CN213445563U - 一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，涉及缠绕装置技术领域。该皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，包括顶板，顶板的底部靠近边缘处均固定安装有支撑柱，顶板的顶部中心处固定安装有液压油缸，液压油缸的伸长端位于顶板的下方固定安装有提升板。该皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，可以通过第二电机，使得主动轴和从动轴对缠绕筒进行放入或取下，液压油缸能够将缠绕筒拉起或放下，能够节省人力，方便对缠绕筒的安装或取下，可以将钢丝绳插入线孔内，驱动马达能够电动调节块往复移动，使得走线块往复移动，钢丝绳会均匀的缠绕槽缠绕筒上，通过设置的滚珠，使得钢丝绳在线孔内拉动时，减少摩擦，易于钢丝绳转向拉动。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕装置技术领域，具体为一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置。
背景技术
钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，除了圆股外，还有三角股、椭圆股和扁股等异型股，与圆股的相比，它们有较高的强度，与卷筒或滑轮绳槽的接触性能好，使用寿命长，但制造较复杂。
钢丝绳缠绕装置，在皮带机剥口机中也普遍使用，但是传统的钢丝绳缠绕装置，在使用时，需要人工将缠绕筒放置到绕卷设备上，耗费人力，尤其在缠绕完成后，缠绕筒笨重不方便从缠绕设备上取下，同时，在进行缠绕时，钢丝绳难以均匀的缠绕在缠绕筒上，无法满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，可以通过第二电机，使得主动轴和从动轴对缠绕筒进行放入或取下，液压油缸能够将缠绕筒拉起或放下，能够节省人力，方便对缠绕筒的安装或取下，可以将钢丝绳插入线孔内，驱动马达能够电动调节块往复移动，使得走线块往复移动，钢丝绳会均匀的缠绕槽缠绕筒上，通过设置的滚珠，使得钢丝绳在线孔内拉动时，减少摩擦，易于钢丝绳转向拉动。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，包括顶板，所述顶板的底部靠近边缘处均固定安装有支撑柱，所述顶板的顶部中心处固定安装有液压油缸，所述液压油缸的伸长端位于顶板的下方固定安装有提升板，所述提升板的底部靠近两端边缘处均固定安装有连接块，两个所述连接块的底部固定安装有承重板，所述承重板的顶部开设有限位槽，所述限位槽内嵌设有两个滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装有移动块，其中一个所述连接块的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴固定安装有双向丝杆，且双向丝杆与两个移动块螺纹连接，两个所述移动块的底部靠近边缘处均固定安装有行走轮；
两个所述滑块的底部均固定安装有竖板，其中一个所述竖板的一侧固定安装有安装板，且竖板内转动设置有主动轴，并且主动轴上固定安装有从动轮，所述安装板的底部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴固定安装有主动轮，且主动轮通过链条与从动轮连接，另一个所述竖板内转动设置有与主动轴相匹配的从动轴，且主动轴和从动轴上安装有缠绕筒，所述缠绕筒内，开设有方形插孔，所述竖板的正面固定安装有限位组件。
作为本实用新型的一种优选方案，所述限位组件包括定位块，所述定位块的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆远离定位块的一端固定安装有固定座，所述固定座远离定位块的一侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端通过转轴固定安装有单向丝杆，所述单向丝杆的光滑端与定位块转动连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述单向丝杆的外壁上螺纹连接有调节块，所述调节块的底部固定安装有竖杆，所述竖杆的远离调节块的一端固定安装有滑套，且滑套滑动套设置于滑杆上，并且滑套的底部固定安装有走线块。
作为本实用新型的一种优选方案，所述走线块的正面开设有线孔，且线孔的内壁内转动设置有滚珠。
作为本实用新型的一种优选方案，所述承重板内贯穿设置有L形杆，所述L形杆的一端与顶板的底部固定连接，所述L形杆的另一端与支撑柱固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案，所述主动轴和从动轴的方形端均位于方形槽内。
本实用新型提供了一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置。具备以下有益效果：
(1)、该皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，在使用时，第一电机能够带动双向丝杆转动，处于双向丝杆上的两个移动块会相靠近或远离，进而使得两个竖板相靠近或远离，主动轴和从动轴实现对缠绕筒的安装或解除安装，能够方便使用者拆卸缠绕筒，设置的液压油缸能够带动提升板上下移动，进而使得缠绕筒能够脱离地面或与地面接触，在安装或拆卸缠绕筒时无需人工将缠绕筒抬起，改变了传统的安装方式，节省人力，方便使用。
(2)、该皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，在使用时，可以将钢丝绳穿过线孔，第二电机能够带动主动轮转动，通过链条使得从动轮转动，进而使得主动轴带动缠绕筒转动，对钢丝绳的缠绕，在缠绕筒转动时，驱动马达能够带动单向丝杆正反转动，处于单向丝杆上的调节块会通过竖杆带动滑套在滑杆上往复移动，使得走线块往复移动，使得钢丝绳能够均匀的缠绕在缠绕筒上，设置的滚珠，可以减少钢丝绳拉动时的摩擦力，同时，也便于钢丝绳转动方向进行拉动，起到导向作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型滑套连接的示意图；
图3为本实用新型承重板的示意图；
图4为本实用新型行走轮与移动块连接的示意图；
图5为本实用新型缠绕筒的立体图。
图中：1、支撑柱；2、顶板；3、L形杆；4、承重板；401、限位槽；5、液压油缸；6、提升板；7、连接块；8、第一电机；9、双向丝杆；10、移动块；11、滑块；12、安装板；13、主动轮；14、第二电机；15、主动轴；16、从动轮；17、链条；18、缠绕筒；1801、方形槽；19、限位组件；20、从动轴；21、竖板；22、定位块；23、滑杆；24、驱动马达；25、固定座；26、单向丝杆；27、竖杆；28、调节块；29、滑套；30、走线块；31、线孔；32、滚珠；33、行走轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，包括顶板2，顶板2的底部靠近边缘处均固定安装有支撑柱1，顶板2的顶部中心处固定安装有液压油缸5，液压油缸5的伸长端位于顶板2的下方固定安装有提升板6，提升板6的底部靠近两端边缘处均固定安装有连接块7，两个连接块7的底部固定安装有承重板4，承重板4的顶部开设有限位槽401，限位槽401内嵌设有两个滑块11，两个滑块11的顶部均固定安装有移动块10，其中一个连接块7的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端通过转轴固定安装有双向丝杆9，且双向丝杆9与两个移动块10螺纹连接，两个移动块10的底部靠近边缘处均固定安装有行走轮33，两个滑块11的底部均固定安装有竖板21，其中一个竖板21的一侧固定安装有安装板12，且竖板21内转动设置有主动轴15，并且主动轴15上固定安装有从动轮16，安装板12的底部固定安装有第二电机14，第二电机14的输出端通过转轴固定安装有主动轮13，且主动轮13通过链条17与从动轮16连接，另一个竖板21内转动设置有与主动轴15相匹配的从动轴20，且主动轴15和从动轴20上安装有缠绕筒18，缠绕筒18内，开设有方形插孔，竖板21的正面固定安装有限位组件19。
本实施方案中：在使用时，液压油缸5通过伸长端带动提升板6向下移动，提升板6会通过连接块7带动承重板4向下移动，使得主动轴15和从动轴20处于缠绕筒18开设的方形槽1801的轴心处，第一电机8带动双向丝杆9转动，使得两个移动块10相靠近，两个移动块10带动两个连接块7在限位槽401内移动，带动两个竖板21相靠近，进而使得主动轴15和从动轴20的方形端插入到方形槽1801内，液压油缸5的伸长端拉动提升板6向上移动，使得缠绕筒18脱离地面，第二电机14带动主动轮13转动，主动轮13通过链条17带动从动轮16转动，进而使得主动轴15带动缠绕筒18转动，实现对钢丝绳的缠绕，完成缠绕后，可以通过液压油缸5放下缠绕筒18，解除对缠绕筒18的安装，从而能够方便使用者安装或需求缠绕筒18，改变传统的方式由人工放入缠绕筒18，能够节省人力，方便使用，设置的液压油缸5、第一电机8和第二电机14均为广泛使用的设备，可以根据需求选择对应的型号，在此不再赘述，在移动块10移动时，会带动行走轮33在承重板4上移动，可以起到支撑作用，也能够减少移动块10移动时的摩擦力。
具体的，限位组件19包括定位块22，定位块22的一侧固定安装有滑杆23，滑杆23远离定位块22的一端固定安装有固定座25，固定座25远离定位块22的一侧固定安装有驱动马达24，驱动马达24的输出端通过转轴固定安装有单向丝杆26，单向丝杆26的光滑端与定位块22转动连接。
本实施例中：驱动马达24能够带动单向丝杆26转动，使得处于单向丝杆26上的调节块28移动，设置的驱动马达24为正反马达，使用者可以根据需求，选择对应的型号，在此不再赘述。
具体的，单向丝杆26的外壁上螺纹连接有调节块28，调节块28的底部固定安装有竖杆27，竖杆27的远离调节块28的一端固定安装有滑套29，且滑套29滑动套设置于滑杆23上，并且滑套29的底部固定安装有走线块30。
本实施例中：在调节块28移动时，会通过竖杆27带动滑套29在滑杆23上移动，使得走线块30往复移动。
具体的，走线块30的正面开设有线孔31，且线孔31的内壁内转动设置有滚珠32。
本实施例中：在使用时，将钢丝绳穿过线孔31，在走线块30往复移动时，可以使得钢丝绳均匀的缠绕到缠绕筒18上，设置的滚珠32，可以减少钢丝绳拉动时的摩擦力，同时，也便于钢丝绳转动方向进行拉动，起到导向作用。
具体的，承重板4内贯穿设置有L形杆3，L形杆3的一端与顶板2的底部固定连接，L形杆3的另一端与支撑柱1固定连接。
本实施例中：在承重板4上开设有与L形杆3相匹配的杆孔，承重板4能够在L形杆3上上下移动，通过L形杆3，能够提升承重板4移动时的稳定性。
具体的，主动轴15和从动轴20的方形端均位于方形槽1801内。
本实施例中：通过主动轴15能够带动缠绕筒18转动。
使用时，在使用时，第一电机8能够带动双向丝杆9转动，处于双向丝杆9上的两个移动块10会相靠近或远离，进而使得两个竖板21相靠近或远离，主动轴15和从动轴20实现对缠绕筒18的安装或解除安装，能够方便使用者拆卸缠绕筒18，设置的液压油缸5能够带动提升板6上下移动，进而使得缠绕筒18能够脱离地面或与地面接触，在安装或拆卸缠绕筒18时无需人工将缠绕筒18抬起，改变了传统的安装方式，节省人力，方便使用，可以将钢丝绳穿过线孔31，第二电机14能够带动主动轮13转动，主动轮13通过链条17使得从动轮16转动，进而使得主动轴15带动缠绕筒18转动，对钢丝绳的缠绕，在缠绕筒18转动时，驱动马达24能够带动单向丝杆26正反转动，处于单向丝杆26上的调节块28会通过竖杆27带动滑套29在滑杆23上往复移动，使得走线块30往复移动，使得钢丝绳能够均匀的缠绕在缠绕筒18上，设置的滚珠32，可以减少钢丝绳拉动时的摩擦力，同时，也便于钢丝绳转动方向进行拉动，起到导向作用。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，包括顶板(2)，其特征在于：所述顶板(2)的底部靠近边缘处均固定安装有支撑柱(1)，所述顶板(2)的顶部中心处固定安装有液压油缸(5)，所述液压油缸(5)的伸长端位于顶板(2)的下方固定安装有提升板(6)，所述提升板(6)的底部靠近两端边缘处均固定安装有连接块(7)，两个所述连接块(7)的底部固定安装有承重板(4)，所述承重板(4)的顶部开设有限位槽(401)，所述限位槽(401)内嵌设有两个滑块(11)，两个所述滑块(11)的顶部均固定安装有移动块(10)，其中一个所述连接块(7)的一侧固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出端通过转轴固定安装有双向丝杆(9)，且双向丝杆(9)与两个移动块(10)螺纹连接，两个所述移动块(10)的底部靠近边缘处均固定安装有行走轮(33)；
两个所述滑块(11)的底部均固定安装有竖板(21)，其中一个所述竖板(21)的一侧固定安装有安装板(12)，且竖板(21)内转动设置有主动轴(15)，并且主动轴(15)上固定安装有从动轮(16)，所述安装板(12)的底部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端通过转轴固定安装有主动轮(13)，且主动轮(13)通过链条(17)与从动轮(16)连接，另一个所述竖板(21)内转动设置有与主动轴(15)相匹配的从动轴(20)，且主动轴(15)和从动轴(20)上安装有缠绕筒(18)，所述缠绕筒(18)内，开设有方形插孔，所述竖板(21)的正面固定安装有限位组件(19)。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述限位组件(19)包括定位块(22)，所述定位块(22)的一侧固定安装有滑杆(23)，所述滑杆(23)远离定位块(22)的一端固定安装有固定座(25)，所述固定座(25)远离定位块(22)的一侧固定安装有驱动马达(24)，所述驱动马达(24)的输出端通过转轴固定安装有单向丝杆(26)，所述单向丝杆(26)的光滑端与定位块(22)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述单向丝杆(26)的外壁上螺纹连接有调节块(28)，所述调节块(28)的底部固定安装有竖杆(27)，所述竖杆(27)的远离调节块(28)的一端固定安装有滑套(29)，且滑套(29)滑动套设置于滑杆(23)上，并且滑套(29)的底部固定安装有走线块(30)。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述走线块(30)的正面开设有线孔(31)，且线孔(31)的内壁内转动设置有滚珠(32)。
5.根据权利要求1所述的一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述承重板(4)内贯穿设置有L形杆(3)，所述L形杆(3)的一端与顶板(2)的底部固定连接，所述L形杆(3)的另一端与支撑柱(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种皮带机剥口机钢丝绳缠绕装置，其特征在于：所述主动轴(15)和从动轴(20)的方形端均位于方形槽(1801)内。
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