CN213448444U - 一种建筑用承插止退套筒及插接结构及预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种建筑用承插止退套筒及插接结构及预制构件,其中,建筑用承插止退套筒的筒体包括可与张拉设备相螺接的螺接部和承插插入件后与卡止件相抵接的承插止退孔段;在插入件的插入方向上,承插止退孔段的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段的中轴线形成夹角β,90°>β≥0°,筒体既能与张拉设备螺接以对连接于筒体的受力筋进行张拉,又能抵接卡止件相以逆向卡止插入件,在插入件受轴向拉拔力时,由于承插止退孔段的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段的中轴线的夹角β的范围为90°>β≥0°,使得承插止退孔段会形成对卡止件的止挡,从而承插止退孔段能有效的防止卡止件和插入件逆向脱离筒体。
Description
技术领域
本实用新型涉及预制构件技术领域,具体涉及一种建筑用承插止退套筒及插接结构及预制构件。
背景技术
预制混凝土桩是建筑行业中广泛的使用的桩基础用材,受限于生产和运输条件,预制混凝土桩的单节长度往往小于预制混凝土桩的设计长度要求,因而在实际施工过程中,需要将多根预制混凝土桩轴向连接在一起以达到设计要求的整体长度。
目前,会通过直接插接的连接件将预制混凝土桩轴进行轴向对接,这种连接件包括大螺母、小螺母、中间螺母、插杆、分体式卡环和弹性件,大螺母和小螺母分别套设在预制混凝土桩的受力筋两端,插杆固接在小螺母上,分体式卡环和弹性件通过中间螺母止挡在大螺母内,插杆的插头挤压越过分体式卡环的最小内径部位后,分体式卡环在弹性件的弹力作用下向上复位且径向收拢,分体式卡环在中间螺母下端径缩以逆向卡止插杆,该种连接件通过中间螺母使分体式卡环和弹性件止挡在大螺母内,在安装时先将分体式卡环和弹性件放置在大螺母内,再将中间螺母螺接在大螺母内,并中间螺母挤压止挡分体式卡环和弹性件,操作繁琐,并且可能导致分体式卡环中部分卡片倾倒掉落的现象,这种掉落现象出现的概率虽然较小,可一旦出现,便只有部分数量的卡片起作用,导致连接后抗拉强度不高或不可靠,这对于安全性要求较高的建筑业来讲是要避免出现此类风险的。
实用新型内容
为解决现有连接件对接不稳定的技术问题,本实用新型提供一种建筑用承插止退套筒及插接结构及预制构件。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种建筑用承插止退套筒,筒体包括可与张拉设备相螺接的螺接部和承插插入件后与卡止件相抵接的承插止退孔段;在插入件的插入方向上,所述承插止退孔段的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段的中轴线形成夹角β,90°>β≥0°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:筒体具有螺接部,从而能与张拉设备螺接以对连接于筒体的受力筋进行张拉,同时,筒体还具有与卡止件相抵接的承插止退孔段,当插入件插入筒体后,卡止件随着插入件的插入动作移动至楔入插入件和承插止退孔段的内壁之间抵接插入件和承插止退孔段,本实用新型的建筑用承插止退套筒可以直接适用于与卡止件抵接,避免现有连接件中需要中间螺母挤压止挡分体式卡环而导致分体式卡环倾倒掉落的现象,并且减去中间螺母可以节约成本和提高对接时的效率;在插入件受轴向拉拔力时,由于承插止退孔段的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段的中轴线的夹角β的范围为90°>β≥0°,使得承插止退孔段会形成对卡止件的止挡,从而承插止退孔段能有效的防止卡止件和插入件逆向脱离筒体。
另外,本实用新型还提供了一种插接结构,具体方案如下:
一种插接结构,包括插入件、卡止件和前述的建筑用承插止退套筒,所述插入件插入所述筒体后,所述卡止件能够抵接所述插入件和所述承插止退孔段以逆向卡止所述插入件。
本实用新型提供的插接结构包含前述的建筑用承插止退套筒,因而具有与建筑用承插止退套筒相同的功能,且具有快速插接,插接稳定性高的优点。
此外,本实用新型还提供了一种预制构件,具体方案如下:
一种预制构件,包括内置有骨架的混凝土本体和前述的插接结构,所述混凝土本体的骨架两端分别连接建筑用承插止退套筒和插入件。
本实用新型提供的预制构件包含前述的插接结构,因而具有与插接结构相同的功能,且具有对接简单,稳定性高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1是本实用新型实施例中第一种插接结构的剖面示意图;
图2是本实用新型实施例中第二种插接结构的剖面示意图;
图3是本实用新型实施例中承插止退套筒的剖面示意图;
图4是本实用新型实施例中另一种承插止退套筒的剖面示意图;
图5是至图9本实用新型实施例中插接结构的其他局部剖面示意图;
图10是本实用新型实施例中两个预制构件对接状态的剖面示意图。
附图标记:100、预制构件;10、插接结构;1、承插止退套筒;11、螺接部;11a、内螺纹孔段;11b、外螺纹;12、承插止退孔段;121、卡槽;13、受力筋安装孔;14、轴向挡面;15、导向面;16、非圆止转面;2、插入件;3、卡止件;4、连接套筒;20、受力筋。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本文中,“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的,根据附图的不同,相应的位置关系也有可能随之发生变化,因此,并不能将其理解为对保护范围的绝对限定;而且,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来,而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
实施例一、
参见图1-10,本实施例提供一种预制构件100,包括内置有骨架的混凝土本体和插接结构10。
其中,参见图1、图2,插接结构10包括承插止退套筒1、插入件2和卡止件3,承插止退套筒1用于承插插入件2,卡止件3用于卡接在插入件2和承插止退套筒1之间逆向卡止插入件2。
混凝土本体可以是混凝土预制桩或混凝土预制承台或混凝土预制板或混凝土预制墙或混凝土预制柱或混凝土预制梁或混凝土预制阳台或混凝土预制飘窗或混凝土预制楼梯或混凝土预制电梯井或混凝土预制屋顶或混凝土预制露台等。
骨架具有多根呈阵列分布的受力筋20,且一预制构件100中至少部分数量的受力筋20于一端部安装一插入件2,和/或另一预制构件100中至少部分数量的受力筋20于一端部安装一承插止退套筒1。该受力筋20具体可以是圆钢、螺纹钢、PC(PrestressedConcrete,即预应力混凝土)钢棒等任意一种能够满足建筑强度要求的长条状物。
参见图10,骨架(即由受力筋和箍筋组合而成的钢筋笼)两端分别连接承插止退套筒1和插入件2。具体的,预制构件100的受力筋20于一端部套设有连接套筒4,插入件2螺接于连接套筒4上,该受力筋20于另一端部套设承插止退套筒1,或者,预制构件100的受力筋20两端分别固接图中未显示的第一端板和第二端板,插入件2安装于第一端板上,承插止退套筒1固接于第二端板上。
两个预制构件100对接时,一预制构件100的插入件2插入另一预制构件100的承插止退套筒1内,卡止件3安装于插入件2上或在插入件2部分插入承插止退套筒1后卡止件3放入插入件2和承插止退套筒1之间,在插入件2插入承插止退套筒1时,卡止件3沿着插入件2的插入方向楔入插入件2和承插止退孔段12的内壁之间,此时卡止件3抵接插入件2和承插止退孔段12以逆向卡止插入件2。
具体的,参见图1-4,建筑用承插止退套筒1的筒体包括可与张拉设备相螺接的螺接部11和承插插入件2后与卡止件3相抵接的承插止退孔段12,在插入件2的插入方向上,承插止退孔段12的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段12的中轴线形成夹角β,90°>β≥0°,筒体既能用于螺接张拉设备,又能抵接卡止件3以逆向卡止插入件2。
详细的讲,筒体具有螺接部11,从而能与张拉设备螺接以对连接于筒体的受力筋20进行张拉,同时,筒体还具有与卡止件3相抵接的承插止退孔段12,当插入件2插入筒体后,卡止件3随着插入件2的插入动作移动至楔入插入件2和承插止退孔段12的内壁之间抵接插入件2和承插止退孔段12,本实用新型的建筑用承插止退套筒1可以直接适用于与卡止件3抵接,避免现有连接件中需要中间螺母挤压止挡分体式卡环而导致分体式卡环倾倒掉落的现象,并且减去中间螺母可以节约成本和提高对接时的效率;在插入件2受轴向拉拔力时,由于承插止退孔段12的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段12的中轴线的夹角β的范围为90°>β≥0°,使得承插止退孔段12会形成对卡止件3的止挡,即卡止件3被拉拔力带动向插入口方向移动,最终会受承插止退孔段12止挡,防止卡止件3滑出筒体,保证插入件2与筒体的始终有效连接,从而承插止退孔段12能有效的防止卡止件3和插入件2逆向脱离筒体。
实施例二、
本实施例中,与实施例一相同的部分,给予相同的附图标记,并省略相同的文字说明。
参见图3、图4,相对于实施例一,本实施例提供的建筑用承插止退套筒1还有这样的区别结构设计:
参见图3,螺接部11具有位于承插止退孔段12前端(图3中上为前,下为后)且与承插止退孔段12相连通的内螺纹孔段11a,内螺纹孔段11a的小径值大于承插止退孔段12的内孔径值以形成对后端承插止退孔段12的避让,使得筒体既能用于螺接张拉设备,又能抵接卡止件3以逆向卡止插入件2,内螺纹孔段11a与承插止退孔段12之间具有导向面15,导向面15在插入件2的插入方向上逐渐接近筒体的中轴线。
参见图4,螺接部11具有设置于筒体外壁上的外螺纹11b,螺接部11设置于筒体外壁上,筒体的长度仅考虑承插止退孔段12即可,从而可以将筒体做短,减小筒体的轴向长度,可以节省材料,或者筒体长度不变,使得承插止退孔段12轴向长度增长,插入件2的插入深度的调节范围更大。
参见图3、图4,筒体的后端还具有受力筋安装孔13,受力筋安装孔13的孔径值小于承插止退孔段12的孔径值,且受力筋安装孔13与承插止退孔段12间形成可止退受力筋20端部的轴向挡面14,形成的轴向挡面14与受力筋20的镦头形成卡接,以使受力筋20与筒体形成稳定连接。
在插入件2的插入方向上,受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线至少于靠近轴向挡面14的部分逐渐远离受力筋安装孔13的中轴线,即在插入件2的插入方向上,受力筋安装孔13靠近轴向挡面14的孔壁相对受力筋安装孔13中轴线是向外倾斜,使得受力筋安装孔13于轴向挡面14处与镦头的接触面积增大,提高筒体与受力筋20的卡接效果,并且使得受力筋安装孔13朝接近承插止退孔段12的方向是呈逐渐缩小状的,从而在预制构件100制作(预制构件100制作时,筒体是先于布料步骤前套设于受力筋20上的)时,设于受力筋20上的筒体可以有效防止未固化的混凝土进入筒体内,从而避免影响后续筒体与插入件2的插接,并且受力筋安装孔13倾斜的孔壁还可以对受力筋20形成导向。
受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线与筒体中轴线的夹角θ的范围为0°<θ<90°,即在插入件2的插入方向上,受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线与筒体中轴线形成锐角,使得在受力筋20插入筒体的方向上,受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线与插入筒体的受力筋20之间的间隙逐渐减小,有效的防止未固化的混凝土进入筒体内,优选10°<θ<60°,有效引导受力筋20插入筒体和止挡未固化的混凝土进入筒体。
受力筋安装孔13的轴向长度大于等于2毫米,避免筒体于轴向挡面14至受力筋安装孔13后端端部的厚度过小而影响对受力筋20的卡接效果。
实施例三、
本实施例中,与实施例一、二相同的部分,给予相同的附图标记,并省略相同的文字说明。
参见图1、图2,相对于实施例一、二,本实施例提供的建筑用承插止退套筒1还有这样的区别结构设计:
螺接部11具有位于承插止退孔段12后端且与承插止退孔段12相连通的内螺纹孔段11a,内螺纹孔段11a的大径值小于承插止退孔段12的内孔径值以形成对后端内螺纹孔段11a的避让,使得筒体既能用于螺接张拉设备,又能抵接卡止件3以逆向卡止插入件2。
筒体的后端还具有受力筋安装孔13,受力筋安装孔13的孔径值小于内螺纹孔段11a的小径值,且受力筋安装孔13与内螺纹孔段11a间形成可止退受力筋20端部的轴向挡面14,形成的轴向挡面14与受力筋20的镦头形成卡接,以使受力筋20与筒体形成稳定连接。
在插入件2的插入方向上,受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线至少于靠近轴向挡面14的部分逐渐远离受力筋安装孔13的中轴线,即在插入件2的插入方向上,受力筋安装孔13靠近轴向挡面14的孔壁相对受力筋安装孔13中轴线是向外倾斜,使得受力筋安装孔13于轴向挡面14处与镦头的接触面积增大,提高筒体与受力筋20的卡接效果,并且使得受力筋安装孔13朝接近内螺纹孔段11a的方向是呈逐渐缩小状的,从而在预制构件100制作(预制构件100制作时,筒体是先于布料步骤前套设于受力筋20上的)时,设于受力筋20上的筒体可以有效防止未固化的混凝土进入筒体内,从而避免影响后续筒体与插入件2的插接,并且受力筋安装孔13倾斜的孔壁还可以对受力筋20形成导向。
受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线与筒体中轴线的夹角θ的范围为0°<θ<90°,即在插入件2的插入方向上,受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线与筒体中轴线形成锐角,使得在受力筋20插入筒体的方向上,受力筋安装孔13的孔壁轮廓母线与插入筒体的受力筋20之间的间隙逐渐减小,有效的防止未固化的混凝土进入筒体内,优选10°<θ<60°,有效引导受力筋20插入筒体和止挡未固化的混凝土进入筒体。
受力筋安装孔13的轴向长度大于等于2毫米,避免筒体于轴向挡面14至受力筋安装孔13后端端部的厚度过小而影响对受力筋20的卡接效果。
实施例四、
本实施例中,与实施例一、二、三相同的部分,给予相同的附图标记,并省略相同的文字说明。
参见图1-9,相对于实施例一、二、三,本实施例提供的建筑用承插止退套筒1还有这样的区别结构设计:
承插止退孔段12的孔壁开设有周向卡槽121,在插入件2的插入方向上,卡槽121内周面至少包括一段槽壁的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段12的中轴线形成夹角,并且夹角大于0度且小于90度,卡槽121的槽壁会形成对卡止件3的止挡,即卡止件3被拉拔力带动向插入口方向移动,最终会受槽壁的止挡,防止卡止件3滑出筒体,保证插入件2与筒体的始终有效连接,从而承插止退孔段12能有效的防止卡止件3和插入件2逆向脱离筒体。参见图2-4,本实施例中卡槽121内周面是圆弧面,当然,卡槽121内周面不仅限于是圆弧面,参见图5-9,卡槽121内周面还可以是径向平面、上斜面、下斜面、半径等于或圆形面、阶梯面等等,或者是上述任意几种的组合形式。
承插止退孔段12的孔口具有导向面15,形成对插入件2插入时方向的引导,便于插入件2的插入。
筒体的外周具有至少一非圆止转面16,在筒体与张拉设备螺接时,设置的非圆止转面16可以有效防止螺接的同时筒体跟随转动。
筒体的表面硬度值小于卡止件3的表面硬度值,和/或,插入件2的表面硬度值小于卡止件3的表面硬度值。使得在插入件2受轴向拉拔力,卡止件3与筒体和插入件2之间会越卡越紧时,筒体的内壁和/或插入件2表面会形成与卡止件3外形相适配的凹陷,筒体和/或插入件2形成对卡止件3的轴向止挡,有效防止卡止件3的轴向移位和插入件2的拔出。
上述实施例一至实施例四,本实用新型的建筑用承插止退套筒1既能用于螺接张拉设备,又能抵接卡止件3以逆向卡止插入件2。在不违背本实用新型主旨和技术手段相矛盾的情形下,实施例一至实施例四中的至少部分技术实施方式可以组合或者替换。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围以权利要求所限定的范围为准,本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内做出的若干改进和润饰,也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (11)
1.一种建筑用承插止退套筒,其特征在于,筒体包括可与张拉设备相螺接的螺接部(11)和承插插入件(2)后与卡止件(3)相抵接的承插止退孔段(12);
在插入件(2)的插入方向上,所述承插止退孔段(12)的轮廓母线或轮廓母线上任意一点的切线与承插止退孔段(12)的中轴线形成夹角β,90°>β≥0°。
2.根据权利要求1所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,螺接部(11)具有位于承插止退孔段(12)前端且与承插止退孔段(12)相连通的内螺纹孔段(11a),内螺纹孔段(11a)的小径值大于承插止退孔段(12)的内孔径值。
3.根据权利要求1所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,螺接部(11)具有设置于筒体外壁上的外螺纹(11b)。
4.根据权利要求2或3所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,筒体的后端还具有受力筋安装孔(13),受力筋安装孔(13)的孔径值小于承插止退孔段(12)的孔径值,且受力筋安装孔(13)与承插止退孔段(12)间形成可止退受力筋(20)端部的轴向挡面(14);
在插入件(2)的插入方向上,受力筋安装孔(13)的孔壁轮廓母线至少于靠近所述轴向挡面(14)的部分逐渐远离所述受力筋安装孔(13)的中轴线;
或者,受力筋安装孔(13)的孔壁轮廓母线与筒体中轴线的夹角θ的范围为0°<θ<90°;
或者,受力筋安装孔(13)的轴向长度大于等于2毫米。
5.根据权利要求1所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,螺接部(11)具有位于承插止退孔段(12)后端且与承插止退孔段(12)相连通的内螺纹孔段(11a),内螺纹孔段(11a)的大径值小于承插止退孔段(12)的内孔径值。
6.根据权利要求5所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,筒体的后端还具有受力筋安装孔(13),受力筋安装孔(13)的孔径值小于内螺纹孔段(11a)的小径值,且受力筋安装孔(13)与内螺纹孔段(11a)间形成可止退受力筋(20)端部的轴向挡面(14);
在插入件(2)的插入方向上,受力筋安装孔(13)的孔壁轮廓母线至少于靠近所述轴向挡面(14)的部分逐渐远离所述受力筋安装孔(13)的中轴线;
或者,受力筋安装孔(13)的孔壁轮廓母线与筒体中轴线的夹角θ的范围为0°<θ<90°;
或者,受力筋安装孔(13)的轴向长度大于等于2毫米。
7.根据权利要求1所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,承插止退孔段(12)的孔壁开设有周向卡槽(121),和/或,承插止退孔段(12)的孔口具有导向面(15)。
8.根据权利要求1所述的建筑用承插止退套筒,其特征在于,筒体的外周具有至少一非圆止转面(16)。
9.一种插接结构,其特征在于,包括插入件(2)、卡止件(3)和权利要求1-8任一项所述的建筑用承插止退套筒(1),所述插入件(2)插入所述筒体后,所述卡止件(3)能够抵接所述插入件(2)和所述承插止退孔段(12)以逆向卡止所述插入件(2)。
10.根据权利要求9所述的插接结构,其特征在于,筒体的表面硬度值小于卡止件(3)的表面硬度值,和/或,插入件(2)的表面硬度值小于卡止件(3)的表面硬度值。
11.一种预制构件,其特征在于,包括内置有骨架的混凝土本体和权利要求9或10所述的插接结构(10),所述骨架两端分别连接建筑用承插止退套筒(1)和插入件(2)。
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GR01 | Patent grant | ||
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