CN213447636U - 混纺面科用褪色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混纺面科用褪色装置，包括支撑板、箱体、导向辊、支撑柱、连接板、第一电磁铁、第二电磁铁、第一安装板、连接柱、第一固定板、弹簧、第二固定板、第二安装板、转动辊、第一加强板、第一挤压辊、第二挤压辊、驱动电机、滑动板、第一滑轨、第二滑轨、第二加强板、螺纹柱和导向板。本实用新型结构简单，便于操作，通过第一电磁铁、第二电磁铁和弹簧等结构可以带动面料上下移动，使面料更加充分接触褪色剂，使褪色效果更好，并加快褪色的效率；通过第一挤压辊和第二挤压辊可以对面料上的褪色剂进行挤压，通过滑动板和螺纹柱等结构可以移动和固定第二挤压辊，可以改变对面料的挤压程度。

Description

混纺面科用褪色装置

技术领域

本实用新型涉及一种褪色装置，具体是一种混纺面科用褪色装置，属于纺织机械应用技术领域。

背景技术

混纺面料是指构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成的面料，有涤粘、涤腈、涤棉等化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品，混纺的目的是为了降低毛纺织物的成本，又不使毛纺织物的风格因粘胶纤维的混入而降低。

在混纺面料生产过程中需要对面料进行褪色处理，但是现有的褪色设备褪色效率较低，不便于使用面料的褪色，且在褪色后缺乏将褪色剂挤出的结构，容易浪费褪色剂，不便于进行后续的烘干等工序。因此，针对上述问题提出一种混纺面科用褪色装置。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种混纺面科用褪色装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种混纺面科用褪色装置，包括支撑板、褪色结构和挤压结构，所述支撑板顶部固接箱体；

所述褪色结构包括导向辊，所述导向辊转动连接于箱体内壁，所述支撑板顶部固接支撑柱，所述支撑柱顶端固接连接板，所述连接板底部固接第一电磁铁，所述第一电磁铁下方安装有第二电磁铁，所述第二电磁铁底部固接第一安装板，所述第一安装板底部固接连接柱，所述连接柱一侧滑动连接第一固定板，所述第一固定板顶部固接弹簧，所述连接柱底端固接第二固定板，所述第二固定板底部固接第二安装板，所述第二安装板一侧转动连接转动辊；

所述挤压结构包括第一加强板，所述第一加强板固接于箱体顶部，所述第一加强板一侧转动连接第一挤压辊，所述第一挤压辊一侧安装有第二挤压辊，所述第二挤压辊滑动连接于第一加强板一侧，所述第二挤压辊一端固接于驱动电机的输出端，所述驱动电机底部固接滑动板，所述滑动板底部固接第一滑轨，所述第一滑轨底部滑动连接第二滑轨，所述第二滑轨底部固接第二加强板，所述第二加强板一侧螺纹连接螺纹柱，所述箱体内壁固接导向板。

优选的，所述支撑板底部四角处均固接有支撑脚，所述箱体一侧开设有排污口，所述排污口安装有排污管。

优选的，所述箱体内壁转动连接有导向辊，且两个所述导向辊分别位于转动辊两侧，所述连接板底部四角处均固接有支撑柱，所述箱体内壁固接有两个对称分布的导向板，且两个所述导向板分别位于第二挤压辊两侧。

优选的，所述第一固定板固接于箱体顶部，所述第一固定板开设有四个呈矩形结构分布的连接口，所述连接柱底端贯穿连接口并延伸至第一固定板下方，所述弹簧顶端固接于第一安装板底部，所述弹簧套接于连接柱表面。

优选的，所述转动辊两端均转动连接有第二安装板，且所述第二安装板一侧转动连接有两个上下对称分布的转动辊，所述滑动板底部固接有两个对称分布的第一滑轨，所述滑动板底部开设有螺纹槽，所述第二加强板开设有螺纹孔。

优选的，所述第一挤压辊两端均转动连接有第一加强板，且两个所述第一加强板均开设有滑动口，所述第二挤压辊一端贯穿一个滑动口并固接于驱动电机的输出端，所述第二挤压辊另一端贯穿另一个滑动口并固接有限位板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过第二安装板和转动辊等结构可以对面料进行移动，通过第一电磁铁、第二电磁铁和弹簧等结构可以对第二安装板进行上下移动，从而带动面料上下移动，使面料更加充分接触褪色剂，使褪色效果更好，并加快褪色的效率；

2、本实用新型通过第一挤压辊和第二挤压辊可以对面料上的褪色剂进行挤压，防止浪费褪色剂，通过滑动板和螺纹柱等结构可以移动和固定第二挤压辊，从而改变对面料的挤压程度，便于根据不同的面料厚度挤压面料，便于面料进行后续的烘干等工序。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图一；

图3为本实用新型侧视结构示意图二；

图4为本实用新型图3中A处局部结构示意图。

图中：1、支撑板，2、箱体，3、导向辊，4、支撑柱，5、连接板，6、第一电磁铁，7、第二电磁铁，8、第一安装板，9、连接柱，10、第一固定板，11、弹簧，12、第二固定板，13、第二安装板，14、转动辊，15、第一加强板，16、第一挤压辊，17、第二挤压辊，18、驱动电机，19、滑动板，20、第一滑轨，21、第二滑轨，22、第二加强板，23、螺纹柱，24、导向板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种混纺面科用褪色装置，包括支撑板1、褪色结构和挤压结构，所述支撑板1顶部固接箱体2；

所述褪色结构包括导向辊3，所述导向辊3转动连接于箱体2内壁，所述支撑板1顶部固接支撑柱4，所述支撑柱4顶端固接连接板5，所述连接板5底部固接第一电磁铁6，所述第一电磁铁6下方安装有第二电磁铁7，所述第二电磁铁7底部固接第一安装板8，所述第一安装板8底部固接连接柱9，所述连接柱9一侧滑动连接第一固定板10，所述第一固定板10顶部固接弹簧11，所述连接柱9底端固接第二固定板12，所述第二固定板12底部固接第二安装板13，所述第二安装板13一侧转动连接转动辊14；

所述挤压结构包括第一加强板15，所述第一加强板15固接于箱体2顶部，所述第一加强板15一侧转动连接第一挤压辊16，所述第一挤压辊16一侧安装有第二挤压辊17，所述第二挤压辊17滑动连接于第一加强板15一侧，所述第二挤压辊17一端固接于驱动电机18的输出端，所述驱动电机18底部固接滑动板19，所述滑动板19底部固接第一滑轨20，所述第一滑轨20底部滑动连接第二滑轨21，所述第二滑轨21底部固接第二加强板22，所述第二加强板22一侧螺纹连接螺纹柱23，所述箱体2内壁固接导向板24。

所述支撑板1底部四角处均固接有支撑脚，所述箱体2一侧开设有排污口，所述排污口安装有排污管；所述箱体2内壁转动连接有导向辊3，且两个所述导向辊3分别位于转动辊14两侧，所述连接板5底部四角处均固接有支撑柱4，所述箱体2内壁固接有两个对称分布的导向板24，且两个所述导向板24分别位于第二挤压辊17两侧；所述第一固定板10固接于箱体2顶部，所述第一固定板10开设有四个呈矩形结构分布的连接口，所述连接柱9底端贯穿连接口并延伸至第一固定板10下方，所述弹簧11顶端固接于第一安装板8底部，所述弹簧11套接于连接柱9表面；所述转动辊14两端均转动连接有第二安装板13，且所述第二安装板13一侧转动连接有两个上下对称分布的转动辊14，所述滑动板19底部固接有两个对称分布的第一滑轨20，所述滑动板19底部开设有螺纹槽，所述第二加强板22开设有螺纹孔；所述第一挤压辊16两端均转动连接有第一加强板15，且两个所述第一加强板15均开设有滑动口，所述第二挤压辊17一端贯穿一个滑动口并固接于驱动电机18的输出端，所述第二挤压辊17另一端贯穿另一个滑动口并固接有限位板。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后面料经过导向辊3浸泡在箱体2内的褪色剂中，然后面料经过两个转动辊14之间，此时第一电磁铁6和第二电磁铁7通电，使第一电磁铁6和第二电磁铁7相贴合，从而带动第一安装板8上移，从而带动第二固定板12上移，从而带动第二安装板13上移，从而带动转动辊14上移，从而带动面料上移，然后第一电磁铁6和第二电磁铁7断电，在弹簧11的作用下，第一安装板8下移，从而带动弹簧11下移，从而带动第二固定板12下移，从而带动转动辊14下移，从而带动面料下移，同时在弹簧11的作用下，转动辊14进行上下振动，从而带动面料进行上下的振动，如此重复进行，从而使面料充分接触褪色剂，从而使面料褪色效果更好，并提高面料褪色的工作效率，然后面料通过两个导向板24进入第一挤压辊16和第二挤压辊17之间，吸湿驱动电机18启动并带动第二挤压辊17转动，从而与第一挤压辊16配合挤压面料，从而将面料上的褪色剂挤出，防止浪费褪色剂，当面料的厚度不同时，转动螺纹柱23，从而将螺纹柱23一端从滑动板19开设的螺纹槽内转出，然后移动滑动板19，从而带动第二挤压辊17移动，从而调节第一挤压辊16与第二挤压辊17之间的距离，从而便于对面料进行挤压。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种混纺面科用褪色装置，其特征在于：包括支撑板（1）、褪色结构和挤压结构，所述支撑板（1）顶部固接箱体（2）；

所述褪色结构包括导向辊（3），所述导向辊（3）转动连接于箱体（2）内壁，所述支撑板（1）顶部固接支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶端固接连接板（5），所述连接板（5）底部固接第一电磁铁（6），所述第一电磁铁（6）下方安装有第二电磁铁（7），所述第二电磁铁（7）底部固接第一安装板（8），所述第一安装板（8）底部固接连接柱（9），所述连接柱（9）一侧滑动连接第一固定板（10），所述第一固定板（10）顶部固接弹簧（11），所述连接柱（9）底端固接第二固定板（12），所述第二固定板（12）底部固接第二安装板（13），所述第二安装板（13）一侧转动连接转动辊（14）；

所述挤压结构包括第一加强板（15），所述第一加强板（15）固接于箱体（2）顶部，所述第一加强板（15）一侧转动连接第一挤压辊（16），所述第一挤压辊（16）一侧安装有第二挤压辊（17），所述第二挤压辊（17）滑动连接于第一加强板（15）一侧，所述第二挤压辊（17）一端固接于驱动电机（18）的输出端，所述驱动电机（18）底部固接滑动板（19），所述滑动板（19）底部固接第一滑轨（20），所述第一滑轨（20）底部滑动连接第二滑轨（21），所述第二滑轨（21）底部固接第二加强板（22），所述第二加强板（22）一侧螺纹连接螺纹柱（23），所述箱体（2）内壁固接导向板（24）。

2.根据权利要求1所述的一种混纺面科用褪色装置，其特征在于：所述支撑板（1）底部四角处均固接有支撑脚，所述箱体（2）一侧开设有排污口，所述排污口安装有排污管。

3.根据权利要求1所述的一种混纺面科用褪色装置，其特征在于：所述箱体（2）内壁转动连接有导向辊（3），且两个所述导向辊（3）分别位于转动辊（14）两侧，所述连接板（5）底部四角处均固接有支撑柱（4），所述箱体（2）内壁固接有两个对称分布的导向板（24），且两个所述导向板（24）分别位于第二挤压辊（17）两侧。

4.根据权利要求1所述的一种混纺面科用褪色装置，其特征在于：所述第一固定板（10）固接于箱体（2）顶部，所述第一固定板（10）开设有四个呈矩形结构分布的连接口，所述连接柱（9）底端贯穿连接口并延伸至第一固定板（10）下方，所述弹簧（11）顶端固接于第一安装板（8）底部，所述弹簧（11）套接于连接柱（9）表面。

5.根据权利要求1所述的一种混纺面科用褪色装置，其特征在于：所述转动辊（14）两端均转动连接有第二安装板（13），且所述第二安装板（13）一侧转动连接有两个上下对称分布的转动辊（14），所述滑动板（19）底部固接有两个对称分布的第一滑轨（20），所述滑动板（19）底部开设有螺纹槽，所述第二加强板（22）开设有螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种混纺面科用褪色装置，其特征在于：所述第一挤压辊（16）两端均转动连接有第一加强板（15），且两个所述第一加强板（15）均开设有滑动口，所述第二挤压辊（17）一端贯穿一个滑动口并固接于驱动电机（18）的输出端，所述第二挤压辊（17）另一端贯穿另一个滑动口并固接有限位板。

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