CN213448644U - 一种装载锋利斗齿 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装载锋利斗齿,包括相连接的齿尖和安装座，所述安装座外壁的两侧均设有沉孔，所述安装座内设有安装腔，所述沉孔延伸至安装腔，所述齿尖呈等腰梯形状，所述齿尖的上表面设有凸条，所述凸条相对于齿尖的一端设有导向斜面，所述导向斜面与凸条之间通过圆角过渡，所述凸条的两侧均设有条形长槽，所述条形长槽相对于齿尖的一端设有侧斜面，所述侧斜面与所述导向斜面之间通过圆角过渡，所述凸条上设有吊环。本实用新型的有益效果是：通过设有在齿尖的上表面设有凸条，且凸条相对一齿尖的一端设有导向斜面，可以起到导向作用，可以有效减少挖掘阻力，减轻齿尖的磨损，提高工作效率。

Description

一种装载锋利斗齿

技术领域

本实用新型属于斗齿技术领域，尤其涉及一种装载锋利斗齿。

背景技术

斗齿的作用是铲起石头、泥土等坚硬的东西，从而保护挖斗不受损坏。目前，用于挖掘机、装载机等机械上的斗齿就按其外形分不下几十种，有楔形、扁形、单尖刀形、双尖刀形等等，在使用过程中，斗齿需要不断的与石头、泥土等坚硬的东西接触，则就需要斗齿具有很强的穿透能力，能快速的插入到物料里进行挖掘。市场上现有的斗齿，因为不够锋利，常造成挖土机挖掘效率低下等问题，且因斗齿的底面与地面接触面积比较大，常造成斗齿容易磨损。

因此出现了如公开号为：CN200961278Y的中国专利，其公开了：1.一种锋利型的斗齿，包括相连接的斗齿工作端(2)和斗齿腔体部分(1)两部分，其特征在于所述斗齿工作端(2)的齿尖是月牙型齿尖(25)，斗齿两个发散面(24、26)上分别有保持斗齿工作端(2)锋利的弧形凹槽(21、22)和弧形凹槽(23)。

上述专利虽然好，其通过采用工作端部月牙形齿尖设计，减小了斗齿接地面积，易于插入土层，且插得更深，对土层的破坏力大大增加，齿尖两边逐渐往后的月牙结构对磨损起导向作用，保证斗齿工作端部在长时间的使用过程中保持月牙形尖齿的锋利状态。但是上述专利还存在一端问题，斗齿的锋利度还有待加强。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种装载锋利斗齿。

本实用新型的目的是这样实现的：一种装载锋利斗齿,包括相连接的齿尖和安装座，所述安装座外壁的两侧均设有沉孔，所述安装座内设有安装腔，所述沉孔延伸至安装腔，所述齿尖呈等腰梯形状，所述齿尖的上表面设有凸条，所述凸条相对于齿尖的一端设有导向斜面，所述导向斜面与凸条之间通过圆角过渡，所述凸条的两侧均设有条形长槽，所述条形长槽相对于齿尖的一端设有侧斜面，所述侧斜面与所述导向斜面之间通过圆角过渡，所述凸条上设有吊环。

通过采用上述技术方案,包括相连接的齿尖和安装座，齿尖与安装座一体成型，既便于生产还可以提高整体的强度，安装座外壁的两侧均设有沉孔，安装座内设有安装腔，可以使斗齿的安装更加便利，沉孔延伸至安装腔，齿尖呈等腰梯形状，等腰梯形状的斗齿可以减小与物料的接触面积，使斗齿更容易插入物料，且可以插入的更加深入，齿尖的上表面设有凸条，凸条相对于齿尖的一端设有导向斜面，导向斜面的设置可以使齿尖遇到板结土之类的物料时，能够将接触到的板结物料分段破解，降低了斗齿插入时遇到的阻力，导向斜面与凸条之间通过圆角过渡，可以减少应力集中，凸条的两侧均设有条形长槽，条形长槽相对于齿尖的一端设有侧斜面，侧斜面可以进一步起到导向作用，可以有效减少齿尖受到的阻力，侧斜面与导向斜面之间通过圆角过渡，可以有效减少应力集中，凸条上设有吊环，因为一般的斗齿都比较重，搬运十分不方便，通过吊环的设置可以通过吊环来运输，方便又快捷，节省时间。

本实用新型进一步设置为：所述凸条设置于安装座的中心轴线上，且所述凸条与安装座的连接处平滑过渡。

通过采用上述技术方案，使得凸条在斗齿上左右对称，在挖掘时受力均匀，挖掘效果好且延长使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凸条的宽度为54.7mm，所述凸条的角度为9.7°。

通过采用上述技术方案，通过采用以上数据制造的斗齿，可以有效减少挖掘时遇到的阻力，降低了斗齿的磨损，延长了使用寿命，降低了使用者的成本。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的一端设有环形座，所述环形座与凸条平滑过渡，所述环形座与所述安装腔的开口的交界处设有安装槽。

通过采用上述技术方案，环形座与安装座一体成型，环形座与凸条平滑过渡，可以减少挖掘时遇到的阻力，环形座与安装腔的开口的交界处设有安装槽，安装槽用于后续的安装工作。

本实用新型进一步设置为：所述齿尖的宽度为138.7mm,所述齿尖的厚度为12.3mm，所述安装座的宽度为173.9mm，所述安装座的厚度为169.6mm。

通过采用上述技术方案，通过采用以上数据制造的斗齿，可以使斗齿的厚度不会太厚，从而保证的斗齿的锋利度，在挖掘过程中，随着齿尖的磨损变得越来越厚，但凸条和条形长槽的配合可减少斗齿厚度，新形成的斗齿在正面具有四个受力点(齿尖两侧端点及凸条两侧端点)，使得斗齿齿尖依然锋利。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设有在齿尖的上表面设有凸条，且凸条相对一齿尖的一端设有导向斜面，可以起到导向作用，可以有效减少挖掘阻力，减轻齿尖的磨损，提高工作效率；

2、通过在凸条的两侧设有条形长槽，且个条形长槽相对于齿尖的一端均设有侧斜面，可以起到导向作用，还可以进一步减少挖掘阻力；

3、通过设有在凸条上设有吊环，可以便于运输，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型的侧视图。

图中附图标记为：1、安装座；11、沉孔；12、安装腔；13、安装槽；14、环形座；2、齿尖；21、凸条；22、导向斜面；23、条形长槽；24、侧斜面；3、吊环。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员能更好地理解本实用新型中的技术方案，下面结合附图1至附图4对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种装载锋利斗齿,包括相连接的齿尖2和安装座1，安装座1外壁的两侧均设有沉孔11，安装座1内设有安装腔12，沉孔11延伸至安装腔12，齿尖2呈等腰梯形状，齿尖2的上表面设有凸条21，凸条21相对于齿尖2的一端设有导向斜面22，导向斜面22与凸条21之间通过圆角过渡，凸条21的两侧均设有条形长槽23，条形长槽23相对于齿尖2的一端设有侧斜面24，侧斜面24与导向斜面22之间通过圆角过渡，凸条21上设有吊环3。

优化的，包括相连接的齿尖2和安装座1，齿尖2与安装座1一体成型，既便于生产还可以提高整体的强度，安装座1外壁的两侧均设有沉孔11，安装座1内设有安装腔12，可以使斗齿的安装更加便利，沉孔11延伸至安装腔12，齿尖2呈等腰梯形状，等腰梯形状的斗齿可以减小与物料的接触面积，使斗齿更容易插入物料，且可以插入的更加深入，齿尖2的上表面设有凸条21，凸条21相对于齿尖2的一端设有导向斜面22，导向斜面22的设置可以使齿尖2遇到板结土之类的物料时，能够将接触到的板结物料分段破解，降低了斗齿插入时遇到的阻力，导向斜面22与凸条21之间通过圆角过渡，可以减少应力集中，凸条21的两侧均设有条形长槽23，条形长槽23相对于齿尖2的一端设有侧斜面24，侧斜面24可以进一步起到导向作用，可以有效减少齿尖2受到的阻力，侧斜面24与导向斜面22之间通过圆角过渡，可以有效减少应力集中，凸条21上设有吊环3，因为一般的斗齿都比较重，搬运十分不方便，通过吊环3的设置可以通过吊环3来运输，方便又快捷，节省时间。

优化的，凸条21设置于安装座1的中心轴线上，且凸条21与安装座1的连接处平滑过渡，使得凸条21在斗齿上左右对称，在挖掘时受力均匀，挖掘效果好且延长使用寿命。

优化的，凸条21的宽度为54.7mm，凸条21的角度为9.7°，通过采用以上数据制造的斗齿，可以有效减少挖掘时遇到的阻力，降低了斗齿的磨损，延长了使用寿命，降低了使用者的成本。

优化的，安装座1的一端设有环形座14，环形座14与凸条21平滑过渡，环形座14与安装腔12的开口的交界处设有安装槽13，环形座14与安装座1一体成型，环形座14与凸条21平滑过渡，可以减少挖掘时遇到的阻力，环形座14与安装腔12的开口的交界处设有安装槽13，安装槽13用于后续的安装工作。

优化的，齿尖2的宽度为138.7mm,齿尖2的厚度为12.3mm，安装座1的宽度为173.9mm，安装座1的厚度为169.6mm，通过采用以上数据制造的斗齿，可以使斗齿的厚度不会太厚，从而保证的斗齿的锋利度，在挖掘过程中，随着齿尖2的磨损变得越来越厚，但凸条21和条形长槽23的配合可减少斗齿厚度，新形成的斗齿在正面具有四个受力点(齿尖2两侧端点及凸条21两侧端点)，使得斗齿齿尖2依然锋利。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，而不是全部实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，基于上述实施例而获得的其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装载锋利斗齿,其特征在于：包括相连接的齿尖(2)和安装座(1)，所述安装座(1)外壁的两侧均设有沉孔(11)，所述安装座(1)内设有安装腔(12)，所述沉孔(11)延伸至安装腔(12)，所述齿尖(2)呈等腰梯形状，所述齿尖(2)的上表面设有凸条(21)，所述凸条(21)相对于齿尖(2)的一端设有导向斜面(22)，所述导向斜面(22)与凸条(21)之间通过圆角过渡，所述凸条(21)的两侧均设有条形长槽(23)，所述条形长槽(23)相对于齿尖(2)的一端设有侧斜面(24)，所述侧斜面(24)与所述导向斜面(22)之间通过圆角过渡，所述凸条(21)上设有吊环(3)。

2.根据权利要求1所述的一种装载锋利斗齿，其特征在于：所述凸条(21)设置于安装座(1)的中心轴线上，且所述凸条(21)与安装座(1)的连接处平滑过渡。

3.根据权利要求2所述的一种装载锋利斗齿，其特征在于：所述凸条(21)的宽度为54.7mm，所述凸条(21)的角度为9.7°。

4.根据权利要求3所述的一种装载锋利斗齿，其特征在于：所述安装座(1)的一端设有环形座(14)，所述环形座(14)与凸条(21)平滑过渡，所述环形座(14)与所述安装腔(12)的开口的交界处设有安装槽(13)。

5.根据权利要求4所述的一种装载锋利斗齿，其特征在于：所述齿尖(2)的宽度为138.7mm,所述齿尖(2)的厚度为12.3mm，所述安装座(1)的宽度为173.9mm，所述安装座(1)的厚度为169.6mm。

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