CN213445182U - 一种接卸矿石用防变形漏斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接卸矿石用防变形漏斗，包括设备主体，所述设备主体前后两端的上下两侧均粘贴有反光膜，所述设备主体前后两端中间靠两侧的位置固定安装有放置架，所述设备主体的底部固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有固定锥，所述设备主体通过第二液压气缸固定安装有设备底板。该接卸矿石用防变形漏斗可以根据第一液压气缸对设备主体进行升高或者下降，来适应不同高度的投料机器，同时还可以减少高度，降低岩石的冲击，同时还可以通过筛选孔对细小的石块进行过滤，使细小的石块与岩石进行区分，提高工作效率。

Description

一种接卸矿石用防变形漏斗

技术领域

本实用新型涉及矿石相关领域，具体为一种接卸矿石用防变形漏斗。

背景技术

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体，可分为金属矿物、非金属矿物，矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示，而在矿石日常加工初级粉碎后，都会使用漏斗对矿石进行收集转接，传统的接卸料漏斗多采用钢铁焊接式结构，但是现有的接卸料漏斗已经逐渐淘汰，所以接卸矿石用防变形漏斗便应运而生

然而现有的接卸矿石用防变形漏斗无法自主的调节设备与地面的高度，同时无法过滤一些细小的石块，同时无法对降落的岩石进行减震，并且无法对一些较大的岩石进行破碎，而且容易被岩石击中设备，导致设备使用寿命短，细小石块过多导致工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种接卸矿石用防变形漏斗，以解决上述背景技术中提出的无法自主的调节设备与地面的高度，同时无法过滤一些细小的石块，同时无法对降落的岩石进行减震，并且无法对一些较大的岩石进行破碎，而且容易被岩石击中设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接卸矿石用防变形漏斗，包括设备主体，所述设备主体前后两端的上下两侧均粘贴有反光膜，所述设备主体前后两端中间靠两侧的位置固定安装有放置架，所述设备主体的底部固定安装有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有固定锥，所述设备主体通过第二液压气缸固定安装有设备底板，所述设备底板通过支撑柱固定安装有承重板，所述承重板上开设有筛选孔，所述设备主体顶部的前后两端均固定安装有第一橡胶护层，所述设备主体顶部的左右两端均固定安装有第二橡胶护层，所述设备主体内部的两侧均固定安装有连板，所述连板通过接受板安装有强力弹簧，所述接受板上设置有受击锥。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该接卸矿石用防变形漏斗可以根据第一液压气缸对设备主体进行升高或者下降，来适应不同高度的投料机器，同时还可以减少高度，降低岩石的冲击，同时还可以通过筛选孔对细小的石块进行过滤，使细小的石块与岩石进行区分，提高工作效率，同时当岩石落下来时，会被接受板截住，并通过强力弹簧进行减震，降低岩石的速度，提高设备的使用寿命，并且岩石会在下落的过程中因为重力和受击锥的原因裂开，达到对岩石破碎的效果，期间，还可以通过第一橡胶护层和第二橡胶护层对设备主体进行保护，避免设备对岩石直接砸下。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型承重板的结构图；

图5为本实用新型受击锥的结构图。

图中：1、设备主体；2、反光膜；3、放置架；4、第一液压气缸；5、连接板；6、固定锥；7、第二液压气缸；8、设备底板；9、支撑柱；10、承重板；11、第一橡胶护层；12、第二橡胶护层；13、筛选孔；14、连板；15、接受板；16、强力弹簧；17、受击锥。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种接卸矿石用防变形漏斗，包括设备主体1，设备主体1前后两端的上下两侧均粘贴有反光膜2，设备主体1前后两端中间靠两侧的位置固定安装有放置架3，设备主体1的底部固定安装有第一液压气缸4，第一液压气缸4的底部固定安装有连接板5，连接板5的底部固定安装有固定锥6，设备主体1通过第二液压气缸7固定安装有设备底板8，设备底板8通过支撑柱9固定安装有承重板10，承重板10上开设有筛选孔13，设备主体1顶部的前后两端均固定安装有第一橡胶护层11，设备主体1顶部的左右两端均固定安装有第二橡胶护层12，设备主体1内部的两侧均固定安装有连板14，连板14通过接受板15安装有强力弹簧16，接受板15上设置有受击锥17。

本实用新型中：第一液压气缸4设置数量为四个，且四个第一液压气缸4对称设置，第一液压气缸4固定安装在设备主体1底部的四周，第一液压气缸4可以带动设备主体1进行高度的调节。

本实用新型中：第二液压气缸7设置数量为四个，且四个第二液压气缸7对称设置，第二液压气缸7固定安装在设备主体1底部靠中间的四周位置，第二液压气缸7可以带动设备底板8的升降。

本实用新型中：固定锥6设置数量为四组，且每一组固定锥6设置有四个，四个固定锥6对称设置，固定锥6可以增加设备主体1的稳固性。

本实用新型中：筛选孔13设置数量为五组，且每一组筛选孔13设置有三个，三个筛选孔13等距设置，筛选孔13可以有效过滤掉一些细小的岩石。

本实用新型中：连板14设置有三个，三个连板14上下交错设置，连板14和强力弹簧16均呈矩形，强力弹簧16可以有效的降低岩石的冲击。

工作原理：使用时，首先，将设备主体1移动到合适的地方，然后通过固定锥6对设备主体1进行固定，然后便可以开始工作，期间，通过第一液压气缸4对设备主体1进行升高或者下降，来适应不同高度的投料机器，同时还可以减少高度，降低岩石的冲击，同时还可以通过筛选孔13对细小的石块进行过滤，使细小的石块与岩石进行区分，提高工作效率，同时当岩石落下来时，会被接受板15截住，并通过强力弹簧16进行减震，降低岩石的速度，提高设备的使用寿命，并且岩石会在下落的过程中因为重力和受击锥17的原因裂开，达到对岩石破碎的效果，当岩石装满以后，开启第二液压气缸，使设备底板打开，并对内部的岩石进行收集，当完成以上步骤后，即可以完成工作。

综上所述：该接卸矿石用防变形漏斗可以通过第一液压气缸4对设备主体1进行升高或者下降，来适应不同高度的投料机器，同时还可以减少高度，降低岩石的冲击，同时还可以通过筛选孔13对细小的石块进行过滤，使细小的石块与岩石进行区分，提高工作效率，同时当岩石落下来时，会被接受板15截住，并通过强力弹簧16进行减震，降低岩石的速度，提高设备的使用寿命，并且岩石会在下落的过程中因为重力和受击锥17的原因裂开，达到对岩石破碎的效果，期间，还可以通过第一橡胶护层11和第二橡胶护层12对设备主体1进行保护，避免设备对岩石直接砸下。

Claims (6)

1.一种接卸矿石用防变形漏斗，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）前后两端的上下两侧均粘贴有反光膜（2），所述设备主体（1）前后两端中间靠两侧的位置固定安装有放置架（3），所述设备主体（1）的底部固定安装有第一液压气缸（4），所述第一液压气缸（4）的底部固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定安装有固定锥（6），所述设备主体（1）通过第二液压气缸（7）固定安装有设备底板（8），所述设备底板（8）通过支撑柱（9）固定安装有承重板（10），所述承重板（10）上开设有筛选孔（13），所述设备主体（1）顶部的前后两端均固定安装有第一橡胶护层（11），所述设备主体（1）顶部的左右两端均固定安装有第二橡胶护层（12），所述设备主体（1）内部的两侧均固定安装有连板（14），所述连板（14）通过接受板（15）安装有强力弹簧（16），所述接受板（15）上设置有受击锥（17）。

2.根据权利要求1所述的一种接卸矿石用防变形漏斗，其特征在于：所述第一液压气缸（4）设置数量为四个，且四个第一液压气缸（4）对称设置，所述第一液压气缸（4）固定安装在设备主体（1）底部的四周。

3.根据权利要求2所述的一种接卸矿石用防变形漏斗，其特征在于：所述第二液压气缸（7）设置数量为四个，且四个第二液压气缸（7）对称设置，所述第二液压气缸（7）固定安装在设备主体（1）底部靠中间的四周位置。

4.根据权利要求3所述的一种接卸矿石用防变形漏斗，其特征在于：所述固定锥（6）设置数量为四组，且每一组固定锥（6）设置有四个，四个固定锥（6）对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种接卸矿石用防变形漏斗，其特征在于：所述筛选孔（13）设置数量为五组，且每一组筛选孔（13）设置有三个，三个筛选孔（13）等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种接卸矿石用防变形漏斗，其特征在于：所述连板（14）设置有三个，三个连板（14）上下交错设置，所述连板（14）和强力弹簧（16）均呈矩形。

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