CN213445228U - 一种防堵料管材下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵料管材下料结构，包括下料机构和防护机构，所述防护机构固定在下料机构的右侧，下料机构包括下料箱，下料箱的内腔滑动连接有滑动板，下料箱的底部连通有下料通道，滑动板的右侧固定连接有固定座，固定座的底部固定连接有上挡板，下料通道的顶部固定连接有下挡板，下料箱的左侧固定连接有保护箱，本实用新型涉及管道运输技术领域。该防堵料管材下料结构，通过上挡板和下挡板之间的配合进行下料，上挡板运动一个管道内径的距离，使得只有一个管道能通过，可以不间断的进行单个管道的下料，并且可以根据管道的口径大小快速进行调节，通过推板不断来回拨动，带动管道运动，可以有效的防止管道堵料。

Description

一种防堵料管材下料结构

技术领域

本实用新型涉及管道运输技术领域，具体为一种防堵料管材下料结构。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

目前行业内对管道进行抛光和钝化处理时，一般采用机械化的传送带输送管道，通过在传送带上安装抛光加工组件或钝化加工组件实现对管道的加工和处理，根据专利号为CN102847729A所述的一种管料运输辊道，传送结构无法实现管道的自动下料，在下料时容易出现堵塞或者多根管道一起下料的情况出现。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防堵料管材下料结构，解决了传送结构无法实现管道的自动下料，在下料时容易出现堵塞或者多根管道一起下料的情况出现的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防堵料管材下料结构，包括下料机构和防护机构，所述防护机构固定在下料机构的右侧，所述下料机构包括下料箱，所述下料箱的内腔滑动连接有滑动板。

所述下料箱的底部连通有下料通道，所述滑动板的右侧固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有上挡板，所述下料通道的顶部固定连接有下挡板，所述下料箱的左侧固定连接有保护箱，所述保护箱的内腔固定连接有电推杆，所述电推杆活塞杆的表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿并延伸至下料箱的内腔，所述下料箱的内腔开设有与连接板的表面滑动连接的滑动槽，所述连接板的一侧与滑动板的表面固定连接，所述滑动板的表面转动连接有推板，所述固定座的顶部固定连接有气缸，所述气缸活塞杆的右端固定连接有顶块，所述固定座的顶部开设有与顶块的底部滑动连接的滑槽，所述顶块的表面与推板的表面相互抵触。

优选的，所述下料箱内腔的两侧分别固定连接有第一缓冲板和第二缓冲板。

优选的，所述下挡板和上挡板的表面均开设有斜面。

优选的，所述防护机构包括固定板，所述固定板的表面与下料箱的表面固定连接。

优选的，所述固定板的左侧转动连接有挡灰板，所述固定板的左侧固定连接有挡块。

优选的，所述挡块的表面与挡灰板的表面相互抵触。

优选的，所述下料箱的表面开设有观察玻璃窗。

有益效果

本实用新型提供了一种防堵料管材下料结构。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该防堵料管材下料结构，通过在防护机构固定在下料机构的右侧，下料机构包括下料箱，下料箱的内腔滑动连接有滑动板，下料箱的底部连通有下料通道，滑动板的右侧固定连接有固定座，固定座的底部固定连接有上挡板，下料通道的顶部固定连接有下挡板，下料箱的左侧固定连接有保护箱，保护箱的内腔固定连接有电推杆，电推杆活塞杆的表面固定连接有连接板，连接板的一侧贯穿并延伸至下料箱的内腔，下料箱的内腔开设有与连接板的表面滑动连接的滑动槽，连接板的一侧与滑动板的表面固定连接，滑动板的表面转动连接有推板，固定座的顶部固定连接有气缸，气缸活塞杆的右端固定连接有顶块，固定座的顶部开设有与顶块的底部滑动连接的滑槽，顶块的表面与推板的表面相互抵触，通过上挡板和下挡板之间的配合进行下料，上挡板运动一个管道内径的距离，使得只有一个管道能通过，可以不间断的进行单个管道的下料，并且可以根据管道的口径大小快速进行调节，通过推板不断来回拨动，带动管道运动，可以有效的防止管道堵料。

(2)、该防堵料管材下料结构，通过在防护机构包括固定板，固定板的表面与下料箱的表面固定连接，固定板的左侧转动连接有挡灰板，固定板的左侧固定连接有挡块，挡块的表面与挡灰板的表面相互抵触，翻转挡灰板将其翻转到下料箱的表面，防止灰尘落入下料箱内，不使用时，将挡灰板翻转到右侧，使用方便操作简单。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体示意图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中：1-下料机构、2-防护机构、11-下料箱、12-滑动板、13-下料通道、14-固定座、15-上挡板、16-下挡板、17-保护箱、18-电推杆、19-连接板、110-滑动槽、111-推板、112-气缸、113-顶块、114-第一缓冲板、115-第二缓冲板、21-固定板、22-挡灰板、23-挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵料管材下料结构，包括下料机构1和防护机构2，防护机构2固定在下料机构1的右侧，下料机构1包括下料箱11，下料箱11的内腔滑动连接有滑动板12，下料箱11的底部连通有下料通道13，滑动板12的右侧固定连接有固定座14，固定座14的底部固定连接有上挡板15，下料通道13的顶部固定连接有下挡板16，下料箱11的左侧固定连接有保护箱17，保护箱17的内腔固定连接有电推杆18，电推杆18与电源连通，电推杆18活塞杆的表面固定连接有连接板19，连接板19的一侧贯穿并延伸至下料箱11的内腔，下料箱11的内腔开设有与连接板19的表面滑动连接的滑动槽110，连接板19的一侧与滑动板12的表面固定连接，滑动板12的表面转动连接有推板111，固定座14的顶部固定连接有气缸112，气缸112活塞杆的右端固定连接有顶块113，固定座14的顶部开设有与顶块113的底部滑动连接的滑槽，顶块113的表面与推板111的表面相互抵触，下料箱11内腔的两侧分别固定连接有第一缓冲板114和第二缓冲板115，下挡板16和上挡板15的表面均开设有斜面，防护机构2包括固定板21，通过上挡板15和下挡板16之间的配合进行下料，上挡板15运动一个管道内径的距离，使得只有一个管道能通过，可以不间断的进行单个管道的下料，并且可以根据管道的口径大小快速进行调节，通过推板111不断来回拨动，带动管道运动，可以有效的防止管道堵料，固定板21的表面与下料箱11的表面固定连接，固定板21的左侧转动连接有挡灰板22，固定板21的左侧固定连接有挡块23，挡块23的表面与挡灰板22的表面相互抵触，下料箱11的表面开设有观察玻璃窗，翻转挡灰板22将其翻转到下料箱11的表面，防止灰尘落入下料箱11内，不使用时，将挡灰板22翻转到右侧，使用方便操作简单。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，先将电器与电源连通，将挡灰板22翻转到右侧，然后往下料箱11内加入管道，通过第一缓冲板114和第二缓冲板115降低管道受到的冲击，管道落入下料箱11在下料箱11的内腔堆积，然后翻转挡灰板22将其翻转到下料箱11的表面，防止灰尘落入下料箱11内，此时管道被上挡板15和下挡板16遮挡住，在进行下料时，通过启动电推杆18，电推杆18活塞杆向上运动一个管道内径的距离，电推杆18活塞杆带动连接板19运动，连接板19带动滑动板12向上运动，滑动板12运动带动固定座14向上运动，固定座14带动上挡板15向上运动一个管道内径的距离，此时上挡板15和下挡板16之间产生缝隙，管道顺着下挡板16表面的斜面滑落到下料通道13内进行出料，然后电推杆18活塞杆带动连接板19运动，连接板19带动滑动板12向下运动，滑动板12运动带动固定座14向下运动，固定座14带动上挡板15向下运动一个管道内径的距离，使得上挡板15和下挡板16之间重新贴合在一起，将管道堵塞住，进行单个管道的不间断下料，并且在下料时，通过启动气缸112，气缸112带动活塞杆推动顶杆113在固定座14顶部滑动，推动推板111不断来回拨动，带动管道运动，防止管道堵料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防堵料管材下料结构，包括下料机构(1)和防护机构(2)，所述防护机构(2)固定在下料机构(1)的右侧，其特征在于：所述下料机构(1)包括下料箱(11)，所述下料箱(11)的内腔滑动连接有滑动板(12)；

所述下料箱(11)的底部连通有下料通道(13)，所述滑动板(12)的右侧固定连接有固定座(14)，所述固定座(14)的底部固定连接有上挡板(15)，所述下料通道(13)的顶部固定连接有下挡板(16)，所述下料箱(11)的左侧固定连接有保护箱(17)，所述保护箱(17)的内腔固定连接有电推杆(18)，所述电推杆(18)活塞杆的表面固定连接有连接板(19)，所述连接板(19)的一侧贯穿并延伸至下料箱(11)的内腔，所述下料箱(11)的内腔开设有与连接板(19)的表面滑动连接的滑动槽(110)，所述连接板(19)的一侧与滑动板(12)的表面固定连接，所述滑动板(12)的表面转动连接有推板(111)，所述固定座(14)的顶部固定连接有气缸(112)，所述气缸(112)活塞杆的右端固定连接有顶块(113)，所述固定座(14)的顶部开设有与顶块(113)的底部滑动连接的滑槽，所述顶块(113)的表面与推板(111)的表面相互抵触。

2.根据权利要求1所述的一种防堵料管材下料结构，其特征在于：所述下料箱(11)内腔的两侧分别固定连接有第一缓冲板(114)和第二缓冲板(115)。

3.根据权利要求1所述的一种防堵料管材下料结构，其特征在于：所述下挡板(16)和上挡板(15)的表面均开设有斜面。

4.根据权利要求1所述的一种防堵料管材下料结构，其特征在于：所述防护机构(2)包括固定板(21)，所述固定板(21)的表面与下料箱(11)的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防堵料管材下料结构，其特征在于：所述固定板(21)的左侧转动连接有挡灰板(22)，所述固定板(21)的左侧固定连接有挡块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种防堵料管材下料结构，其特征在于：所述挡块(23)的表面与挡灰板(22)的表面相互抵触。

7.根据权利要求1所述的一种防堵料管材下料结构，其特征在于：所述下料箱(11)的表面开设有观察玻璃窗。

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