CN213447608U - 自动绣花机的机头装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了自动绣花机的机头装置，包括机身、连接块、连接板、机头、移动板和固定板，所述机身底部固接连接块，所述连接块顶部开设滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶部固接连接板，所述连接板底部两侧均设有连接螺栓，所述连接板顶端两侧底部均开设螺纹槽，所述连接螺栓顶端依次贯穿连接板底端和连接块连接连接板顶端，所述机身一侧设有加固板，所述加固板一侧连接连接板，所述加固板顶端一侧设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿加固板连接机身。本申请可以通过螺纹槽、滑块、滑槽、连接板、连接螺栓、加固板和固定螺栓可以方便安装固定机头，在需要进行维修时方便拆卸，提高维修效果，而且还可以保证牢固性。

Description

自动绣花机的机头装置

技术领域

本申请涉及一种机头装置，具体是自动绣花机的机头装置。

背景技术

绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械。在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种。

绣花机的机头在使用过程中，不仅拆卸麻烦，不方便进行维修，而且在进行刺绣时要保证机针上下准确，而且在上下往复不停工作时要保证稳定性。因此，针对上述问题提出自动绣花机的机头装置。

发明内容

自动绣花机的机头装置，包括机身、连接块、连接板、机头、移动板和固定板，所述机身底部固接连接块，所述连接块顶部开设滑槽，所述滑槽内部设有滑块，所述滑块顶部固接连接板，所述连接板底部两侧均设有连接螺栓，所述连接板顶端两侧底部均开设螺纹槽，所述连接螺栓顶端依次贯穿连接板底端和连接块连接连接板顶端，所述机身一侧设有加固板，所述加固板一侧连接连接板，所述加固板顶端一侧设有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿加固板连接机身；

所述连接板底部固接机头，所述机头内腔中央固定板，所述固定板底部中央安装导向孔，所述固定板顶部中央安装电动推杆，所述电动推杆气杆管固定板和导向孔固接移动板顶部，所述移动板顶部和固定板底部对称安装第一磁铁和第二磁铁，所述机头内腔两侧顶端均安装电机，所述电机一侧固接转动盘，所述转动盘一侧连接往复杆，所述往复杆底部连接推杆，所述固定板两侧均设有导向槽，所述导向槽顶部和底部均贯穿固定板，所述导向槽内腔设有两个移动轮，所述移动轮固接推杆，所述推杆贯穿导向槽固接移动板顶部；

所述机头两侧壁底端均开设安装槽，所述安装槽内部安装滑杆，所述滑杆表面套有滑套，所述移动板两侧均贯穿滑杆延伸至安装槽内部固接滑套，所述滑套顶部固接第一弹簧，所述第一弹簧套在滑杆表面，所述机头内腔底端设有导板，所述导板两侧均固接机头内壁，所述移动板底部固接机针，所述机针底端贯穿导板，所述机针和移动板之后设有第二弹簧，所述第二弹簧套在机针顶端表面。

进一步地，所述往复杆顶部和底部分别活动连接转动盘和推杆。

进一步地，所述连接板切面形状为C字形，所述连接螺栓和螺纹槽通过螺纹连接。

进一步地，所述导向槽顶部和底端缺口宽度与推杆切面宽度相同。

进一步地，所述移动板两侧的移动轮分别与导向槽内壁紧密贴合。

进一步地，所述第一磁铁和第二磁铁相向一侧两端相互对应。

进一步地，所述滑套与滑杆活动连接，所述滑套内径略大于滑杆直径。

进一步地，两个所述安装槽相向一侧均开设缺口，缺口宽度小于滑套宽度。

进一步地，所述导板表面均匀分布若干通孔，所述机针直径小于通孔内径。

进一步地，所述导板水平高度低于安装槽水平高度。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便安装和拆卸自动绣花机的机头装。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的正视结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。

图中：1、滑套，2、第一弹簧，3、往复杆，4、连接螺栓，5、连接块，6、螺纹槽，7、机身，8、固定板，9、连接板，10、滑块，11、滑槽，12、转动盘，13、电机，14、导向槽，15、滑杆，16、推杆，17、移动板，18、第二弹簧，19、机针，20、导板，21、第一磁铁，22、安装槽，23、电动推杆，24、导向孔，25、机头，26、第二磁铁，27、移动轮，28、加固板，29、固定螺栓。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，自动绣花机的机头装置，包括机身7、连接块5、连接板9、机头25、移动板17和固定板8，所述机身7底部固接连接块5，所述连接块5顶部开设滑槽11，所述滑槽11内部设有滑块10，所述滑块10顶部固接连接板9，所述连接板9底部两侧均设有连接螺栓4，所述连接板9顶端两侧底部均开设螺纹槽6，所述连接螺栓4顶端依次贯穿连接板9底端和连接块5连接连接板9顶端，所述机身7一侧设有加固板28，所述加固板28一侧连接连接板9，所述加固板28顶端一侧设有固定螺栓29，所述固定螺栓29贯穿加固板28连接机身7；

所述连接板9底部固接机头25，所述机头25内腔中央固定板8，所述固定板8底部中央安装导向孔24，所述固定板8顶部中央安装电动推杆23，所述电动推杆23气杆管固定板8和导向孔24固接移动板17顶部，所述移动板17顶部和固定板8底部对称安装第一磁铁21和第二磁铁26，所述机头25内腔两侧顶端均安装电机13，所述电机13一侧固接转动盘12，所述转动盘12一侧连接往复杆3，所述往复杆3底部连接推杆16，所述固定板8两侧均设有导向槽14，所述导向槽14顶部和底部均贯穿固定板8，所述导向槽14内腔设有两个移动轮27，所述移动轮27固接推杆16，所述推杆16贯穿导向槽14固接移动板17顶部；

所述机头25两侧壁底端均开设安装槽22，所述安装槽22内部安装滑杆15，所述滑杆15表面套有滑套1，所述移动板17两侧均贯穿滑杆15延伸至安装槽22内部固接滑套1，所述滑套1顶部固接第一弹簧2，所述第一弹簧2套在滑杆15表面，所述机头25内腔底端设有导板20，所述导板20两侧均固接机头25内壁，所述移动板17底部固接机针19，所述机针19底端贯穿导板20，所述机针19和移动板17之后设有第二弹簧18，所述第二弹簧18套在机针19顶端表面。

所述往复杆3顶部和底部分别活动连接转动盘12和推杆16；所述连接板9切面形状为C字形，所述连接螺栓4和螺纹槽6通过螺纹连接；所述导向槽14顶部和底端缺口宽度与推杆16切面宽度相同；所述移动板17两侧的移动轮27分别与导向槽14内壁紧密贴合；所述第一磁铁21和第二磁铁26相向一侧两端相互对应；所述滑套1与滑杆15活动连接，所述滑套1内径略大于滑杆15直径；两个所述安装槽22相向一侧均开设缺口，缺口宽度小于滑套1宽度；所述导板20表面均匀分布若干通孔，所述机针19直径小于通孔内径；所述导板20水平高度低于安装槽22水平高度。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，通过电动推杆23运动可以进行推动移动板17上下移动，而且在推动时，导向孔24可以起到导向效果，通过电机13带动转动盘12转动，可以提高往复杆3推动推杆16上下往复运动，可以推杆16在移动过程中，顶端两侧的移动轮27在导向槽14内壁上移动，通过导向槽14的导向可以使推杆16在上下移动时保证准确，而且当移动板17移动时，滑套1会在滑杆15表面上下移动，滑套1顶部的第一弹簧2的弹性可以方便保证滑套1在移动过程中的复位，而且通过第二弹簧18可以保证机针19上下移动时准确复位，机针19在上下进出时，可以提高导板20起到导向效果，避免进行准确进出，在安装机头25时，可以将顶部的连接板9通过滑槽11和滑块10卡在连接块5上，然后通过拧动连接螺栓4，可以使连接螺栓4贯穿连接块5，将连接板9底端和顶部通过螺纹槽6和连接螺栓4进行连接，而且在进行维修时可以方便拆卸，之后将加固板28与连接板9一侧相贴合连接，通过固定螺栓29连接加固板28和机身7，可以便于保护连接板9，避免连接板9与连接块5之间的连接出现松动。

本申请的有益之处在于：

1.可以通过螺纹槽、滑块、滑槽、连接板、连接螺栓、加固板和固定螺栓可以方便安装固定机头，在需要进行维修时方便拆卸，提高维修效果，而且还可以保证牢固性；

2.可以通过往复杆、转动盘、电机、电动推杆、导向孔、第二磁铁和第一磁铁可以保证机针在往复的上下进出时保证稳定性，避免出现卡住的情况，而且可以提高刺绣效果；

3.可以通过第二弹簧、导板、滑套、第一弹簧、滑杆、电动推杆、导向槽和移动轮可以在推动机针上下进出时保证准确性，避免出现偏差的情况影响到绣花的质量，而且可以保证机针上下移动时准确复位。

电机13采用的是荣茂汽车电器实力工厂生产的ZDY108型号及其相关的配套电源和电路。

电动推杆23采用的是东莞市基诺克机电制品厂生产的GRA-D3型号及其相关的配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动绣花机的机头装置，其特征在于：包括机身(7)、连接块(5)、连接板(9)、机头(25)、移动板(17)和固定板(8)，所述机身(7)底部固接连接块(5)，所述连接块(5)顶部开设滑槽(11)，所述滑槽(11)内部设有滑块(10)，所述滑块(10)顶部固接连接板(9)，所述连接板(9)底部两侧均设有连接螺栓(4)，所述连接板(9)顶端两侧底部均开设螺纹槽(6)，所述连接螺栓(4)顶端依次贯穿连接板(9)底端和连接块(5)连接连接板(9)顶端，所述机身(7)一侧设有加固板(28)，所述加固板(28)一侧连接连接板(9)，所述加固板(28)顶端一侧设有固定螺栓(29)，所述固定螺栓(29)贯穿加固板(28)连接机身(7)；

所述连接板(9)底部固接机头(25)，所述机头(25)内腔中央固定板(8)，所述固定板(8)底部中央安装导向孔(24)，所述固定板(8)顶部中央安装电动推杆(23)，所述电动推杆(23)气杆管固定板(8)和导向孔(24)固接移动板(17)顶部，所述移动板(17)顶部和固定板(8)底部对称安装第一磁铁(21)和第二磁铁(26)，所述机头(25)内腔两侧顶端均安装电机(13)，所述电机(13)一侧固接转动盘(12)，所述转动盘(12)一侧连接往复杆(3)，所述往复杆(3)底部连接推杆(16)，所述固定板(8)两侧均设有导向槽(14)，所述导向槽(14)顶部和底部均贯穿固定板(8)，所述导向槽(14)内腔设有两个移动轮(27)，所述移动轮(27)固接推杆(16)，所述推杆(16)贯穿导向槽(14)固接移动板(17)顶部；

所述机头(25)两侧壁底端均开设安装槽(22)，所述安装槽(22)内部安装滑杆(15)，所述滑杆(15)表面套有滑套(1)，所述移动板(17)两侧均贯穿滑杆(15)延伸至安装槽(22)内部固接滑套(1)，所述滑套(1)顶部固接第一弹簧(2)，所述第一弹簧(2)套在滑杆(15)表面，所述机头(25)内腔底端设有导板(20)，所述导板(20)两侧均固接机头(25)内壁，所述移动板(17)底部固接机针(19)，所述机针(19)底端贯穿导板(20)，所述机针(19)和移动板(17)之后设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)套在机针(19)顶端表面。

2.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述往复杆(3)顶部和底部分别活动连接转动盘(12)和推杆(16)。

3.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述连接板(9)切面形状为C字形，所述连接螺栓(4)和螺纹槽(6)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述导向槽(14)顶部和底端缺口宽度与推杆(16)切面宽度相同。

5.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述移动板(17)两侧的移动轮(27)分别与导向槽(14)内壁紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述第一磁铁(21)和第二磁铁(26)相向一侧两端相互对应。

7.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述滑套(1)与滑杆(15)活动连接，所述滑套(1)内径略大于滑杆(15)直径。

8.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：两个所述安装槽(22)相向一侧均开设缺口，缺口宽度小于滑套(1)宽度。

9.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述导板(20)表面均匀分布若干通孔，所述机针(19)直径小于通孔内径。

10.根据权利要求1所述的自动绣花机的机头装置，其特征在于：所述导板(20)水平高度低于安装槽(22)水平高度。

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