CN213448601U - 一种多用途挖掘机铲斗及挖掘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挖掘机技术领域，提供一种多用途挖掘机铲斗及挖掘机，本实用新型的多用途挖掘机铲斗包括：格栅铲斗、板状斗底。格栅铲斗包括铲斗主体和网格斗底，铲斗主体的斗底设有开口，网格斗底安装于开口内。板状斗底包括前斗底部和后斗底部，前斗底部靠近铲斗主体的铲口设置，后斗底部远离铲斗主体的铲口设置，前斗底部和后斗底部均可拆卸安装于铲斗主体内，前斗底部和后斗底部拼接后覆盖所述网格斗底。当拆除板状斗底时，本实用新型提供的多用途挖掘机铲斗可以作为栅格斗使用；当安装有板状斗底时，其可以作为土方斗使用，两个工况间切换便捷省力，同时还降低了挖掘机的转运难度。

Description

一种多用途挖掘机铲斗及挖掘机

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，具体涉及一种多用途挖掘机铲斗及挖掘机。

背景技术

挖掘机是一种是用铲斗挖掘物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。随着挖掘机技术的发展，挖掘机被广泛用于城镇建设、水利工程、矿山作业、土石方工程等。

为适应不同工程的需求，挖掘机需要使用不同的铲斗，如用于土方采挖的土方斗、清理河渠用的格栅斗等。通常，挖掘机使用时，操作员需要根据现场工况更换不同的铲斗，但由于铲斗通常较重，更换铲斗十分不方便，而且人力搬运换下的铲斗也很困难；同时，携带多个铲斗也会增加额外的运输难度和成本。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种多用途挖掘机铲斗及挖掘机，该多用途挖掘机铲斗能够作为土方斗或格栅斗使用，而且两种工况之间切换省力，转运时能够安装在挖掘机上运输。

本实用新型提供的多用途挖掘机铲斗，包括：

格栅铲斗，所述格栅铲斗包括铲斗主体及网格斗底，所述铲斗主体的斗底设有开口，所述网格斗底安装于所述开口内；及

板状斗底，包括前斗底部和后斗底部，所述前斗底部靠近所述铲斗主体的铲口设置，所述后斗底部远离所述铲斗主体的铲口设置，所述前斗底部和所述后斗底部均可拆卸安装于所述铲斗主体内，所述前斗底部和所述后斗底部拼接后覆盖所述网格斗底。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的多用途挖掘机铲斗具有两种结构形态，当拆卸下板状斗底时，其能够作为格栅斗清理河渠使用，使水、稀泥从网格中流走，污物留在斗内。当安装有板状斗底时，板状斗底封盖网格斗底，其可用于土方采挖。切换工况时，只需要拆除或安装板状斗底即可，换装更加省力，同时，拆下的板状斗底占用空间小，重量轻，便于存放、搬运。挖掘机转运时，板状斗底随铲斗一起安装在挖掘机上运输，不需要单独转运。

在其中一个实施例中，所述前斗底部设有压板部，所述压板部能够盖压在所述后斗底部上。以保护后斗底部，防止后斗底部前端在挖掘过程中与土石发生剐蹭导致卷边、翘曲。

在其中一个实施例中，还包括固定件；所述网格斗底上设有限位块，所述压板部上设有限位连接块，所述后斗底部上设有供所述限位连接块穿过的过孔，所述固定件将所述限位块和所述限位连接块连接。从而使压板部与后斗底部贴紧，同时防止压板部在使用过程中与土石发生剐蹭与后斗底部脱离而导致卷边、翘曲。

在其中一个实施例中，所述铲斗主体包括左侧板、右侧板、主刀板及后支座，所述左侧板和所述右侧板相对设置，所述主刀板和所述后支座相对设置，所述左侧板、主刀板、右侧板、和后支座依次连接围成具有铲口和斗底开口的框体。

在其中一个实施例中，所述主刀板设有外底面，所述网格斗底由多个经向筋杆和多个纬向筋杆相互垂直固定形成，所述纬向筋杆两端分别与所述左侧板和右侧板连接，所述经向筋杆一端与所述后支座连接，另一端与所述外底面连接，且所述经向筋杆凸出所述外底面。经向筋杆在主刀板上形成凸筋，使主刀板底部更加耐磨，同时在铲斗挖掘时，对铲斗有一定的导向作用。

在其中一个实施例中，还包括紧定销，所述左侧板和右侧板上设有第一螺孔；所述前斗底部和后斗底部上均设有第一通孔；所述紧定销与第一螺孔螺合，且所述紧定销一端伸入到所述第一通孔内。由此将前斗底部和后斗底部固定到格栅铲斗上。

在其中一个实施例中，所述紧定销包括插销部和螺纹安装部，所述插销部和所述螺纹安装部连接，所述螺纹安装部的螺纹小径大于所述插销部的直径，所述螺纹安装部与第一螺孔螺合，所述插销部伸入到所述第一通孔内。紧定销能够从铲斗外侧装入，便于拆卸和拧紧。

在其中一个实施例中，还包括第二螺纹紧固件，所述格栅铲斗还包括前安装板，所述前安装板安装于所述主刀板上，所述第二螺纹紧固件将所述前斗底部与所述前安装板连接。使前斗底部的前端与格栅铲斗锁紧，防止前斗底部在使用时卷边、翘曲。

在其中一个实施例中，所述主刀板设有内顶面，所述前斗底部一端与所述主刀板靠近后支座的端部抵接，所述前斗底部与所述主刀板抵接一端设有内连接面，所述内顶面与所述内连接面平齐。从而减少板状斗底前端的磨损。

根据上述技术方案提供的多用途挖掘机铲斗。当拆除板状斗底时，其可以作为栅格斗使用；当安装有板状斗底时，其可以作为土方斗使用；实现了一斗多用。挖掘机需要转运时，板状斗底可以随斗运输，减轻运输负担。当拆除板状斗底作为栅格斗使用时，前斗底部和后斗底部能够单独拆卸，方便、省力，同时，前斗底部和后斗底部可以堆叠存放，需要较少的空间存放。当其作为土方斗使用时，网格斗底处于板状斗底外侧，可以减少板状斗底的磨损。

本实用新型提供一种挖掘机，包括上述中任一实施例中所述的多用途挖掘机铲斗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的多用途挖掘机铲斗的结构示意图；

图2为图1所示的实施例中格栅铲斗的结构示意图；

图3为图1所示的实施例中板状斗底的结构示意图；

图4为图1所示的实施例的主视图的剖面图；

图5为图1所示的实施例的紧定销的结构示意图；

附图标记：

1-格栅铲斗，11-铲斗主体，111-后支座，112-左侧板，113-右侧板，114-主刀板，1141-内顶面，1142-外底面，115-第一螺孔，117-铲口，118-斗底开口，

12-网格斗底，121-经向筋杆，122-纬向筋杆，123-限位块，124-限位螺孔，

13-前安装板，131-第二螺孔，

2-板状斗底，21-前斗底部，211-压板部，212-限位连接块，213-限位通孔，214-前底安装部，215-内连接面，22-后斗底部，221-过孔，222-后底安装部，23-第一通孔，24-第二通孔，

3-固定件，

4-紧定销，41-螺纹安装部，42-插销部，

5-第二螺纹紧固件。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1和图2，一实施方式中的多用途挖掘机铲斗，包括格栅铲斗1和板状斗底2。板状斗底2可拆卸的安装于格栅铲斗1内。当拆除板状斗底2时，其可以作为栅格斗使用；当安装有板状斗底2时，其可以作为土方斗使用。

具体的，格栅铲斗1包括铲斗主体11和网格斗底12，铲斗主体11的斗底设有开口，网格斗底12安装于开口内。一实施方式中，网格斗底12焊接安装到铲斗主体11上。

请一并参阅图4，一实施方式中，铲斗主体11包括左侧板112、右侧板113、主刀板114及后支座111。左侧板112和右侧板113相对设置，主刀板114和后支座111相对设置，左侧板112、主刀板114、右侧板113及后支座111依次相连围成具有铲口117和斗底开口118的框体。网格斗底12安装于斗底开口118内，其边缘分别与后支座111、左侧板112、右侧板113、主刀板114焊接连接。

请参阅图1、图2和图4一实施方式中，主刀板114设有外底面1142，具体的，主刀板114处于格栅铲斗1外侧的底面为外底面1142。网格斗底12由多个经向筋杆121和多个纬向筋杆122相互垂直固定形成。纬向筋杆122两端分别与左侧板112和右侧板113连接，经向筋杆121一端与后支座111连接，另一端与外底面1142连接。多个经向筋杆121并排分布，一端焊接到后支座111上，另一端紧贴在外底面1142上，通过焊接与主刀板114连接，在主刀板114上形成凸筋。当挖掘时，经向筋杆121凸出于主刀板114的外底面1142，能够减少主刀板114与土石接触，从而使主刀板114底部更加耐磨。同时，经向筋杆121在挖掘时使土壤形成沟槽，沟槽反作用于经向筋杆121，限制其保持在沟槽内，从而产生一定的导向效果。

请一并参阅图3，板状斗底2，包括前斗底部21和后斗底部22，前斗底部21靠近铲斗主体11的铲口设置，后斗底部22远离铲斗主体11的铲口设置，前斗底部21和后斗底部22均可拆卸安装于铲斗主体11内，前斗底部21和后斗底部22拼接后覆盖网格斗底12。具体的，前斗底部21和后斗底部22能够与网格斗底12贴紧安装。前斗底部21和后斗底部22能够独立安装、拆卸、更换，其拆装比整更换整个铲斗更加省力，拆下之后，前斗底部21和后斗底部22可以堆叠存放，占用较小的存放空间。另外，斗底的前端磨损通常比后端严重，前端需要更换时，后端还能继续使用，因此，本实施例中的铲斗养护时，可以只更换前斗底部21，减少后期维护的成本。

一实施方式中，前斗底部21设有压板部211，压板部211能够盖压在后斗底部22上。具体的，压板部211为板状结构，设置于前斗底部21的后端，并伸出前斗底部21。安装板状斗底2时，先安装后斗底部22、再安装前斗底部21，使压板部211盖压在后斗底部22上。从而防止后斗底部22前端在挖掘过程中与土石发生剐蹭导致卷边、翘曲。

请一并参阅图4，一实施方式中，主刀板114设有内顶面1141，前斗底部21一端与主刀板114靠近后支座111的端部抵接，前斗底部21与主刀板114抵接一端设有内连接面215，内顶面1141与内连接面215平齐。具体的，主刀板114处于格栅铲斗1内的顶面为内顶面1141，主刀板114后端面与前斗底部21前端相抵接触。前斗底部21前端的上表面设有过渡区域，过渡区域与内顶面1141平齐，为内连接面215。从而，主刀板114与前斗底部21之间平滑过渡，能够减少土石对前斗底部21前端造成的磨损。

一实施方式的多用途挖掘机铲斗中，还包括固定件3；网格斗底12上设有限位块123，压板部211上设有限位连接块212，后斗底部22上设有供限位连接块212穿过的过孔221，固定件3将限位块123和限位连接块212连接。具体的，限位块123上设有限位螺孔124，限位连接块212上设有限位通孔213。限位连接块212穿过过孔221，使限位通孔213与限位螺孔124对齐。固定件3为一端带螺纹的销钉，固定件3穿过限位通孔213与限位螺孔124螺合。一实施方式中，限位块123焊接在经向筋杆121上，处于网格斗底12的网格中，以减少土方挖掘时的磨损。固定件3与限位通孔213间隙配合，以便于固定件3安装。从而，压板部211盖压后斗底部22的同时，还与网格斗底12连接。防止压板部211在使用过程中与土石发生剐蹭与后斗底部22脱离而导致卷边、翘曲。

一实施方式中，还包括紧定销4。左侧板112和右侧板113上设有第一螺孔115。前斗底部21和后斗底部22上设有第一通孔23。紧定销4与第一螺孔115螺合，且紧定销4一端伸入到第一通孔23内。具体的，左侧板112和右侧板113上分别设有多个第一螺孔115。前斗底部21靠近左侧板112和右侧板113两端均设有前底安装部214。后斗底部22靠近左侧板112和右侧板113两端均设有后底安装部222。前底安装部214和后底安装部222上均设有与第一螺孔115位置对应的第一通孔23。紧定销4与第一螺孔115螺合，紧定销4的一端伸入到第一通孔23内。由此将前斗底部21和后斗底部22固定到格栅铲斗1上。

请一并参阅图5，一实施方式中，紧定销4设有插销部42和螺纹安装部41。插销部42和螺纹安装部41链接。螺纹安装部41的螺纹小径大于插销部42的直径，螺纹安装部41与第一螺孔螺合115，插销部42伸入到第一通孔23内。具体的，插销部42为圆柱形光杆，其直径小于螺纹安装部41的螺纹小径。紧定销4安装时，插销部42穿过第一螺孔115伸入到第一通孔23内。需要说明的是，如果紧定销4采用普通的螺栓结构，插销部42即为螺杆的一端。使用时，插销部42上的螺纹可能与第一通孔23的内壁撞击损坏，导致紧定销4无法拆卸。本实施方式，可以有效的避免此种情况发生，同时，紧定销4可以从铲斗外侧安装，便于拧紧。

一实施方式中，还包括第二螺纹紧固件5。格栅铲斗1还包括前安装板13，前安装板13安装于主刀板114上，第二螺纹紧固件5将前斗底部21与前安装板13连接。具体的，前安装板13设置于主刀板114靠近后支座111一端，前安装板13上设有第二螺孔131。前斗底部21靠近主刀板114一端设有第二通孔24；第二螺纹紧固件5穿过第二通孔24与第二螺孔131螺合。一实施方式中，前安装板13前端面与主刀板114采用焊接连接或一体加工形成，其左右两端分别与左侧板112和右侧板113焊接连接。前安装板13上设置有多个第二螺孔131，前斗底部21前端设有多个与第二螺孔131位置相对应的第二通孔24。第二螺纹紧固件5穿过各第二通孔24与对应第二螺孔131螺合，使前斗底部21前端紧贴在前安装板13上，防止前斗底部21在使用时被土石顶撞产生卷边、翘曲。

上述实施方式中的多用途挖掘机铲斗，当拆除板状斗底2时，其可以作为栅格斗使用；当安装有板状斗底2时，其可以作为土方斗使用。在两个工况间切换时便捷、省力。

一实施方式中的挖掘机，包括上述中任一实施例中所述的多用途挖掘机铲斗。挖掘机只需要携带一个铲斗即可应对用于土方采挖和清理河渠两种不同工况，降低了挖掘机转运的负担。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解的是，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种多用途挖掘机铲斗，其特征在于，包括：

格栅铲斗，包括铲斗主体及网格斗底，所述铲斗主体的斗底设有开口，所述网格斗底安装于所述开口内；及

板状斗底，包括前斗底部和后斗底部，所述前斗底部靠近所述铲斗主体的铲口设置，所述后斗底部远离所述铲斗主体的铲口设置，所述前斗底部和所述后斗底部均可拆卸安装于所述铲斗主体内，所述前斗底部和所述后斗底部拼接后覆盖所述网格斗底。

2.根据权利要求1所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，所述前斗底部设有压板部，所述压板部能够盖压在所述后斗底部上。

3.根据权利要求2所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，还包括固定件；所述网格斗底上设有限位块，所述压板部上设有限位连接块，所述后斗底部上设有供所述限位连接块穿过的过孔，所述固定件将所述限位块和所述限位连接块连接。

4.根据权利要求1至3任意一项中所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，所述铲斗主体包括左侧板、右侧板、主刀板及后支座，所述左侧板和所述右侧板相对设置，所述主刀板和所述后支座相对设置，所述左侧板、主刀板、右侧板、和后支座依次连接围成具有铲口和斗底开口的框体。

5.根据权利要求4所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，所述主刀板设有外底面，所述网格斗底由多个经向筋杆和多个纬向筋杆相互垂直固定形成，所述纬向筋杆两端分别与所述左侧板和右侧板连接，所述经向筋杆一端与所述后支座连接，另一端与所述外底面连接，且所述经向筋杆凸出所述外底面。

6.根据权利要求4所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，还包括紧定销，所述左侧板和右侧板上设有第一螺孔；所述前斗底部和后斗底部上均设有第一通孔；所述紧定销与第一螺孔螺合，且所述紧定销一端伸入到所述第一通孔内。

7.根据权利要求6所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，所述紧定销包括插销部和螺纹安装部，所述插销部和所述螺纹安装部连接，所述螺纹安装部的螺纹小径大于所述插销部的直径，所述螺纹安装部与第一螺孔螺合，所述插销部伸入到所述第一通孔内。

8.根据权利要求4所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，还包括第二螺纹紧固件，所述格栅铲斗还包括前安装板，所述前安装板安装于所述主刀板上，所述第二螺纹紧固件将所述前斗底部与所述前安装板连接。

9.根据权利要求4所述的多用途挖掘机铲斗，其特征在于，所述主刀板设有内顶面，所述前斗底部一端与所述主刀板靠近后支座的端部抵接，所述前斗底部与所述主刀板抵接一端设有内连接面，所述内顶面与所述内连接面平齐。

10.一种挖掘机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的多用途挖掘机铲斗。

Images