CN213448616U - 一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，涉及建筑工程技术领域。本实用新型包括铣挖头座，铣挖头座的内部设置有切削电机，切削电机通过转轴与铣挖头座底部转动连接的铣挖头转动连接，铣挖头座的顶部固定连接有空气弹簧，空气弹簧通过推板和螺旋液压杆与液压缸连接。本实用新型通过利用液压缸，带动螺旋液压杆上下往复运动，螺旋液压杆通过与其固定连接的推板挤压和伸展空气弹簧，使得铣挖头座振动，进而实现铣挖头的高频振动，从而解决了现有的铣挖头无法适用挖掘高硬度岩层的问题。

Description

一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别是涉及一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头。

背景技术

铣挖头，采用世界领先的尖端技术生产，可安装在任何类型的液压挖掘机上，高效替代挖斗、破碎锤、液压剪等通用配置，应用于露天煤矿，隧道掘进及轮廓修正、渠道沟槽铣掘、沥青混凝土路面铣刨、岩石冻土铣挖、树根铣削等多个领域，铣挖机为隧道开挖提供了一种崭新的施工方法，但是现有的铣挖头存在以下缺陷：

1、现有的铣挖头没有振动结构，只适用与挖掘中低硬度的岩层，导致工作效率较低，适用性较差；

2、现有的铣挖头作业过程中，无法摆动，造成挖掘的孔径大小固定，进而导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，通过设置有铣挖头座，铣挖头座的内部设置有切削电机，切削电机通过转轴与铣挖头座底部转动连接的铣挖头转动连接，铣挖头座的顶部固定连接有空气弹簧，空气弹簧通过推板和螺旋液压杆与液压缸连接，利用螺旋液压杆的上下往复运动实现铣挖头的高频振动，解决了现有的铣挖头无法适用挖掘高硬度岩层的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，包括铣挖头座，所述铣挖头座的底部转动连接有铣挖头，所述铣挖头座的内侧卡接固定有切削电机，便于带动铣挖头转动，且切削电机的输出端通过转轴与铣挖头转动连接，所述铣挖头座的外侧滑动连接有壳体，避免作业过程中，空气弹簧受到碰撞，所述壳体的上方设置有横杆，便于铣挖头和挖机本体的连接，且横杆的中间位置处活动连接有转向结构，保证液压缸可以转向，所述转向结构内侧固定连接有液压缸，便于带动铣挖头上下振动，且液压缸的内侧滑动连接有螺旋液压杆，所述螺旋液压杆的底部固定连接有推板，所述推板的底部固定连接有空气弹簧，保证螺旋液压杆的及时复位，且空气弹簧背离推板的一端与铣挖头座的顶部固定连接。

进一步地，所述转向结构包括万向球和圆柱孔，其中圆柱孔由万向球的上方至下方贯穿开设于万向球上，所述万向球活动嵌入横杆的内部，且横杆通过万向球与液压缸活动连接，保证液压缸的转动。

进一步地，所述壳体外部的两侧均固定连接有连接块，且连接块背离壳体的一端固定连接有摆臂，所述横杆的底部固定连接有两个第一直杆和一个第二直杆，且第一直杆与摆臂转动连接，所述第二直杆一侧壁的底部转动连接有半齿轮，且半齿轮与螺旋液压杆啮合，所述半齿轮通过连接杆与其中一个摆臂转动连接，通过各部件的配合，带动铣挖头左右摆动。

进一步地，所述连接杆与半齿轮的连接处位于半齿轮圆心的下方，实现连接杆的偏心转动。

进一步地，所述圆柱孔的直径等于液压缸的外径，且圆柱孔的直径小于万向球的直径，保证液压缸与万向球的完全配合。

进一步地，所述壳体的内径等于推板的直径，且壳体的高度等于推板的厚度、空气弹簧未负荷状态下的高度以及铣挖头座的高度之和，避免壳体摆动过程中，推板在其内部晃动。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有铣挖头座，铣挖头座的内部设置有切削电机，切削电机通过转轴与铣挖头座底部转动连接的铣挖头转动连接，铣挖头座的顶部固定连接有空气弹簧，空气弹簧通过推板和螺旋液压杆与液压缸连接，利用螺旋液压杆的上下往复运动实现铣挖头的高频振动，从而将硬度较高的地面破开，提高了工作效率，同时增强了整体装置的适用性。

2、本实用新型设置有壳体和横杆，壳体通过连接块和摆臂与横杆转动连接，横杆的底部固定连接有第二直杆，第二直杆一侧壁的顶部转动连接有半齿轮，半齿轮与螺旋液压杆啮合，同时半齿轮通过连接杆与摆臂转动连接，螺旋液压杆带动半齿轮转动，半齿轮通过各部件配合带动壳体摆动，进而带动铣挖头摆动，从而扩大挖掘直径，提高了工作效率，节约了资源。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型铣挖头座的内部结构示意图；

图3为本实用新型中横杆和液压缸的结构示意图；

图4为本实用新型中液压缸和转向结构的连接处爆炸示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、铣挖头座；101、铣挖头；102、切削电机；1021、转轴；2、壳体；201、连接块；202、摆臂；3、横杆；301、转向结构；3011、万向球；3012、圆柱孔；302、第一直杆；303、第二直杆；4、液压缸；401、螺旋液压杆；402、推板；5、空气弹簧；6、半齿轮；601、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，包括铣挖头座1，铣挖头座1的底部转动连接有铣挖头101，铣挖头座1的内侧卡接固定有切削电机102，且切削电机102的输出端通过转轴1021与铣挖头101转动连接，铣挖头座1的外侧滑动连接有壳体2，壳体2的上方设置有横杆3，且横杆3的中间位置处活动连接有转向结构301，转向结构301内侧固定连接有液压缸4，且液压缸4的内侧滑动连接有螺旋液压杆401，螺旋液压杆401的底部固定连接有推板402，推板402的底部固定连接有空气弹簧5，且空气弹簧5背离推板402的一端与铣挖头座1的顶部固定连接，利用切削电机102带动转轴1021转动，转轴1021带动铣挖头101转动，进而实现铣挖头101的旋转，液压缸4启动，带动螺旋液压杆401上下往复运动，螺旋液压杆401通过与其固定连接的推板402挤压和伸展空气弹簧5，使得铣挖头座1振动，进而实现铣挖头101的高频振动。

其中如图4所示，转向结构301包括万向球3011和圆柱孔3012，其中圆柱孔3012由万向球3011的上方至下方贯穿开设于万向球3011上，万向球3011活动嵌入横杆3的内部，且横杆3通过万向球3011与液压缸4活动连接，利用万向球3011与横杆3活动连接，液压缸4与万向球3011固定连接，实现液压缸4的摆动，圆柱孔3012的直径等于液压缸4的外径，且圆柱孔3012的直径小于万向球3011的直径，保证液压缸4与万向球3011的完全配合。

其中如图2、图3所示，壳体2外部的两侧均固定连接有连接块201，且连接块201背离壳体2的一端固定连接有摆臂202，横杆3的底部固定连接有两个第一直杆302和一个第二直杆303，且第一直杆302与摆臂202转动连接，第二直杆303一侧壁的底部转动连接有半齿轮6，且半齿轮6与螺旋液压杆401啮合，半齿轮6通过连接杆601与其中一个摆臂202转动连接，利用半齿轮6与螺旋液压杆401啮合，实现半齿轮6的转动，半齿轮6通过连接杆601带动摆臂202转动，摆臂202通过与其固定连接的连接块201带动壳体2摆动，进而带动壳体2内部滑动连接的铣挖头座1摆动，从而实现铣挖头101的摆动，连接杆601与半齿轮6的连接处位于半齿轮6圆心的下方，实现连接杆601的偏心转动。

其中如图1所示，壳体2的内径等于推板402的直径，且壳体2的高度等于推板402的厚度、空气弹簧5未负荷状态下的高度以及铣挖头座1的高度之和，避免壳体2摆动过程中，推板402在其内部晃动。

工作原理：将该铣挖机用高频振动纵向铣挖头通过横杆3与挖机连接，将切削电机102与外部电源连接，利用切削电机102通过转轴1021带动铣挖头101转动，从而达到挖掘的目的，利用液压缸4往复推动螺旋液压杆401，螺旋液压杆401通过与其固定连接的推板402挤压与伸展空气弹簧5，空气弹簧5与铣挖头座1固定连接，从而带动铣挖头101往复运动，达到铣挖头101高频振动的目的，从而破开坚硬的挖掘地，螺旋液压杆401往复运动过程中带动与其啮合的半齿轮6转动，半齿轮6通过连接杆601带动摆臂202转动，摆臂202通过与其固定连接的连接块201带动壳体2摆动，进而使得铣挖头101摆动，从而使得挖掘的孔径扩大，提高了工作效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，包括铣挖头座(1)，其特征在于：所述铣挖头座(1)的底部转动连接有铣挖头(101)，所述铣挖头座(1)的内侧卡接固定有切削电机(102)，且切削电机(102)的输出端通过转轴(1021)与铣挖头(101)转动连接，所述铣挖头座(1)的外侧滑动连接有壳体(2)，所述壳体(2)的上方设置有横杆(3)，且横杆(3)的中间位置处活动连接有转向结构(301)，所述转向结构(301)内侧固定连接有液压缸(4)，且液压缸(4)的内侧滑动连接有螺旋液压杆(401)，所述螺旋液压杆(401)的底部固定连接有推板(402)，所述推板(402)的底部固定连接有空气弹簧(5)，且空气弹簧(5)背离推板(402)的一端与铣挖头座(1)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，其特征在于，所述转向结构(301)包括万向球(3011)和圆柱孔(3012)，其中圆柱孔(3012)由万向球(3011)的上方至下方贯穿开设于万向球(3011)上，所述万向球(3011)活动嵌入横杆(3)的内部，且横杆(3)通过万向球(3011)与液压缸(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，其特征在于，所述壳体(2)外部的两侧均固定连接有连接块(201)，且连接块(201)背离壳体(2)的一端固定连接有摆臂(202)，所述横杆(3)的底部固定连接有两个第一直杆(302)和一个第二直杆(303)，且第一直杆(302)与摆臂(202)转动连接，所述第二直杆(303)一侧壁的底部转动连接有半齿轮(6)，且半齿轮(6)与螺旋液压杆(401)啮合，所述半齿轮(6)通过连接杆(601)与其中一个摆臂(202)转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，其特征在于，所述连接杆(601)与半齿轮(6)的连接处位于半齿轮(6)圆心的下方。

5.根据权利要求2所述的一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，其特征在于，所述圆柱孔(3012)的直径等于液压缸(4)的外径，且圆柱孔(3012)的直径小于万向球(3011)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种铣挖机用高频振动纵向铣挖头，其特征在于，所述壳体(2)的内径等于推板(402)的直径，且壳体(2)的高度等于推板(402)的厚度、空气弹簧(5)未负荷状态下的高度以及铣挖头座(1)的高度之和。

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