侧紧贴竖梁（2）的右侧。

5.如权利要求1所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的下部挂钩（74）设置在上挂接槽（12）的内侧，所述的上部挂钩（73）设置在下挂接槽（13）的内侧。

6.如权利要求2所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的T型滑块（116）插接在L型架（10）的内侧。

7.如权利要求3所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的固定座（91）的左侧紧贴在竖梁（2）的右侧，所述的固定螺栓（92）贯穿固定座（91）与竖梁（2）螺纹连接。

8.如权利要求3所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的活动座（94）的右侧紧贴在石材幕墙板（8）的左侧上部，所述的连接螺栓（95）贯穿活动座（94）与石材幕墙板（8）螺纹连接。

9.如权利要求1所述的承重型石材幕墙挂接装置，其特征在于，所述的通孔（3）的横向中心线和工具安装孔（6）的横向中心线水平设置。