CN213443925U - 一种电解用玻璃钢桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解用玻璃钢桶，涉及电解液桶技术领域，针对现有的电解液桶不仅清洗过程繁琐，且不便移动的问题，现提出如下方案，包括桶体，桶体的顶部安装有桶盖，桶盖上安装有液相管和气相管，液相管的外侧套接有引导竖管，引导竖管的外壁设有螺纹，且穿过桶盖的一端通过螺纹连接有手轮，桶体的内部滑动连接有隔板，隔板的内部开设有引导竖管的相配合的螺纹孔，隔板上安装有清洗机构，桶体的底部连接有四个弹性支撑机构。本实用新型提高了电解液桶移动的便利性，且缓冲性能高，提高桶体移动过程中的安全性，同时可在不拆分桶体的前提下，对桶体进行全面的清洗和气体烘干，冲洗效果好、效率高。

Description

一种电解用玻璃钢桶

技术领域

本实用新型涉及电解液桶技术领域，尤其涉及一种电解用玻璃钢桶。

背景技术

近年来电池行业发展迅速，锂离子电池生产时，需要有一定容量的锂离子电池电解液储备，但是由于锂离子电池电解液存在着极易在炎热、潮湿等苛刻环境中，发生化学反应而影响电解液自身的性能的问题，需要使用密封性极高的电解液包装桶进行保存。

现有的电解液桶为了循环使用，需要在每次使用结束后，需要对电解液桶进行清洗，避免上一批电解液残留对下一批电解液的品质产生影响，现有的电解液桶在清洗时，需要在将电解液桶内残液排出后，对电解液桶进行拆分，然后进行冲洗烘干，烘干后重新组装再次使用，清洗过程繁琐，清洗成本高；另外，装有电解液时，由于较重，不便移动，为此我们设计出了一种电解用玻璃钢桶。

实用新型内容

本实用新型提出的一种电解用玻璃钢桶，解决了现有的电解液桶不仅清洗过程繁琐，且不便移动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电解用玻璃钢桶，包括桶体，所述桶体的顶部安装有桶盖，桶盖上安装有液相管和气相管，所述液相管的外侧套接有引导竖管，所述引导竖管的外壁设有螺纹，且穿过桶盖的一端通过螺纹连接有手轮，所述桶体的内部滑动连接有隔板，所述隔板的内部开设有引导竖管的相配合的螺纹孔，隔板上安装有清洗机构，所述桶体的底部连接有四个弹性支撑机构，每个弹性支撑机构均包括压杆，压杆的顶端安装有连接球头，压杆通过连接球头与桶体的底面活动相连，压杆滑动连接有减震筒，且压杆的底端延伸到减震筒的内部，并安装有活塞板，活塞板的底部安装有两个开口相反的C形弹性板，两个C形弹性板的下侧设有滑动安装在减震筒内部的压板，压板的下侧通过弹簧与减震筒的底端固接，且减震筒的一侧下部开设有阻尼孔，减震筒的底部安装有移动轮。

优选的，所述液相管上安装有第一阀门，液相管的底端延伸到桶体的底部，且底面倾斜，气相管上安装有第二阀门，气相管的底端穿过隔板。

优选的，所述桶体的外壁上设有液位观察窗，液位观察窗由透明材料制成，且液位观察窗上设有竖向的液位指示刻度。

优选的，所述隔板的两侧均设有与螺纹孔同轴，且内径相同的第一密封圈，隔板的外壁上安装有两个对称设置的导向块，桶体的内壁上开设有与导向块相配合的导向滑槽，两个导向块之间设有安装在隔板上第二密封圈。

优选的，所述清洗机构包括开设有在隔板底部的容纳腔，容纳腔的顶壁上安装有C形水管，C形水管的上端连接有进水管，C形水管的下侧面安装有多个呈圆形分布的喷嘴，喷嘴向下倾斜设置，且朝向桶体的内壁。

优选的，所述进水管为波纹管，且顶端连接有直管，直管安装在桶体上，并安装有第三阀门。

优选的，所述移动轮为带有刹车的万向轮，桶体的一侧底部安装有出液管，且出液管上安装有第四阀门。

优选的，两个所述C形弹性板之间连接有开口朝下的弧形弹性板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，可通过带有刹车的移动轮实现对桶体的移动和移动后的固定，提高电解液桶移动的便利性，且在移动的过程中，可通过C形弹性板和弧形弹性板的抗变形力、弹簧的回复力以及阻尼孔的设置，可对桶体起到有效的缓冲作用，减少电解液在桶体内的晃动，且减少电解液桶在被撞到时，也起到缓冲作用，提高桶体移动过程中的安全性；

2、本实用新型中，可在电解液使用完后，通过直管、进水管、C形管和喷嘴的连接关系，在接入清洗液后，对桶体的内壁进行清洗，同时通过隔板与引导竖管的螺纹配合，使得隔板在转动手轮时，实现沿着引导水管的直线升降，可在不需要拆分桶体的情况下，对整个桶体的内壁进行全面的冲洗和吹气，提高对桶体的冲洗效果和冲洗效率；

3、本实用新型的清洗机构中，进水管为波纹管，隔板位于高处时，波纹管被挤压，所占空间较小，同时可在隔板升降的过程中，使得C形水管与直管的连接，保证能对喷嘴的持续供水，且清洗机构接清洗液后，还可接入氮气，对桶体内壁进行吹扫，加速桶体内的干燥。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中弹性支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型中隔板和清洗机构的仰视图。

图中标号：1、桶体；2、桶盖；3、液相管；4、气相管；5、引导竖管；6、密封手轮；7、隔板；71、第一密封圈；72、导向块；73、第二密封圈；8、清洗机构；81容纳腔；82、C形水管；83、进水管；84、喷嘴；9、弹性支撑机构；91、压杆；92、连接球头；93、减震筒；94、活塞板；95、C形弹性板；96、压板；97、阻尼孔98、弧形弹性板；10、直管；11、出液管；12、移动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种电解用玻璃钢桶，包括桶体1，桶体1的顶部安装有桶盖2，桶盖2上安装有液相管3和气相管4，液相管3的外侧套接有引导竖管5，引导竖管5的外壁设有螺纹，且穿过桶盖2的一端通过螺纹连接有手轮6，桶体1的内部滑动连接有隔板7，隔板7的内部开设有引导竖管5的相配合的螺纹孔，隔板7上安装有清洗机构8，桶体1的底部连接有四个弹性支撑机构9，每个弹性支撑机构9均包括压杆91，压杆91的顶端安装有连接球头92，压杆91通过连接球头92与桶体1的底面活动相连，压杆91滑动连接有减震筒93，且压杆91的底端延伸到减震筒93的内部，并安装有活塞板94，活塞板94的底部安装有两个开口相反的C形弹性板95，两个C形弹性板95的下侧设有滑动安装在减震筒93内部的压板96，压板96的下侧通过弹簧与减震筒93的底端固接，且减震筒93的一侧下部开设有阻尼孔97，减震筒93的底部安装有移动轮12。

液相管3上安装有第一阀门，液相管3的底端延伸到桶体1的底部，且底面倾斜，气相管4上安装有第二阀门，气相管4的底端穿过隔板7；第一阀门和第二阀门用于控制液相管3和气相管4的开闭，便于电解液的进料和出料。

桶体1的外壁上设有液位观察窗，液位观察窗由透明材料制成，且液位观察窗上设有竖向的液位指示刻度；液相观察窗便于工作人员查看桶体1内的电解液量。

隔板7的两侧均设有与螺纹孔同轴，且内径相同的第一密封圈71，隔板7的外壁上安装有两个对称设置的导向块72，桶体1的内壁上开设有与导向块72相配合的导向滑槽，两个导向块72之间设有安装在隔板7上第二密封圈73；第一密封圈71和第二密封圈73的设计，可以避免氮气进入隔板7的上侧，避免氮气的浪费，导向块72的设置，可以保证隔板7的竖直下降。

清洗机构8包括开设有在隔板7底部的容纳腔81，容纳腔81的顶壁上安装有C形水管82，C形水管82的上端连接有进水管83，C形水管82的下侧面安装有多个呈圆形分布的喷嘴84，喷嘴84向下倾斜设置，且朝向桶体1的内壁，进水管83为波纹管，且顶端连接有直管10，直管10安装在桶体1上，并安装有第三阀门；便于通过直管10；通过打开第三阀门，向直管10和进水管83中通水，并通过C形水管82供给每个喷嘴84，喷嘴84对桶体1的侧壁进行喷洗。

移动轮12为带有刹车的万向轮，桶体1的一侧底部安装有出液管11，且出液管11上安装有第四阀门；移动轮12便于桶体1移动后的位置的固定，出液管11便于清洗时废液的排出。

两个C形弹性板95之间连接有开口朝下的弧形弹性板98，弧形弹性板98进一步的提高两个C形弹性板95的弹性性能。

工作原理：打开第一阀门，可通过液相管3进行电解液的存储和取出，通过气相管4可进行氮气的填充，对电解液进行保护，移动时，直接推动桶体1，通过移动轮12可实现移动，移动的过程中桶体1颠簸，或桶体1发生碰撞时，桶体1发生摇晃将压杆91下压，两个C形弹性板95和弧形弹性板98发生形变，通过两者的抗变形力，可起到初步的缓冲作用，同时压板96也被下压，将空气从阻尼孔97排出，进到进一步的缓冲作用，同时弹簧被挤压，弹簧的回复力再进一步的起到缓冲作用，电解液使用结束后，不需要打开桶盖2，也不需要拆开桶体1，打开第三和第四阀门，通过直管10向进水管83进入C形水管82中，并通过喷嘴84喷向桶体1的内壁，对其进行冲洗，旋转手轮6，可带着引导竖管5进行转动，通过隔板7与引导竖管5的螺纹配合，同时配合导向块72，可实现隔板7的竖直下降，对整个桶体1的内壁进行冲洗，冲洗后的废液通过出液管11排出，完成对桶体1的清洁，清洁后，直管10还可接入氮气，通过喷嘴84吹扫到桶体1的内璧上，加速桶体1内的干燥。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电解用玻璃钢桶，包括桶体（1），其特征在于，所述桶体（1）的顶部安装有桶盖（2），桶盖（2）上安装有液相管（3）和气相管（4），所述液相管（3）的外侧套接有引导竖管（5），所述引导竖管（5）的外壁设有螺纹，且穿过桶盖（2）的一端通过螺纹连接有手轮（6），所述桶体（1）的内部滑动连接有隔板（7），所述隔板（7）的内部开设有引导竖管（5）的相配合的螺纹孔，隔板（7）上安装有清洗机构（8），所述桶体（1）的底部连接有四个弹性支撑机构（9），每个弹性支撑机构（9）均包括压杆（91），压杆（91）的顶端安装有连接球头（92），压杆（91）通过连接球头（92）与桶体（1）的底面活动相连，压杆（91）滑动连接有减震筒（93），且压杆（91）的底端延伸到减震筒（93）的内部，并安装有活塞板（94），活塞板（94）的底部安装有两个开口相反的C形弹性板（95），两个C形弹性板（95）的下侧设有滑动安装在减震筒（93）内部的压板（96），压板（96）的下侧通过弹簧与减震筒（93）的底端固接，且减震筒（93）的一侧下部开设有阻尼孔（97），减震筒（93）的底部安装有移动轮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，所述液相管（3）上安装有第一阀门，液相管（3）的底端延伸到桶体（1）的底部，且底面倾斜，气相管（4）上安装有第二阀门，气相管（4）的底端穿过隔板（7）。

3.根据权利要求1所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，所述桶体（1）的外壁上设有液位观察窗，液位观察窗由透明材料制成，且液位观察窗上设有竖向的液位指示刻度。

4.根据权利要求1所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，所述隔板（7）的两侧均设有与螺纹孔同轴，且内径相同的第一密封圈（71），隔板（7）的外壁上安装有两个对称设置的导向块（72），桶体（1）的内壁上开设有与导向块（72）相配合的导向滑槽，两个导向块（72）之间设有安装在隔板（7）上第二密封圈（73）。

5.根据权利要求1所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，所述清洗机构（8）包括开设有在隔板（7）底部的容纳腔（81），容纳腔（81）的顶壁上安装有C形水管（82），C形水管（82）的上端连接有进水管（83），C形水管（82）的下侧面安装有多个呈圆形分布的喷嘴（84），喷嘴（84）向下倾斜设置，且朝向桶体（1）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，所述进水管（83）为波纹管，且顶端连接有直管（10），直管（10）安装在桶体（1）上，并安装有第三阀门。

7.根据权利要求1所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，所述移动轮（12）为带有刹车的万向轮，桶体（1）的一侧底部安装有出液管（11），且出液管（11）上安装有第四阀门。

8.根据权利要求1所述的一种电解用玻璃钢桶，其特征在于，两个所述C形弹性板（95）之间连接有开口朝下的弧形弹性板（98）。

Images