CN213444050U - 一种改良式防水透气垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良式防水透气垫片，具体涉及透气垫片技术领域，包括电磁感应铝箔封口纸，所述电磁感应铝箔封口纸的上方铺设有一层PTFE透气膜，所述PTFE透气膜的上方位置处设置有二氧化钛凝胶。本实用新型中防水透气垫片采用双层电磁感应铝箔封口纸设计，避免液体微生物试剂在运输过程中接触到透气膜，进而因虹吸现象以及微生物生长造成透气膜堵塞，利用二氧化钛凝胶的抗菌特性，来避免微生物堵塞透气膜，采用超声波焊接，避免热熔接因厚度较厚而造成热熔接造成不均匀的现象，容易导致透气膜焊接脱落，改良了现有透气防水垫片的缺陷，使得改良后的防水透气垫片可以适用于不同液体微生物试剂，解决液体微生物试剂运输涨瓶的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气垫片技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种改良式防水透气垫片。
背景技术
液体微生物试剂在运输过程中，由于残留有营养，且部分微生物仍处于活性状态，常常会遇到微生物产生气体的问题，如果无法有效将这些产生的气体排出试管，除了会对微生物的生长造成影响外，还会容易产生涨瓶的现象，是由于持续产生的气体无法排出，导致瓶内压力过大，进而撑开瓶子的现象，在气温较高地区，对运输上带来相当头痛的问题，因为瓶内压力持续增加，加上运输路程颠簸，在受到外力的情况下就容易造成瓶内液体撒漏，造成微生物试剂的污染。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种改良式防水透气垫片，通过整体设计，其中防水透气垫片采用双层电磁感应铝箔封口纸设计，避免液体微生物试剂在运输过程中接触到透气膜，进而因虹吸现象以及微生物生长造成透气膜堵塞，其中电磁感应铝箔封口纸中心处焊接一PTFE透气膜，PTFE透气膜表面处涂抹上一层二氧化钛凝胶，利用二氧化钛凝胶的抗菌特性，来避免微生物堵塞透气膜，另外，采用混合纤维素滤膜，以降低整个垫片成本，使得成为商业可应用性，PTFE透气膜和混合纤维素滤膜采用超声波焊接，避免热熔接因厚度较厚而造成热熔接造成不均匀的现象，容易导致透气膜焊接脱落，改良了现有透气防水垫片的缺陷，使得改良后的防水透气垫片可以适用于不同液体微生物试剂，解决液体微生物试剂运输涨瓶的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式防水透气垫片，包括电磁感应铝箔封口纸、透气口、PTFE透气膜、二氧化钛凝胶、混合纤维素滤膜、限位垫圈，所述电磁感应铝箔封口纸的中间位置处开设有透气口；
所述电磁感应铝箔封口纸的上方铺设有一层PTFE透气膜，所述PTFE透气膜的上方位置处设置有二氧化钛凝胶，所述电磁感应铝箔封口纸的下方设置有一层混合纤维素滤膜。
在一个优选地实施方式中，所述电磁感应铝箔封口纸的数量共设置有两层，所述电磁感应铝箔封口纸与PTFE透气膜之间采用超声波焊接，所述电磁感应铝箔封口纸与混合纤维素滤膜之间采用超声波焊接。
在一个优选地实施方式中，所述PTFE透气膜的直径为14毫米，所述PTFE透气膜的厚度为1毫米。
在一个优选地实施方式中，所述二氧化钛凝胶的直径尺寸为14毫米。
在一个优选地实施方式中，所述混合纤维素滤膜的直径尺寸为14毫米，所述混合纤维素滤膜的厚度为1毫米。
在一个优选地实施方式中，所述PTFE透气膜和混合纤维素滤膜的侧表面分别设置有一组限位垫圈，所述限位垫圈的直径尺寸与透气口的直径尺寸相适配。
在一个优选地实施方式中，所述限位垫圈采用环形结构式设计，所述限位垫圈采用聚四氟乙烯材质制作而成。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中通过整体设计，其中防水透气垫片采用双层电磁感应铝箔封口纸设计，避免液体微生物试剂在运输过程中接触到透气膜，进而因虹吸现象以及微生物生长造成透气膜堵塞，其中电磁感应铝箔封口纸中心处焊接一PTFE透气膜，PTFE透气膜表面处涂抹上一层二氧化钛凝胶，利用二氧化钛凝胶的抗菌特性，来避免微生物堵塞透气膜，另外，采用混合纤维素滤膜，以降低整个垫片成本，使得成为商业可应用性，PTFE透气膜和混合纤维素滤膜采用超声波焊接，避免热熔接因厚度较厚而造成热熔接造成不均匀的现象，容易导致透气膜焊接脱落，改良了现有透气防水垫片的缺陷，使得改良后的防水透气垫片可以适用于不同液体微生物试剂，解决液体微生物试剂运输涨瓶的问题；
2、本实用新型中在对PTFE透气膜和混合纤维素滤膜进行安装之前，需要先将上面的限位垫圈对准透气口，以此来实现定位的功能，便于对PTFE透气膜和混合纤维素滤膜进行安装，保证了良好的定位效果，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的剖视图。
图3为本实用新型中混合纤维素滤膜和限位垫圈的结构示意图。
附图标记为：1电磁感应铝箔封口纸、2透气口、3 PTFE透气膜、4二氧化钛凝胶、5混合纤维素滤膜、6限位垫圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1、附图2和附图3所示的一种改良式防水透气垫片，包括电磁感应铝箔封口纸1、透气口2、PTFE透气膜3、二氧化钛凝胶4、混合纤维素滤膜5、限位垫圈6，所述电磁感应铝箔封口纸1的中间位置处开设有透气口2；
所述电磁感应铝箔封口纸1的上方铺设有一层PTFE透气膜3，所述PTFE透气膜3的上方位置处设置有二氧化钛凝胶4，所述电磁感应铝箔封口纸1的下方设置有一层混合纤维素滤膜5。
进一步的，所述电磁感应铝箔封口纸1的数量共设置有两层，所述电磁感应铝箔封口纸1与PTFE透气膜3之间采用超声波焊接，所述电磁感应铝箔封口纸1与混合纤维素滤膜5之间采用超声波焊接。
进一步的，所述PTFE透气膜3的直径为14毫米，所述PTFE透气膜3的厚度为1毫米。
进一步的，所述二氧化钛凝胶4的直径尺寸为14毫米。
进一步的，所述混合纤维素滤膜5的直径尺寸为14毫米，所述混合纤维素滤膜5的厚度为1毫米。
进一步的，所述PTFE透气膜3和混合纤维素滤膜5的侧表面分别设置有一组限位垫圈6，所述限位垫圈6的直径尺寸与透气口2的直径尺寸相适配；所述限位垫圈6采用环形结构式设计，所述限位垫圈6采用聚四氟乙烯材质制作而成。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，其中防水透气垫片，采用双层电磁感应铝箔封口纸1设计，避免液体微生物试剂在运输过程中接触到透气膜，进而因虹吸现象以及微生物生长造成透气膜堵塞，其中电磁感应铝箔封口纸1中心处焊接一PTFE透气膜3，透气膜直径14.0mm，厚度1.0mm，PTFE透气膜3表面处涂抹上一层0.3mm的二氧化钛凝胶4，二氧化钛凝胶4的直径14.0m，利用二氧化钛凝胶4的抗菌特性，来避免微生物堵塞透气膜，另外，采用混合纤维素滤膜5，以降低整个垫片成本，使得成为商业可应用性，PTFE透气膜3和混合纤维素滤膜5采用超声波焊接，避免热熔接因厚度较厚而造成热熔接造成不均匀的现象，容易导致透气膜焊接脱落；
另外，在对PTFE透气膜3和混合纤维素滤膜5进行安装之前，需要先将上面的限位垫圈6对准透气口2，以此来实现定位的功能，便于对PTFE透气膜3和混合纤维素滤膜5进行安装，保证了良好的定位效果，提高了工作效率。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种改良式防水透气垫片，包括电磁感应铝箔封口纸(1)、透气口(2)、PTFE透气膜(3)、二氧化钛凝胶(4)、混合纤维素滤膜(5)、限位垫圈(6)，其特征在于：所述电磁感应铝箔封口纸(1)的中间位置处开设有透气口(2)；
所述电磁感应铝箔封口纸(1)的上方铺设有一层PTFE透气膜(3)，所述PTFE透气膜(3)的上方位置处设置有二氧化钛凝胶(4)，所述电磁感应铝箔封口纸(1)的下方设置有一层混合纤维素滤膜(5)。
2.根据权利要求1所述的一种改良式防水透气垫片，其特征在于：所述电磁感应铝箔封口纸(1)的数量共设置有两层，所述电磁感应铝箔封口纸(1)与PTFE透气膜(3)之间采用超声波焊接，所述电磁感应铝箔封口纸(1)与混合纤维素滤膜(5)之间采用超声波焊接。
3.根据权利要求1所述的一种改良式防水透气垫片，其特征在于：所述PTFE透气膜(3)的直径为14毫米，所述PTFE透气膜(3)的厚度为1毫米。
4.根据权利要求1所述的一种改良式防水透气垫片，其特征在于：所述二氧化钛凝胶(4)的直径尺寸为14毫米。
5.根据权利要求1所述的一种改良式防水透气垫片，其特征在于：所述混合纤维素滤膜(5)的直径尺寸为14毫米，所述混合纤维素滤膜(5)的厚度为1毫米。
6.根据权利要求1所述的一种改良式防水透气垫片，其特征在于：所述PTFE透气膜(3)和混合纤维素滤膜(5)的侧表面分别设置有一组限位垫圈(6)，所述限位垫圈(6)的直径尺寸与透气口(2)的直径尺寸相适配。
7.根据权利要求6所述的一种改良式防水透气垫片，其特征在于：所述限位垫圈(6)采用环形结构式设计，所述限位垫圈(6)采用聚四氟乙烯材质制作而成。
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