CN213445250U - 一种自动固体投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动固体投料装置，包括固体投料器，所述固体投料器的内部的上方安装有储料箱，所述储料箱的两侧安装有固定架，所述储料箱的下方安装有缓料槽，所述缓料槽的下方安装有给料槽，所述给料槽的一侧安装有电机，所述给料槽的内部的中间位置安装有旋转轴，所述给料槽的下方的前端安装有外接导料槽。该实用新型中的储料箱的下方设置有缓料槽和给料槽，通过缓料槽和给料槽可以增加原料的储存容量，可以一次性添加大量的原料，比较节省劳工体力，便于供料，且给料槽的一侧设置有电机，通过电机可以自动控制旋转轴转动的速度，从而改变给料叶片旋转的频率，便于调整投料的量，使双手解放，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置相关领域，具体为一种自动固体投料装置。
背景技术
在化工、医药行业，一种产品由往往由几种设置十几种原材料混合搅拌组成，这些原材料又有很多的替代料或指定物料，为了降低成本，最大程度上利用库存余料，在产品生产过程中可能会经常更改用料，自然就需要经常变更料站表。产品生产的过程中，每种原材料或者替代物的料型、重量、混合工序、混合时限都有明确的规定，一个小小的生产步骤出错，设置会导致整批产品的报废。投料装置在产品加工的过程中起到十分重要的作用。
目前关于一种自动固体投料装置仍存在不足之处，例如：储料容量小，投出的原料容易飞溅四周，浪费原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动固体投料装置，以解决上述背景技术中提出的储料容量小，投出的原料容易飞溅四周，浪费原料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动固体投料装置，包括固体投料器，所述固体投料器的内部的上方安装有储料箱，所述储料箱的两侧安装有固定架，所述储料箱的下方安装有缓料槽，所述缓料槽的下方安装有给料槽，所述给料槽的一侧安装有电机，所述给料槽的内部的中间位置安装有旋转轴，所述给料槽的下方的前端安装有外接导料槽，所述缓料槽的两侧安装有稳固架，所述固定架的下方的两侧安装有支撑架。
在进一步的实施例中，所述储料箱的上方的中间位置设置有进料口，所述进料口的上方安装有密封盖，且密封盖与进料口通过镶嵌连接。
在进一步的实施例中，所述缓料槽与储料箱通过焊接连接，且缓料槽设置为圆形结构。
在进一步的实施例中，所述旋转轴的外侧共设置有四片给料叶片，所述旋转轴与给料槽通过电机连接，所述给料槽的内部的下方的前端设置有出料口，且给料叶片与旋转轴通过卡扣镶嵌连接。
在进一步的实施例中，所述外接导料槽的内部的下方设置有下料口，所述外接导料槽与给料槽的下方通过镶嵌连接，且外接导料槽的两侧与稳固架通过内六角固定螺栓固定连接。
在进一步的实施例中，所述电机与固定架通过稳固垫片连接，且稳固垫片与固定架通过螺栓固定连接。
在进一步的实施例中，所述固定架的内部的中间位置设置有固定板，所述固定架的下方的两侧设置有支撑板，且支撑板与固定架通过焊接连接。
在进一步的实施例中，所述支撑架与稳固架通过脚垫连接，且支撑架和稳固架分别与固定架和缓料槽焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型中的储料箱的下方设置有缓料槽和给料槽，通过缓料槽和给料槽可以增加原料的储存容量，可以一次性添加大量的原料，比较节省劳工体力，便于供料，且给料槽的一侧设置有电机，通过电机可以自动控制旋转轴转动的速度，从而改变给料叶片旋转的频率，便于调整投料的量，使双手解放，提高工作效率。
2、该实用新型中的出料口的下方设置有外接导料槽，且外接导料槽与稳固架通过内六角固定螺栓，通过内六角固定螺栓便于将外接导料槽进行安装或拆卸，通过外接导料槽可以将出料口排出的原料进行集中收集，防止原料外溅，造成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的一种自动固体投料装置的主视图；
图2为本实用新型的一种自动固体投料装置的侧视图；
图3为本实用新型的一种自动固体投料装置的俯视图；
图4为本实用新型的给料槽的内部结构示意图。
图中：1、固定架；2、固体投料器；3、密封盖；4、支撑板；5、储料箱；6、缓料槽；7、支撑架；8、稳固架；9、给料槽；10、下料口；11、外接导料槽；12、电机；13、脚垫；14、固定板；15、内六角固定螺栓；16、稳固垫片；17、进料口；18、旋转轴；19、给料叶片；20、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动固体投料装置，包括固体投料器2，固体投料器2的内部的上方安装有储料箱5，储料箱5将原料进行储存备用，储料箱5的两侧安装有固定架1，固定架1将固体投料器2支撑稳固，储料箱5的下方安装有缓料槽6，缓料槽6便于及时供料，缓料槽6的下方安装有给料槽9，给料槽9便于投料，给料槽9的一侧安装有电机12，电机12带动旋转轴18旋转，给料槽9的内部的中间位置安装有旋转轴18，旋转轴18将给料叶片19安装固定，给料槽9的下方的前端安装有外接导料槽11，外接导料槽11便于改变输料方向，缓料槽6的两侧安装有稳固架8，稳固架8增加固定架1的稳固性，固定架1的下方的两侧安装有支撑架7，支撑架7增加固体投料器2的稳定性。
进一步，储料箱5的上方的中间位置设置有进料口17，进料口17便于将原料添加，进料口17的上方安装有密封盖3，密封盖3将进料口17打开或关闭，且密封盖3与进料口17通过镶嵌连接，通过镶嵌便于将密封盖3盖上。
进一步，缓料槽6与储料箱5通过焊接连接，通过焊接可以使缓料槽6与储料箱5安装更牢固，且缓料槽6设置为圆形结构。
进一步，旋转轴18的外侧共设置有四片给料叶片19，给料叶片19便于将原料定量输送，旋转轴18与给料槽9通过电机12连接，给料槽9的内部的下方的前端设置有出料口20，出料口20将原料输出，且给料叶片19与旋转轴18通过卡扣镶嵌连接，通过卡扣镶嵌便于将给料叶片19安装。
进一步，外接导料槽11的内部的下方设置有下料口10，下料口10将原料排出，外接导料槽11与给料槽9的下方通过镶嵌连接，且外接导料槽11的两侧与稳固架8通过内六角固定螺栓15固定连接，通过内六角固定螺栓15便于将外接导料槽11的两侧与稳固架8固定。
进一步，电机12与固定架1通过稳固垫片16连接，稳固垫片16增加电机12的稳固性，且稳固垫片16与固定架1通过螺栓固定连接，通过螺栓便于将稳固垫片16固定安装。
进一步，固定架1的内部的中间位置设置有固定板14，固定架1的下方的两侧设置有支撑板4，且支撑板4与固定架1通过焊接连接，通过焊接可以使支撑板4与固定架1安装更牢固。
进一步，支撑架7与稳固架8通过脚垫13连接，且支撑架7和稳固架8分别与固定架1和缓料槽6焊接连接，通过焊接可以使支撑架7和稳固架8安装更牢固。
工作原理：使用时，将固体投料器2安装在所需投料的装置上，使下料口10与装置上的进料口镶嵌，通过支撑架7和稳固架8使固体投料器2搁置稳固，将原料通过进料口17加入储料箱5内，一次输送至缓料槽6和给料槽9内至原料加满，盖上密封盖3，启动电机12，使旋转轴18旋转，带动给料叶片19旋转，通过给料叶片19将原料从出料口20卸出至外接导料槽11内，通过下料口10输送至所需的装置即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种自动固体投料装置，包括固体投料器(2)，其特征在于：所述固体投料器(2)的内部的上方安装有储料箱(5)，所述储料箱(5)的两侧安装有固定架(1)，所述储料箱(5)的下方安装有缓料槽(6)，所述缓料槽(6)的下方安装有给料槽(9)，所述给料槽(9)的一侧安装有电机(12)，所述给料槽(9)的内部的中间位置安装有旋转轴(18)，所述给料槽(9)的下方的前端安装有外接导料槽(11)，所述缓料槽(6)的两侧安装有稳固架(8)，所述固定架(1)的下方的两侧安装有支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述储料箱(5)的上方的中间位置设置有进料口(17)，所述进料口(17)的上方安装有密封盖(3)，且密封盖(3)与进料口(17)通过镶嵌连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述缓料槽(6)与储料箱(5)通过焊接连接，且缓料槽(6)设置为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述旋转轴(18)的外侧共设置有四片给料叶片(19)，所述旋转轴(18)与给料槽(9)通过电机(12)连接，所述给料槽(9)的内部的下方的前端设置有出料口(20)，且给料叶片(19)与旋转轴(18)通过卡扣镶嵌连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述外接导料槽(11)的内部的下方设置有下料口(10)，所述外接导料槽(11)与给料槽(9)的下方通过镶嵌连接，且外接导料槽(11)的两侧与稳固架(8)通过内六角固定螺栓(15)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述电机(12)与固定架(1)通过稳固垫片(16)连接，且稳固垫片(16)与固定架(1)通过螺栓固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述固定架(1)的内部的中间位置设置有固定板(14)，所述固定架(1)的下方的两侧设置有支撑板(4)，且支撑板(4)与固定架(1)通过焊接连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动固体投料装置，其特征在于：所述支撑架(7)与稳固架(8)通过脚垫(13)连接，且支撑架(7)和稳固架(8)分别与固定架(1)和缓料槽(6)焊接连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022357239.8U CN213445250U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种自动固体投料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213445250U true CN213445250U (zh) | 2021-06-15 |
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Family Applications (1)
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| CN202022357239.8U Active CN213445250U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种自动固体投料装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-21 CN CN202022357239.8U patent/CN213445250U/zh active Active
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Address after: 210047 No.83 South Road, tank farm, Nanjing Chemical Industrial Park, Jiangsu Province Patentee after: Jiangsu Chengyang Crop Technology Co.,Ltd. Address before: 210047 No.83 South Road, tank farm, Nanjing Chemical Industrial Park, Jiangsu Province Patentee before: Jiangsu Chengyang Crop Science Co.,Ltd. |
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