CN213446645U - 一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，包括相互连接的电氧化区和光氧化区，其中，电氧化区的出口与光氧化区的进口连通；电氧化区包括整流器、阴极板和阳极板，阴极板和阳极板相对平行设置，整流器将380V或者220V的交流电转换成100V至500V的直流电输出，输出的直流电通过所述阴极板和所述阳极板在水中形成高压电场，其中，输出的直流电的电压为可调节的。本实用新型将光电芬顿三种氧化反应结合起来引入垃圾渗滤液处理中，不受垃圾渗滤液中污染物浓度、金属离子、盐分和氨氮等水质波动的冲击，难降解有机物经本实用新型处理后污染物得到大幅去除并提升其可生化性，有效防止双氧水的残留，无二次污染。

Description

一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置

技术领域

本实用新型涉及环保处理设备技术领域，具体涉及一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液具有污染物成分复杂、有机物浓度高、氨氮浓度高等特点。研究显示，垃圾渗滤液中含有多种难以生物降解的有机物，比如烃类及其衍生物、酸酯类、醇酚类、酮醛类和酰胺类等物质。前期采用生化和物化工艺将COD降至700mg/L～1000mg/L后，该类难降解有机物直接采用常规生化工艺继续处理难度较大，而国内较常用的膜分离技术又存在浓水需继续处理的问题，处理难度较大且流程较长。因此特别需要垃圾渗滤液专用的处理技术和设备，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，以解决现有技术中垃圾渗透液中难以生物降解的有机物处理难度较大且流程较长的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，提供了一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，包括相互连接的电氧化区和光氧化区，其中，所述电氧化区的出口与所述光氧化区的进口连通；所述电氧化区包括整流器、阴极板和阳极板，所述阴极板和所述阳极板相对平行设置，所述整流器将380V或者220V的交流电转换成100V至500V的直流电输出，输出的直流电通过所述阴极板和所述阳极板在水中形成高压电场，其中，输出的直流电的电压为可调节的。

进一步地，所述光氧化区的数量为两个或者两个以上，相邻的两个所述光氧化区之间采用串联方式连接。

进一步地，所述阴极板和所述阳极板之间的距离为0.5米至2米，所述阴极板和所述阳极板的总数为4至6块。

进一步地，所述电氧化区还包括总进水管、亚铁盐、双氧水药剂、氧化区外壳、过水孔和第一曝气管，所述总进水管与所述氧化区外壳连接，所述亚铁盐和所述双氧水药剂设置于所述氧化区外壳的内部，所述过水孔连接相邻的两个所述电氧化区或者所述电氧化区和所述光氧化区；所述第一曝气管设置于所述电氧化区的底部位置，并沿着所述电氧化区的轴向设置。

进一步地，所述氧化区外壳的材质为PP塑料。

进一步地，所述阳极板和阴极板均为铜极板、铁极板或石墨极板。

进一步地，所述光氧化区包括紫外灯管、第二曝气管和出水管，其中，所述紫外灯管设置于水下，所述第二曝气管设置于底部，所述出水管设置于上部，处理后的出水通过所述出水管流出。

进一步地，所述紫外灯管的数量为多个。

进一步地，所述第一曝气管为均布小孔的穿孔曝气管。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种采用光电芬顿三种高级处理一体化处理装置的处理方法，所述光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置为上面所述的光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，包括：

经过前期生化处理后的垃圾渗滤液进入电氧化区进行处理，停留时间为10-30min，在芬顿反应和电芬顿高级氧化反应的作用下，垃圾渗滤液中难降解的有机物被去除或破解为易降解有机物；

经过电氧化区处理后的垃圾渗滤液重力流入光氧化区，停留时间1-2h，部分污染物以及残留的双氧水在所述光氧化区被有效降解；

经过所述光氧化区处理后的出水经沉淀池进行泥水分离后，上清液进入清水池暂存，清水池出水可经过进一步生化后达标排放。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型提供的一种垃圾渗滤液废水光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，与传统装置相比，本实用新型将光电芬顿三种氧化反应结合起来引入垃圾渗滤液处理中，不受垃圾渗滤液中污染物浓度、金属离子、盐分和氨氮等水质波动的冲击，难降解有机物经本实用新型处理后污染物得到大幅去除并提升其可生化性，有效防止双氧水的残留，无二次污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为根据一示范性实施例示出的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置的处理流程示意图；

图2为根据一示范性实施例示出的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置的结构示意图；

图中：01、电氧化区；02、光氧化区；03、沉淀池；04、清水池；11、总进水管；12、亚铁盐；13、双氧水药剂；14、阴极板；15、阳极板；16、第一曝气管；17、氧化区外壳；18、过水孔；19、整流器；21、紫外灯管；22、第二曝气管；23、出水管。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，如图1和图2所示，包括相互连接的电氧化区01和光氧化区02，其中，所述电氧化区01的出口与所述光氧化区02的进口连通；所述电氧化区01包括整流器19、阴极板14和阳极板15，所述阴极板14和所述阳极板15相对平行设置，所述整流器19将380V或者220V的交流电转换成100V至500V的直流电输出，输出的直流电通过所述阴极板14和所述阳极板15在水中形成高压电场，其中，输出的直流电的电压为可调节的。

本实用新型提供的一种垃圾渗滤液废水光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，与传统装置相比，本实用新型将光电芬顿三种氧化反应结合起来引入垃圾渗滤液处理中，不受垃圾渗滤液中污染物浓度、金属离子、盐分和氨氮等水质波动的冲击，难降解有机物经本实用新型处理后污染物得到大幅去除并提升其可生化性，有效防止双氧水的残留，无二次污染，电氧化区01中含有含芬顿氧化。

在一些可选实施例中，所述光氧化区02的数量为两个或者两个以上，相邻的两个所述光氧化区02之间采用串联方式连接，图2中的光氧化区02的数量为三个，相互之间串联连接。

在一些可选实施例中，所述阴极板14和所述阳极板15之间的距离为0.5米至2米，通常情况下极板数量较少，所述阴极板14和所述阳极板15的总数仅为4至6块，无需像传统电解池极板排布那么密集，方便极板更换。

在一些可选实施例中，所述电氧化区01还包括总进水管11、亚铁盐12、双氧水药剂13、氧化区外壳17、过水孔18和第一曝气管16，所述总进水管11与所述氧化区外壳17连接，所述亚铁盐12和所述双氧水药剂13设置于所述氧化区外壳17的内部，所述过水孔18连接相邻的两个所述电氧化区01或者所述电氧化区01和所述光氧化区02；所述第一曝气管16设置于所述电氧化区01的底部位置，并沿着所述电氧化区01的轴向设置。所述第一曝气管16为均布小孔的穿孔曝气管。

在一些可选实施例中，所述氧化区外壳17的材质为PP塑料。所述阳极板15和阴极板14均为铜极板、铁极板或石墨极板。

在一些可选实施例中，所述光氧化区02包括紫外灯管21、第二曝气管22和出水管23，其中，所述紫外灯管21设置于水下，所述第二曝气管22设置于底部，所述出水管23设置于上部，处理后的出水通过所述出水管23流出。所述紫外灯管21的数量为多个。

本实用新型实施例还提供了一种采用光电芬顿三种高级处理一体化处理装置的处理方法，所述光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置为上面所述的光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，包括：

经过前期生化处理后的垃圾渗滤液进入电氧化区01进行处理，停留时间为10-30min，如20min，在芬顿反应和电芬顿高级氧化反应的作用下，垃圾渗滤液中难降解的有机物被去除或破解为易降解有机物；

经过电氧化区01处理后的垃圾渗滤液重力流入光氧化区02，停留时间1至2h，如1.5h，部分污染物以及残留的双氧水在所述光氧化区02被有效降解；

经过所述光氧化区02处理后的出水经沉淀池03进行泥水分离后，上清液进入清水池04暂存，清水池04出水可经过进一步生化后达标排放。

电氧化区01中含有含芬顿氧化、光氧化区02其大小、形状不限；串联的池体个数不限。

本实用新型具有如下特点：

本实用新型包含的电氧化区01配置整流器，整流器19中含隔离变压器，将380V或者220V的交流电转换成100V至500V的直流电输出，输出电压大小可调，该直流电通过阴极板14和阳极板15在水中形成高压电场，电流密度大能加快难降解物质的分解。目前污水处理中使用的普通电解装置电压通常为36V以下，在同等条件下难以达到该电流密度。

本实用新型包含的电氧化区01投加的亚铁盐12溶于水后生成亚铁离子，在电场和曝气的作用下，形成无数导电离子在电氧化区01中呈流化状态，极大提高了电极比表面积和传质效率，且在曝气作用下污水中电势分布比较均匀。在导电亚铁离子作为流化电极的情况下，固定的阳极板15和阴极板14的数量可大幅减少。

本实用新型包含的电氧化区01的阳极板15和阴极板14在两侧池壁内排列，极板间距可以按电氧化区01的池宽随意调整大小，在0.5m至2m之间任意设置，通常情况下极板数量仅为4～6块，无需像传统电解池极板排布那么密集，方便极板更换。

电氧化区01后设置光氧化区02，残留的双氧水在光氧化区02经过紫外光和亚铁离子作用下快速分解成水和氧气，让普通芬顿反应易产生双氧水残留的问题得到解决。

实施例二

本实施例为本实用新型装置和方法实际处理废水过程应用实施例。湖南某填埋场垃圾渗滤液生化出水，COD700-800mg/L，难降解有机物对生化有抑制作用导致直接生化出水不达标，采用光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置对生化出水进行进一步处理后，出水COD为110-130mg/L，该实用新型装置出水再经过一级BAF生化处理后，出水可稳定达标排放。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，包括相互连接的电氧化区和光氧化区，其中，所述电氧化区的出口与所述光氧化区的进口连通；所述电氧化区包括整流器、阴极板和阳极板，所述阴极板和所述阳极板相对平行设置，所述整流器将380V或者220V的交流电转换成100V至500V的直流电输出，输出的直流电通过所述阴极板和所述阳极板在水中形成高压电场，其中，输出的直流电的电压为可调节的。

2.根据权利要求1所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述光氧化区的数量为两个或者两个以上，相邻的两个所述光氧化区之间采用串联方式连接。

3.根据权利要求1所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述阴极板和所述阳极板之间的距离为0.5米至2米，所述阴极板和所述阳极板的总数为4至6块。

4.根据权利要求1所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述电氧化区还包括总进水管、亚铁盐、双氧水药剂、氧化区外壳、过水孔和第一曝气管，所述总进水管与所述氧化区外壳连接，所述亚铁盐和所述双氧水药剂设置于所述氧化区外壳的内部，所述过水孔连接相邻的两个所述电氧化区或者所述电氧化区和所述光氧化区；所述第一曝气管设置于所述电氧化区的底部位置，并沿着所述电氧化区的轴向设置。

5.根据权利要求4所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述氧化区外壳的材质为PP塑料。

6.根据权利要求1所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述阳极板和阴极板均为铜极板、铁极板或石墨极板。

7.根据权利要求1所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述光氧化区包括紫外灯管、第二曝气管和出水管，其中，所述紫外灯管设置于水下，所述第二曝气管设置于底部，所述出水管设置于上部，处理后的出水通过所述出水管流出。

8.根据权利要求7所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述紫外灯管的数量为多个。

9.根据权利要求4所述的一种光电芬顿三种高级氧化一体化处理装置，其特征在于，所述第一曝气管为均布小孔的穿孔曝气管。

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